高风压快冲冲击器制造技术

本实用新型专利技术涉及钻探工程设备的技术领域，尤其是涉及一种高风压快冲冲击器，螺接于外套管的上下两端的上、下接头之间的外套管内设有内嵌式卡套、导向套、活塞、汽缸、阀座、逆止阀，内嵌式卡套密封套设于下接头内，活塞的下端部插入至导向套内、上端部插入至汽缸内，汽缸的侧壁上靠近其下端口的位置处设有泄气孔，阀座安装于汽缸内，阀座的上端面上凹设有供逆止阀安装的安装腔，汽缸的侧壁上靠近其上端口的位置处设有通气孔，通气孔与泄气孔之间的汽缸外侧壁和外套管内侧壁之间留有第一过气间隙。优点是：工作速率有效提高，活塞的运动频率相对提高，冲击的频率也相应的提升，而且产品的使用寿命长，故障率低，对产品的正常工作作到了很大的保障。

High air pressure quick impact impactor

【技术实现步骤摘要】
高风压快冲冲击器
本技术涉及钻探工程设备的
，尤其是涉及一种应用于外径尺寸大小为3～20寸的高风压快冲冲击器。
技术介绍
风压冲击器以压缩空气为动力介质,利用压缩空气的能量产生连续冲击载荷的孔底动力机具，压缩空气同时可以兼作洗孔介质。气动冲击器有高风压和低风压、阀式和无阀式之分。通常气动冲击器直接与硬质合金柱齿钻头连接以冲击方式碎岩,低速回转不取心全面钻进，主要应用于水文水井钻探、无岩心地质钻探、地质灾害防治工程以及矿山凿岩等领域。适合在卵砾石及硬岩层中应用,配置特殊结构的钻头也可在软土层中使用。目前传统的风压冲击器冲击速率较低，内部的活塞运动频率相对较低，下接头处的卡环容易发生形变或者不牢固的现象，造成设备故障无法正常工作。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种工作速率有效提高，活塞的运动频率相对提高，冲击的频率也相应的提升，而且产品的使用寿命长，故障率低，对产品的正常工作作到了很大的保障的高风压快冲冲击器。为实现上述的目的，本技术提供了以下技术方案：一种高风压快冲冲击器，包括外套管，外套管的上下两端分别螺接有上、下接头，上、下接头之间的外套管内由下至上依次设有内嵌式卡套、导向套、活塞、汽缸、阀座、逆止阀，内嵌式卡套密封套设于下接头内且上端部伸出下接头的上端口外，伸出下接头的上端口外的内嵌式卡套的上端口向外侧翻边形成止口边，止口边的下侧面贴紧下接头的上端口、上侧面贴紧导向套的下端口，活塞的下端部插入至导向套内可沿导向套的内壁密封轴向滑动，活塞的上端部插入至汽缸内可沿汽缸的内壁密封轴向滑动，汽缸的侧壁上靠近其下端口的位置处设有至少一个泄气孔，阀座安装于汽缸内且阀座，阀座的上端面上凹设有安装腔，逆止阀的下端部安装于安装腔内可沿安装腔的内壁密封轴向滑动，汽缸的侧壁上靠近其上端口的位置处设有至少一个通气孔，通气孔与泄气孔之间的汽缸外侧壁和外套管内侧壁之间留有第一过气间隙，逆止阀向上侧方向位移可顶设于上接头的进气孔上并使上接头的进气孔停止进气。本技术进一步设置为：所述外套管内与导向套相对应的位置处设有环形的第一限位凸起，导向套外侧壁的上侧部分设有缩颈部，缩颈部与导向套的外侧壁之间形成由第一限位凸起限位的台阶，导向套固定安装于第一限位凸起与下接头之间的外套管内。本技术进一步设置为：所述活塞的上端部的侧壁上间隔设有若干个与活塞的上端面相通的过气槽，活塞向下位移至一定位置后过气槽与相应的泄气孔相通。本技术进一步设置为：所述活塞上设有贯穿其两端面的出气孔。本技术进一步设置为：所述阀座的外侧壁的中部设有环形的安装凸起，通气孔上侧的汽缸的内侧壁上设有环形的第二限位凸起，安装凸起由第二限位凸起限位并安装于第二限位凸起和通气孔与第二限位凸起之间的汽缸的内侧壁上。本技术进一步设置为：所述汽缸的内侧壁与安装凸起上侧部分的阀座的外侧壁之间留有第二过气间隙，通气孔通过第二过气间隙与上接头的进气孔相通。本技术进一步设置为：所述阀座的上端部伸出汽缸的上端口并伸至上接头内。本技术进一步设置为：所述逆止阀的下端面上凹设有弹簧腔，弹簧腔内设有上端顶至弹簧腔的腔底、下端顶至安装腔的腔底的弹簧。本技术进一步设置为：所述阀座的下端面上设有与安装腔相连通的通孔。通过采用上述技术方案，本技术所达到的技术效果为：通过对冲击器的进风结构以及排风结构进行优化，优化后，可以将冲击器的长度缩短，工作速率有效提高，活塞的运动频率相对提高，冲击的频率也相应的提升，而且通过内嵌式的卡套，使得产品的使用寿命长，故障率低，对产品的正常工作作到了很大的保障。附图说明下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的剖视结构示意图。图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。图3为图1中B部分的局部放大结构示意图。图4为图1中C部分的局部放大结构示意图。具体实施方式参照图1～4，为本技术公开的一种高风压快冲冲击器，包括外套管10，外套管10的上下两端分别螺接有上、下接头11、12，上、下接头11、12之间的外套管10内由下至上依次设有内嵌式卡套33、导向套13、活塞14、汽缸15、阀座16、逆止阀17，内嵌式卡套33密封套设于下接头12内且上端部伸出下接头12的上端口外，伸出下接头12的上端口外的内嵌式卡套33的上端口向外侧翻边形成止口边34，止口边34的下侧面贴紧下接头12的上端口、上侧面贴紧导向套13的下端口，活塞14的下端部插入至导向套13内可沿导向套13的内壁密封轴向滑动，活塞14的上端部插入至汽缸15内可沿汽缸15的内壁密封轴向滑动，汽缸15的侧壁上靠近其下端口的位置处设有至少一个泄气孔18，阀座16安装于汽缸15内且阀座16，阀座16的上端面上凹设有安装腔19，逆止阀17的下端部安装于安装腔19内可沿安装腔19的内壁密封轴向滑动，汽缸15的侧壁上靠近其上端口的位置处设有至少一个通气孔20，通气孔20与泄气孔18之间的汽缸15外侧壁和外套管10内侧壁之间留有第一过气间隙21，逆止阀17向上侧方向位移可顶设于上接头11的进气孔上并使上接头11的进气孔停止进气。其中，活塞14的上端部的侧壁上间隔设有若干个与活塞14的上端面相通的过气槽22，活塞14向下位移至一定位置后过气槽22与相应的泄气孔18相通，活塞14上设有贯穿其两端面的出气孔23。本实施例中的导向套13的安装方式是：外套管10内与导向套13相对应的位置处设有环形的第一限位凸起24，导向套13外侧壁的上侧部分设有缩颈部25，缩颈部25与导向套13的外侧壁之间形成由第一限位凸起24限位的台阶26，导向套13固定安装于第一限位凸起24与下接头12之间的外套管10内。本实施例中的阀座16的安装方式是：阀座16的外侧壁的中部设有环形的安装凸起27，通气孔20上侧的汽缸15的内侧壁上设有环形的第二限位凸起28，安装凸起27由第二限位凸起28限位并安装于第二限位凸起28和通气孔20与第二限位凸起28之间的汽缸15的内侧壁上。上述中的汽缸15的内侧壁与安装凸起27上侧部分的阀座16的外侧壁之间留有第二过气间隙29，通气孔20通过第二过气间隙29与上接头11的进气孔相通；阀座16的上端部伸出汽缸15的上端口并伸至上接头11内。本实施例中的逆止阀17的下端面上凹设有弹簧腔30，弹簧腔30内设有上端顶至弹簧腔30的腔底、下端顶至安装腔19的腔底的弹簧31；阀座16的下端面上设有与安装腔19相连通的通孔32。在本实施例中，高风压为不低于15Bar的气压，一般情况下为15～25Bar的气压。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高风压快冲冲击器，包括外套管，外套管的上下两端分别螺接有上、下接头，其特征在于：上、下接头之间的外套管内由下至上依次设有内嵌式卡套、导向套、活塞、汽缸、阀座、逆止阀，内嵌式卡套密封套设于下接头内且上端部伸出下接头的上端口外，伸出下接头的上端口外的内嵌式卡套的上端口向外侧翻边形成止口边，止口边的下侧面贴紧下接头的上端口、上侧面贴紧导向套的下端口，活塞的下端部插入至导向套内可沿导向套的内壁密封轴向滑动，活塞的上端部插入至汽缸内可沿汽缸的内壁密封轴向滑动，汽缸的侧壁上靠近其下端口的位置处设有至少一个泄气孔，阀座安装于汽缸内且阀座，阀座的上端面上凹设有安装腔，逆止阀的下端部安装于安装腔内可沿安装腔的内壁密封轴向滑动，汽缸的侧壁上靠近其上端口的位置处设有至少一个通气孔，通气孔与泄气孔之间的汽缸外侧壁和外套管内侧壁之间留有第一过气间隙，逆止阀向上侧方向位移可顶设于上接头的进气孔上并使上接头的进气孔停止进气。

【技术特征摘要】
1.一种高风压快冲冲击器，包括外套管，外套管的上下两端分别螺接有上、下接头，其特征在于：上、下接头之间的外套管内由下至上依次设有内嵌式卡套、导向套、活塞、汽缸、阀座、逆止阀，内嵌式卡套密封套设于下接头内且上端部伸出下接头的上端口外，伸出下接头的上端口外的内嵌式卡套的上端口向外侧翻边形成止口边，止口边的下侧面贴紧下接头的上端口、上侧面贴紧导向套的下端口，活塞的下端部插入至导向套内可沿导向套的内壁密封轴向滑动，活塞的上端部插入至汽缸内可沿汽缸的内壁密封轴向滑动，汽缸的侧壁上靠近其下端口的位置处设有至少一个泄气孔，阀座安装于汽缸内且阀座，阀座的上端面上凹设有安装腔，逆止阀的下端部安装于安装腔内可沿安装腔的内壁密封轴向滑动，汽缸的侧壁上靠近其上端口的位置处设有至少一个通气孔，通气孔与泄气孔之间的汽缸外侧壁和外套管内侧壁之间留有第一过气间隙，逆止阀向上侧方向位移可顶设于上接头的进气孔上并使上接头的进气孔停止进气。2.根据权利要求1所述的高风压快冲冲击器，其特征在于：所述外套管内与导向套相对应的位置处设有环形的第一限位凸起，导向套外侧壁的上侧部分设有缩颈部，缩颈部与导向套的外侧壁之间形成由第一限位凸起限位的台阶，导向套固定安装于第一限位凸起与下接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴辉文，赵敏国，
申请(专利权)人：台州市开球钻具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33