压缩机构及具有其的压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机构及具有其的压缩机，压缩机构包括：气缸，气缸具有气缸腔，气缸上设有滑片槽和位于滑片槽两侧的吸气口和排气口，滑片槽的邻近气缸外壁的一端封闭；活塞，活塞可偏心转动地设在气缸腔内；滑片，滑片可往复滑动地设在滑片槽内，滑片的前端止抵在活塞的外壁上，滑片的后端处设有止抵在滑片槽后端壁上的弹性件；上法兰和/或下法兰，上法兰设在气缸上端，下法兰设在气缸下端；压力通道，压力通道的一端与排气口侧的所述气缸腔连通，压力通道的另一端与滑片后端侧的滑片槽连通。本实用新型专利技术实施例的压缩机构，可降低压缩机的能耗和滑片的磨损。

Compressors and their compressors

The utility model discloses a compression mechanism and its compressor compression mechanism comprises a cylinder, cylinder has a cylinder cavity, cylinder is provided with a slide groove and the suction port and the exhaust in the slide slots on both sides of the mouth, one end of the cylinder outer wall adjacent vane groove of the piston, the piston can be closed; the eccentric rotation in the the chamber of the cylinder; slide, slide can be located in reciprocating sliding vane groove, the front slide thrust against the piston on the outer wall of the back end of the sliding sheet is provided with an elastic element check against the vane groove on the back wall; the upper flange and / or flange, the flange arranged in the upper cylinder. Located in the lower flange at the lower end of the cylinder; the cylinder cavity pressure passage end and outlet side pressure channel communicating with the pressure channel and the other end of the slide vane groove is connected with the rear end side. The compression mechanism of the application of the utility model can reduce the energy consumption of the compressor and the wear of the slider.

【技术实现步骤摘要】
压缩机构及具有其的压缩机
本技术涉及压缩机
，尤其是涉及一种压缩机构和具有该压缩机构的压缩机。
技术介绍
压缩机构包括气缸、活塞、滑片和滑片弹簧，气缸具有气缸腔，气缸上设有滑片槽和位于滑片槽两侧的吸气口和排气口，活塞可偏心转动地设在气缸腔内，滑片可往复滑动地设在滑片槽内，滑片的后端处设有滑片弹簧以使滑片的前端始终止抵在活塞的外壁上，气缸腔由活塞和滑片共同限定出吸气腔和压缩腔，滑片前端将会受到压缩腔内气体的压力作用。相关技术中，滑片槽和压缩机的壳体内腔是连通的，由此使得滑片后端除了受到弹簧作用力之外，还会受到排气压力作用。然而，压缩机在工作过程中，压缩腔内的气体压力在吸气、压缩和排气阶段的大小是不同的，即滑片的前端所受到的气体压力在吸气、压缩和排气阶段的大小是不同的，压缩机在排气之前，压缩腔内的压力都小于排气压力，此时滑片前后两端存在压力差作用，滑片后端受到的压力大于滑片前端受到的压力，此时滑片对活塞产生的压力较大，由此使得滑片前端和活塞之间的摩擦力增加，从而不仅使得压缩机的能耗增加，并且使得滑片的前端磨损严重。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压缩机的压缩机构，所述压缩机构在压缩机的整个工作过程中，滑片仅在弹性件的作用下与活塞止抵，避免滑片对活塞产生较大的压力，从而降低压缩机的能耗和滑片的磨损。本技术又提出一种具有上述压缩机构的压缩机。根据本技术第一方面实施例的压缩机的压缩机构，包括：气缸，所述气缸具有气缸腔，所述气缸上设有滑片槽和位于所述滑片槽两侧的吸气口和排气口，所述滑片槽的邻近所述气缸外壁的一端封闭；活塞，所述活塞可偏心转动地设在所述气缸腔内；滑片，所述滑片可往复滑动地设在所述滑片槽内，所述滑片的前端止抵在所述活塞的外壁上，所述滑片的后端处设有止抵在所述滑片槽后端壁上的弹性件；上法兰和/或下法兰，所述上法兰设在所述气缸上端，所述下法兰设在所述气缸下端；压力通道，所述压力通道的一端与所述排气口侧的所述气缸腔连通，所述压力通道的另一端与所述滑片后端侧的所述滑片槽连通。根据本技术实施例的压缩机的压缩机构，通过设置用于连通排气口侧的气缸腔和滑片后端侧的滑片槽的压力通道，使得在压缩机的整个工作过程中，滑片前后两端所受的气体的压力大致相等，滑片仅在弹性件的作用下与活塞止抵，避免滑片对活塞产生较大的压力，从而降低压缩机的能耗和滑片的磨损，同时还可以增加压缩机的抗液击能力，增加压缩机构运行的可靠性。另外，根据本技术实施例的压缩机的压缩机构，还可以具有如下附加技术特征：根据本技术的一个实施例，所述压力通道设在所述气缸上，所述压力通道的所述一端与所述排气口相连。根据本技术的一个实施例，所述压力通道设在所述滑片的邻近所述排气口的排气侧壁面上。可选地，所述压力通道沿所述滑片的长度方向贯通。根据本技术的一个实施例，所述上法兰上设有与所述排气口连通的上排气通道，所述压力通道设在所述上法兰上，所述压力通道的所述一端与所述上排气通道连通；或所述下法兰上设有与所述排气口连通的下排气通道，所述压力通道设在所述下法兰上，所述压力通道的所述一端与所述下排气通道连通。可选地，所述压力通道设在所述上法兰的下端面上；或所述压力通道设在所述下法兰的上端面上。可选地，所述压力通道的一部分设在所述上法兰的下端面上，所述压力通道的另一部分设在所述气缸的上端面上；或所述压力通道的一部分设在所述下法兰的上端面上，所述压力通道的另一部分设在所述气缸的下端面上。根据本技术的一个实施例，所述气缸包括多个，相邻两个所述气缸之间设有隔板，所述压力通道设在所述隔板上。根据本技术的一个实施例，所述压力通道的邻近所述滑片槽的边缘和所述气缸腔中心的连线，与所述滑片槽的中心线之间具有夹角α，所述夹角α不大于所述压缩机构的排气角，所述排气角为所述排气口的远离所述滑片槽的边缘和所述气缸腔中心的连线，与所述滑片槽的中心线形成的夹角。可选地，所述夹角α的范围为-5°≤α≤40°。根据本技术的一个实施例，所述压力通道的当量直径不大于5mm。根据本技术第二方面实施例的压缩机，包括根据本技术上述第一方面实施例的压缩机的压缩机构。根据本技术实施例的压缩机，通过设置根据本技术上述第一方面实施例的压缩机的压缩机构，从而使得压缩机具有上述压缩机构具有的全部有点，这里不再赘述。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的压缩机构的俯视图；图2是图1中A处圈示部分的放大图；图3是根据本技术实施例的压缩机构的部分结构的俯视图；图4是图3中所示的堵头的结构示意图；图5是根据本技术一个实施例的压缩机构的滑片的结构示意图(压力通道设在滑片上)；图6是根据本技术另一个实施例的压缩机构的上法兰或下法兰的结构示意图(压力通道设在上法兰或下法兰上)；图7是根据本技术又一个实施例的压缩机构的隔板的结构示意图(压力通道设在隔板上)。附图标记：压缩机构100；气缸1；气缸腔11；吸气腔111；压缩腔112；气缸孔12；滑片槽13；滑片腔131；吸气口14；排气口15；堵头16；密封垫片17；活塞2；滑片3；弹性件4；上法兰5；上排气通道51；下法兰6；下排气通道61；隔板7；压力通道8；滑片槽的中心线101；滑片腔在上法兰的下端面上的投影102；滑片腔在下法兰的上端面上的投影103；气缸的气缸孔在隔板端面上的投影104；滑片腔在隔板端面上的投影105。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图7描述根据本技术第一方面实施例的压缩机的压缩机构100。如图1-图7所示，根据本技术一个实施例的压缩机的压缩机构100包括气缸1、活塞2、滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机的压缩机构，其特征在于，包括：气缸，所述气缸具有气缸腔，所述气缸上设有滑片槽和位于所述滑片槽两侧的吸气口和排气口，所述滑片槽的邻近所述气缸外壁的一端封闭；活塞，所述活塞可偏心转动地设在所述气缸腔内；滑片，所述滑片可往复滑动地设在所述滑片槽内，所述滑片的前端止抵在所述活塞的外壁上，所述滑片的后端处设有止抵在所述滑片槽后端壁上的弹性件；上法兰和/或下法兰，所述上法兰设在所述气缸上端，所述下法兰设在所述气缸下端；压力通道，所述压力通道的一端与所述排气口侧的所述气缸腔连通，所述压力通道的另一端与所述滑片后端侧的所述滑片槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的压缩机构，其特征在于，包括：气缸，所述气缸具有气缸腔，所述气缸上设有滑片槽和位于所述滑片槽两侧的吸气口和排气口，所述滑片槽的邻近所述气缸外壁的一端封闭；活塞，所述活塞可偏心转动地设在所述气缸腔内；滑片，所述滑片可往复滑动地设在所述滑片槽内，所述滑片的前端止抵在所述活塞的外壁上，所述滑片的后端处设有止抵在所述滑片槽后端壁上的弹性件；上法兰和/或下法兰，所述上法兰设在所述气缸上端，所述下法兰设在所述气缸下端；压力通道，所述压力通道的一端与所述排气口侧的所述气缸腔连通，所述压力通道的另一端与所述滑片后端侧的所述滑片槽连通。2.根据权利要求1所述的压缩机的压缩机构，其特征在于，所述压力通道设在所述气缸上，所述压力通道的所述一端与所述排气口相连。3.根据权利要求1所述的压缩机的压缩机构，其特征在于，所述压力通道设在所述滑片的邻近所述排气口的排气侧壁面上。4.根据权利要求3所述的压缩机的压缩机构，其特征在于，所述压力通道沿所述滑片的长度方向贯通。5.根据权利要求1所述的压缩机的压缩机构，其特征在于，所述上法兰上设有与所述排气口连通的上排气通道，所述压力通道设在所述上法兰上，所述压力通道的所述一端与所述上排气通道连通；或所述下法兰上设有与所述排气口连通的下排气通道，所述压力通道设在所述下法兰上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯利伟，李傲寒，廖四清，王小龙，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44