具有防坠落机构的剪叉式升降台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防坠落机构的剪叉式升降台，包括底座、支撑台、至少两组前后相对的剪刀臂、连接臂以及分设于所述剪刀臂铰接处的左右两侧的两块固定板，所述连接臂可旋转连接所述剪刀臂与固定板；所述防坠落机构包括双向油缸及连接管，所述连接管包括连接至所述缸筒的第一油管及并联设置于所述第一油管旁侧的第二油管，所述第一油管上设有电磁阀；所述第二油管上设有溢流阀。采用本实用新型专利技术剪叉式升降台，其双向油缸的活塞杆有利于提高支撑台升降运行的稳定性，且当第一油管流量升高超出阈值时，通过设有溢流阀的第二油管降低第一油管压力，避免第一油管破损及电磁阀损坏，保证双向油缸的正常工作。

Shear fork lift platform with anti falling mechanism

The utility model provides a scissor lift platform with anti dropping mechanism, which comprises a base, a support table, at least two groups before and after the scissors arm, relative to the connecting arm and located on both sides of the scissors arm is hinged at the two fixed plate, the connecting arm rotatably connected with the scissors arm with the fixed plate; fall prevention mechanism comprises a two-way cylinder and the connecting pipe, the connecting pipe comprises a first pipe and second pipe connected in parallel to the cylinder are arranged on the first side of the tubing, the electromagnetic valve is provided with the first tubing; overflow valve is provided with second oil pipe. The utility model adopts a scissors lifting platform, the piston rod of the two-way cylinder is helpful to improve the stability of supporting Taiwan lifting operation, and when the first oil flow is increased beyond the threshold, reducing the first pipe pressure relief valve is provided with second through tubing, tubing damage and avoid the first electromagnetic valve damage, ensure the normal operation of the two-way cylinder.

【技术实现步骤摘要】
具有防坠落机构的剪叉式升降台
本技术涉及升降设备
，尤其涉及一种具有防坠落机构的剪叉式升降台。
技术介绍
剪叉式升降台在工业生产、仓储物流及高空作业等领域均已取得广泛应用。特别地，采用皮带及滑轮组驱动的剪叉式升降台一般藉由驱动电机自身实现抱箍锁紧，但在皮带断裂的情况下难以避免支撑台的意外坠落。随着人们安全意识的提高，前述剪叉式升降台的安全防护性能面临进一步的需求。目前业内亦已公开有在升降台上增设防坠落油缸以增强其安全性能的方案，但伴随产品载荷的增大，仍难以彻底消除安全隐患。鉴于此，有必要提供一种新的具有防坠落机构的剪叉式升降台。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防坠落机构的剪叉式升降台，能够提高支撑台升降运行的稳定性，且所述防坠落机构能够最大程度避免支撑台意外坠落，消除安全隐患。为实现上述技术目的，本技术提供了一种具有防坠落机构的剪叉式升降台，包括底座、支撑台、设置于底座与支撑台之间的至少两组前后相对的剪刀臂以及可旋转连接至所述剪刀臂上的连接臂，每一组所述剪刀臂均相互铰接呈X状，所述剪叉式升降台还包括分设于其中至少一组所述剪刀臂的铰接处的左右两侧的两块固定板，所述连接臂背离剪刀臂的一端可旋转连接至所述固定板。所述防坠落机构包括双向油缸及连接管，所述双向油缸包括固定安装于其中一块所述固定板的缸筒、沿左右方向穿设于缸筒且固定至另一所述固定板的活塞杆；所述连接管包括连接至所述缸筒的第一油管及并联设置于所述第一油管旁侧的第二油管，所述第一油管上设有电磁阀；所述第二油管上设有溢流阀。作为本技术的进一步改进，所述连接管还包括至少两个三通阀，两个所述三通阀分别设置于第一油管与第二油管的两端，且所述三通阀具有连接至所述缸筒的第一接口及分别连通第一油管与第二油管的第二接口与第三接口。作为本技术的进一步改进，所述第二油管的管径小于第一油管的管径。作为本技术的进一步改进，所述底座的一侧设有前后延伸的驱动轴，所述剪叉式升降台还包括连接至所述驱动轴并驱使所述驱动轴旋转的驱动电机，所述缸筒固定于远离所述驱动轴一侧的固定板上。作为本技术的进一步改进，所述底座的侧边具有前后延伸的侧梁，所述缸筒不超出所述侧梁，且使得所述连接管与侧梁呈间隙设置。作为本技术的进一步改进，对应于所述缸筒一侧的所述侧梁向下凹陷形成凹槽，且使得所述支撑台降低时，所述缸筒的端部部分收容于所述凹槽内。作为本技术的进一步改进，所述凹槽设置呈弧形且与所述缸筒的外径相匹配。本技术的有益效果是：采用本技术剪叉式升降台，通过双向油缸的缸筒与活塞杆相配合提高支撑台升降运行的稳定性；且当所述第一油管流量升高超出阈值时，通过设有溢流阀的第二油管降低第一油管压力，避免第一油管破损及电磁阀损坏，保证双向油缸的正常工作。附图说明图1是本技术剪叉式升降台的结构示意图；图2是图1中剪叉式升降台A区域的放大示意图；图3是图1中剪叉式升降台另一状态的结构示意图；图4是本专利技术剪叉式升降台的防坠落机构的连接管的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的实施方式对本技术进行详细描述。但该实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。请参阅图1为本技术剪叉式升降台100的结构示意图。所述剪叉式升降台100包括底座1、支撑台2、设置于底座1与支撑台2之间的至少两组前后相对的剪刀臂3以及可旋转连接至所述剪刀臂3上的连接臂4。所述剪刀臂3的一端固定于所述底座1或支撑台2上且与所述底座1或支撑台2可旋转连接，每一组所述剪刀臂3在其长度方向的中点位置附近相互铰接呈X状。此处，所述剪刀臂3的中间部分的宽度大于其端部的宽度，且所述剪刀臂3在其与所述连接臂4的铰接处还朝旁侧突伸形成有弧形凸起31。所述剪叉式升降台100还包括分设于其中至少一组所述剪刀臂3的铰接处的左右两侧的两块固定板5，所述连接臂4背离剪刀臂3的一端可旋转连接至所述固定板5。两块所述固定板5均呈竖直设置且当其相对移动时，通过所述连接臂4驱使所述支撑台2上升；反之，支撑台2下降。结合图2至图4所示，所述防坠落机构包括双向油缸61及连接管62。所述双向油缸61包括固定安装于其中一块所述固定板5的缸筒611、沿左右方向穿设于所述缸筒611且固定至另一所述固定板5上的活塞杆612。所述连接管62包括连接至所述缸筒611的第一油管621及并联设置于所述第一油管621旁侧的第二油管622，其中，所述第一油管621上设有电磁阀623；所述第二油管622上设有溢流阀624。在本实施例中，所述第二油管622的管径小于第一油管621的管径。所述连接管62还包括至少两个三通阀625，两个所述三通阀625分别设置于所述第一油管621与第二油管622的两端且两个所述三通阀625分别邻近所述缸筒611的两端设置。所述三通阀625具有连接至所述缸筒611的第一接口6251及分别连通所述第一油管621与第二油管622的第二接口与第三接口（未图示）。所述底座1的一侧设有前后延伸的驱动轴11，所述剪叉式升降台100还包括连接至所述驱动轴11并驱使所述驱动轴11旋转的驱动电机7以及缠绕设置于所述驱动轴11上并连接至所述固定板5的传动带（未图示）。所述缸筒611固定于远离所述驱动轴11一侧的固定板5上。所述底座1的侧边还具有前后延伸的侧梁12，所述缸筒611的末端不超出所述侧梁12，且使得所述支撑台2升降过程中所述连接管62与侧梁12始终呈间隙设置，避免连接管62被意外触碰而导致所述双向油缸61工作异常。对应于所述缸筒611一侧的所述侧梁12向下凹陷形成有凹槽121，且使得所述支撑台2降低时，所述缸筒611的端部部分收容于所述凹槽121内。优选地，所述凹槽121设置呈弧形且与所述缸筒611的外径相匹配。综上所述，本技术剪叉式升降台100通过双向油缸61的缸筒611与活塞杆612相配合提高支撑台2升降运行的稳定性；且当所述第一油管621流量升高超出阈值时，所述溢流阀624打开，所述第二油管622开启以降低第一油管621的压力，避免第一油管621破损及电磁阀623损坏，保证双向油缸61的正常工作。应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防坠落机构的剪叉式升降台，包括底座、支撑台、设置于底座与支撑台之间的至少两组前后相对的剪刀臂以及可旋转连接至所述剪刀臂上的连接臂，每一组所述剪刀臂均相互铰接呈X状，所述剪叉式升降台还包括分设于其中至少一组所述剪刀臂的铰接处的左右两侧的两块固定板，所述连接臂背离剪刀臂的一端可旋转连接至所述固定板，其特征在于：所述防坠落机构包括双向油缸及连接管，所述双向油缸包括固定安装于其中一块所述固定板的缸筒、沿左右方向穿设于缸筒且固定至另一所述固定板的活塞杆；所述连接管包括连接至所述缸筒的第一油管及并联设置于所述第一油管旁侧的第二油管，所述第一油管上设有电磁阀；所述第二油管上设有溢流阀。

【技术特征摘要】
1.一种具有防坠落机构的剪叉式升降台，包括底座、支撑台、设置于底座与支撑台之间的至少两组前后相对的剪刀臂以及可旋转连接至所述剪刀臂上的连接臂，每一组所述剪刀臂均相互铰接呈X状，所述剪叉式升降台还包括分设于其中至少一组所述剪刀臂的铰接处的左右两侧的两块固定板，所述连接臂背离剪刀臂的一端可旋转连接至所述固定板，其特征在于：所述防坠落机构包括双向油缸及连接管，所述双向油缸包括固定安装于其中一块所述固定板的缸筒、沿左右方向穿设于缸筒且固定至另一所述固定板的活塞杆；所述连接管包括连接至所述缸筒的第一油管及并联设置于所述第一油管旁侧的第二油管，所述第一油管上设有电磁阀；所述第二油管上设有溢流阀。2.根据权利要求1所述的剪叉式升降台，其特征在于：所述连接管还包括至少两个三通阀，两个所述三通阀分别设置于第一油管与第二油管的两端，且所述三通阀具有连接至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文国，孙芳颖，赵敏海，陈小龙，唐诗尧，张龙海，
申请(专利权)人：昆山普罗虎贲升降技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32