一种新型自动收放线缆气管的机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动收放线缆气管的机器，其包括两段角铁，左右两侧的两段角铁上分别竖直焊接有一个固定板，左侧固定板和右侧固定板之间架设有一个驱动轴；驱动轴上设置有一个变速箱，驱动轴自变速箱内延伸出后，在变速箱的右侧穿插设置有一个缠绕轮，缠绕轮上包括左右两侧的护板环和一个滚筒，滚筒左端面上固定有一个摩擦片，摩擦片的左侧面和挤压片挤压接触；滚筒内部，紧靠滚筒左端面设置有一个转动垫片，转动垫片右侧为一个锁紧弹簧，锁紧弹簧穿插在驱动轴上，锁紧弹簧的右侧为一个垫片，垫片的右侧为一个锁紧螺母。本实用新型专利技术通过以上设计，可有效实现线缆与外部行走机械的同步收放作业，是一种理想的自动收放线缆气管的机器。

A new type of machine for automatic cable and cable windpipe

The utility model discloses a new type automatic retractable cable pipe machine, which includes two segment angle around both sides of the two angle iron are vertically welded with a fixed plate, a drive shaft mounted between the left fixed plate and the right side plate; the drive shaft is provided with a gear box, drive shaft extending from the gear box, the gear box is provided with a right cross winding wheel, winding wheels including the left and right sides of the guard ring and a roller, a friction roller is fixed on the left side of the left end face, friction plate and extrusion sheet extrusion contact inside the drum, the drum is close to the left; the end is provided with a rotating gasket, gasket rotating to the right for a locking spring, a locking spring is inserted in the drive shaft, locking spring on the right side of a gasket, gasket on the right side of a lock nut. Through the above design, the utility model can effectively realize the synchronous collection and operation of cables and external walking machines, and is an ideal automatic retractable cable and trachea machine.

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动收放线缆气管的机器
本技术涉及线缆收放机械
，尤其涉及一种新型自动收放线缆气管的机器。
技术介绍
在机械领域，经常需要用到线缆收放机械与自动行走机械同步工作，此时就需要线缆收放机械的线缆收放速度与自动行走机械同步，若两者不同步工作，极容易导致线缆收放时，线缆缠绕打结以致线缆损坏，针对以上，作为本行业技术人员，非常有必要设计一款线缆收放机械，使其可以与行走机械组合安装至一体，并且可以和行走机械同步工作，以保证线缆收放的顺畅性，同时，在以上改善的基础上，还要实现油管或者气管的缠绕作业。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种新型自动收放线缆气管的机器，可以有效控制线缆收放速度和自动行走机械同步，以解决现有技术上的弊端。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型自动收放线缆气管的机器，其包括左右放置的两段角铁，所述的两段角铁通过前后两根螺杆连接形成一个固定底座，所述的左右两侧的两段角铁上，分别竖直焊接有一个竖直的固定板，左侧固定板和右侧固定板之间架设有一个驱动轴；在左侧固定板和右侧固定板之间，所述的驱动轴上自左向右分别设置有一个变速箱，变速箱的前方和驱动电机连接至一体；所述的驱动轴自变速箱内延伸出后，在变速箱的右侧穿插设置有一个缠绕轮，缠绕轮上，其包括左右两侧的护板，左护板和右护板之间为一个滚筒，滚筒的外围环绕加工有多条导线槽；所述的滚筒左端面封堵并在滚筒中心处设有穿插驱动轴的通孔，滚筒右端面开口设计；所述的滚筒左端面上和滚筒贴合固定有一个摩擦片，所述的摩擦片的左侧面和挤压片挤压接触；所述的滚筒内部，紧靠滚筒左端面内侧设置有一个转动垫片，所述的转动垫片上，其右侧为一个锁紧弹簧，所述的锁紧弹簧穿插在驱动轴上，所述的锁紧弹簧的右侧为一个垫片，所述的垫片的右侧为一个锁紧螺母，所述的锁紧螺母和驱动轴旋拧至一体。进一步的，所述的右护板上通过螺栓固定有一个集电滑环，集电滑环可以围绕驱动轴转动。进一步的，所述的右护板上通过螺栓固定有一个转气阀接头，所述的转气阀接头中心处和驱动轴右端的外部接头密封连接，转气阀接头的外围设有一个管路接头。所述的缠绕轮上，其通过四根或者多根锁紧螺杆穿插，将左护板和滚筒以及右护板之间锁紧固定。所述的挤压片为一个环形的钢片，其紧固在驱动轴上，其固定位置位于左护板和滚筒之间。所述的驱动轴和右固定板接触的部位，穿插设置有一个固定轴承，所述的固定轴承通过螺栓固定在右固定板上。所述的变速箱为蜗轮蜗杆变速箱。本技术具有以下有益效果：本技术通过以上设计，可通过角钢和螺杆组合固定后再和自动行走机械固定，从而达到同步移动，在移动过程中，通过驱动电机带动变速箱实现自动收线作业；在放线过程中，驱动电机停止驱动，在外部行走机械的牵拉下，缠绕轮自动旋转放线，为避免自动放线速率与外部行走机械的行走速率存在偏差，导致缠绕轮多放或者少放，在滚筒的右侧设置摩擦片，并通过滚筒内部的锁紧弹簧和锁紧螺母将摩擦片锁紧固定，使缠绕轮得转动摩擦系数增大，使其始终慢于外部行走机械的转动速率，从而确保缠绕过程中的线缆始终处于绷紧状态；综上，本技术结构简单，可有效实现线缆、油管或气管与外部行走机械的同步收放作业，是一种理想的自动收放线缆气管的机器。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的缠绕轮的内部结构示意图；图4为本技术安装集电滑环后结构示意图；图5为本技术安装转气阀接头后结构示意图；图中，1、角铁，2、螺杆，3、右侧固定板，4、驱动电机，5、左侧固定板，6、变速箱，7、缠绕轮，8、左护板，9、右护板，10、驱动轴，11、滚筒，12、固定轴承，13、导线槽，14、挤压片，15、摩擦片，16、转动垫片，17、锁紧弹簧，18、垫片，19、锁紧螺杆，20、锁紧螺母，21、滑动电缆，22、集电滑环，23、旋转气阀接头，24、管路接头，25、外部接头。具体实施方式以下通过实施方式对本技术进行进一步描述，一种新型自动收放线缆气管的机器，其包括左右放置的两段角铁1，两段角铁1通过前后两根螺杆2连接形成一个固定底座，左右两侧的两段角铁1上，分别竖直焊接有一个竖直的固定板，左侧固定板5和右侧固定板3之间架设有一个驱动轴10；所述的左侧固定板5和右侧固定板3之间，驱动轴10上自左向右分别设置有一个变速箱6，变速箱6的前方和驱动电机4连接至一体；所述的驱动轴10自变速箱6内延伸出后，在变速箱6的右侧穿插设置有一个缠绕轮7，缠绕轮7上，其包括左右两侧的护板，左护板8和右护板9之间为一个滚筒11，滚筒11的外围环绕加工有多条导线槽13；所述的滚筒11左端面封堵并在滚筒11中心处设有穿插驱动轴10的通孔，滚筒11的右端面为开口设计；所述的滚筒11左端面上和滚筒贴合固定有一个摩擦片15，所述的摩擦片15的左侧面和挤压片14挤压接触；所述的滚筒11内部，紧靠滚筒11左端面内侧设置有一个转动垫片16，所述的转动垫片16上，其右侧为一个锁紧弹簧17，锁紧弹簧17穿插在驱动轴10上，锁紧弹簧17的右侧为一个垫片18，所述的垫片18的右侧为一个锁紧螺母20，所述的锁紧螺母20和驱动轴10旋拧至一体。为保证本技术所述的缠绕轮的整体强度，缠绕轮7通过四根或者多根锁紧螺杆19穿插，将左护板8和滚筒11以及右护板9之间锁紧固定。所述的和摩擦片和挤压片14固定在一体，挤压片14为一个环形的钢片，其紧固在驱动轴10上，其固定位置位于左护板8和滚筒11之间，并和左护板8和滚筒11以及摩擦片15平行设置。为降低驱动轴与有固定板的摩擦系数，驱动轴10和右固定板3接触的部位，穿插设置有一个固定轴承12，所述的固定轴承12通螺栓固定在右固定板3上。如图4所示，在以上功能的基础上，本技术经过在右护板9的右侧面上安装集电滑环22，通过集电滑环22内部的滑动电缆21可以实现本技术对实时通电的电缆的收放。如图5所示，在以上功能的基础上，本技术经过在右护板9的右侧面上安装旋转气阀接头23，通过旋转气阀接头23的外围设有一个管路接头24和收放管路连接，通过外部接头25和外部供气或者供油部件连接。本技术工作时，通过角钢1螺杆2固定后可以和自动行走机械固定，从而达到同步移动，在移动过程中，通过驱动电机4动变速箱6现自动收线作业，因变速箱6为蜗轮蜗杆变速箱，所以其收线速度随驱动电机4的驱动实现；在放线过程中，驱动电机4停止驱动，在外部行走机械的牵拉下，缠绕轮7自动旋转放线，为避免自动放线速率与外部行走机械的行走速率存在偏差，导致缠绕轮多放或者少放，在滚筒11的右侧设置摩擦片15，并通过滚筒11内部的锁紧弹簧17和锁紧螺母20将摩擦片15锁紧固定，使缠绕轮的转动摩擦系数增大，使其始终慢于外部行走机械的转动速率，从而确保缠绕过程中的线缆始终处于绷紧状态；综上，本技术结构简单，可有效实现线缆与外部行走机械的同步收放作业，是一种理想的自动收放线缆气管的机器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动收放线缆气管的机器，其包括左右放置的两段角铁，所述的两段角铁通过前后两根螺杆连接形成一个固定底座，其特征在于：所述的左右两侧的两段角铁上，分别竖直焊接有一个竖直的固定板，左侧固定板和右侧固定板之间架设有一个驱动轴；在左侧固定板和右侧固定板之间，所述的驱动轴上自左向右分别设置有一个变速箱，变速箱的前方和驱动电机连接至一体；所述的驱动轴自变速箱内延伸出后，在变速箱的右侧穿插设置有一个缠绕轮，缠绕轮上，其包括左右两侧的护板，左护板和右护板之间为一个滚筒，滚筒的外围环绕加工有多条导线槽；所述的滚筒左端面封堵并在滚筒中心处设有穿插驱动轴的通孔，滚筒右端面开口设计；所述的滚筒左端面上和滚筒贴合固定有一个摩擦片，所述的摩擦片的左侧面和挤压片挤压接触；所述的滚筒内部，紧靠滚筒左端面内侧设置有一个转动垫片，所述的转动垫片上，其右侧为一个锁紧弹簧，所述的锁紧弹簧穿插在驱动轴上，所述的锁紧弹簧的右侧为一个垫片，所述的垫片的右侧为一个锁紧螺母，所述的锁紧螺母和驱动轴旋拧至一体。

【技术特征摘要】
1.一种新型自动收放线缆气管的机器，其包括左右放置的两段角铁，所述的两段角铁通过前后两根螺杆连接形成一个固定底座，其特征在于：所述的左右两侧的两段角铁上，分别竖直焊接有一个竖直的固定板，左侧固定板和右侧固定板之间架设有一个驱动轴；在左侧固定板和右侧固定板之间，所述的驱动轴上自左向右分别设置有一个变速箱，变速箱的前方和驱动电机连接至一体；所述的驱动轴自变速箱内延伸出后，在变速箱的右侧穿插设置有一个缠绕轮，缠绕轮上，其包括左右两侧的护板，左护板和右护板之间为一个滚筒，滚筒的外围环绕加工有多条导线槽；所述的滚筒左端面封堵并在滚筒中心处设有穿插驱动轴的通孔，滚筒右端面开口设计；所述的滚筒左端面上和滚筒贴合固定有一个摩擦片，所述的摩擦片的左侧面和挤压片挤压接触；所述的滚筒内部，紧靠滚筒左端面内侧设置有一个转动垫片，所述的转动垫片上，其右侧为一个锁紧弹簧，所述的锁紧弹簧穿插在驱动轴上，所述的锁紧弹簧的右侧为一个垫片，所述的垫片的右侧为一个锁紧螺母，所述的锁紧螺母和驱动轴旋拧至一体。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云祥，
申请(专利权)人：张云祥，
类型：新型
国别省市：河北,13