一种用于眼镜镜片的磨边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及眼镜加工设备技术领域，公开了一种用于眼镜镜片的磨边设备，包括机体、位于机体上的夹持架，所述夹持架设为U型槽开口，U型槽开口的两内侧边上均滑动设置有位于同一轴心线上的夹杆且夹杆与U型槽开口的内侧边相垂直，夹杆的端部转动设置有压头，压头上装配有压垫；所述夹杆上设有螺纹段，该螺纹段的外部套设有与其相匹配的轴套，轴套转动设置于夹持架上且轴套的端部固定套接有涡轮；所述夹持架的内部转动设置有与所述涡轮相啮合的蜗杆，蜗杆的端部连接有位于夹持架表面上的旋钮，解决了现有的磨边设备在打磨过程中夹持不稳定、夹持易松动以及打磨效果得不到保证的问题。

An edge grinding equipment for glasses lenses

【技术实现步骤摘要】
一种用于眼镜镜片的磨边设备
本技术涉及眼镜设备的
，具体地，涉及一种用于眼镜镜片的磨边设备。
技术介绍
磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点，随着眼镜的广泛使用，在眼镜镜片的加工过程中，镜片的加工尤为重要，将直接影响到镜片的透光度和美观度。随着光学产品的发展，光学镜片的应用范围越来越广，在镜片成型后根据需要把镜片进行磨边倒角后在装入镜框。目前现有的小型镜片磨边机在对眼镜的边缘进行倒角磨边时，通过镜片磨边机上的夹紧装置对镜片进行夹持加工，且夹紧装置大部分均是采用的丝杠螺母副的结构，然而由于镜片在被磨边的过程中，镜片会随着砂轮产生轻微的抖动，镜片会带动夹紧装置的夹紧部位发生抖动，从而使夹紧力度随着镜片的打磨，逐渐松动，以致影响到镜片的打磨效果，降低镜片的成品率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于眼镜镜片的磨边设备以达到提高磨边设备对镜片的加持力度、保证良好的加工效果的目的，解决了现有的磨边设备在打磨过程中夹持不稳定、夹持易松动以及打磨效果得不到保证的问题。为了实现上述技术效果，本技术所提供的技术方案是：一种用于眼镜镜片的磨边设备，包括机体、位于机体上的夹持架，所述夹持架设为U型槽开口，U型槽开口的两内侧边上均滑动设置有位于同一轴心线上的夹杆且夹杆与U型槽开口的内侧边相垂直，夹杆的端部转动设置有压头，压头上装配有压垫；所述夹杆上设有螺纹段，该螺纹段的外部套设有与其相匹配的轴套，轴套转动设置于夹持架上且轴套的端部固定套接有涡轮；所述夹持架的内部转动设置有与所述涡轮相啮合的蜗杆，蜗杆的端部连接有位于夹持架表面上的旋钮。进一步地，所述夹杆的端部与压头之间通过第一轴承连接。进一步地，所述夹杆上沿其轴线方向开设有限位槽，所述U型槽开口的内侧边上设有与限位槽相匹配的限位块。进一步地，所述压头的端面上开设有凹槽，凹槽的侧壁上螺纹连接有多个紧固螺钉；所述压垫的端部设有与凹槽相匹配的凸起。进一步地，所述凸起的端面设为弧形凹面。进一步地，所述轴套的外部固定套设有第二轴承，第二轴承的外圈与所述夹持架固定连接。进一步地，所述压垫由弹性橡胶材料制成。进一步地，还包括砂轮和驱动砂轮转动的动力机构，所述砂轮位于夹持架的U型槽开口正下方。相比于现有技术，本技术的有益效果是：1.本申请的夹杆滑动通过拧动旋钮，旋钮带动蜗杆转动，蜗杆与涡轮组成涡轮蜗杆副使轴套在夹持架内转动，轴套与夹杆的螺纹段之间螺纹连接，夹杆随着轴套的转动，两侧的夹杆便会相对移动，从而使镜片夹紧，由于采用的涡轮蜗杆副机构，使镜片在被打磨过程中，镜片的抖动不会造成夹杆的轻微位移，以保证在整个打磨过程中，镜片的夹紧力度；2.本申请的压垫与压头之间通过装配后，用紧固螺钉将压垫锁紧，对压垫的更换更加方便快捷，有利于磨边设备的日常维护和检修维修，提升了磨边设备的产品竞争力。附图说明图1是本技术的用于眼镜镜片的磨边设备的结构示意图；图2是图1的A向示意图；图3是本技术的用于眼镜镜片的磨边设备中压头与压垫的装配示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步详细介绍，以下文字的目的在于说明本技术，而非限制本技术的保护范围。如图1、图2及图3所示，本技术可按照如下方式实施，一种用于眼镜镜片的磨边设备，包括机体1、位于机体1上的夹持架2，且夹持架2与机体1之间采用现有技术结构连接，所述夹持架2设为U型槽开口，U型槽开口的两内侧边上均滑动设置有位于同一轴心线上的夹杆3且夹杆3与U型槽开口的内侧边相垂直，夹杆3的端部转动设置有压头4，压头4上装配有压垫5，压垫5用于压紧待加工镜片，防止镜片在夹持过程中受到磨损；所述夹杆3上设有螺纹段，螺纹段一直延伸至夹杆3的一端部，该螺纹段的外部套设有与其相匹配的轴套6，轴套6与该螺纹段螺纹连接以形成丝杠螺母副，轴套6转动设置于夹持架2上且轴套6的端部固定套接有涡轮7；所述夹持架2的内部转动设置有与所述涡轮7相啮合的蜗杆8，蜗杆8分别位于U型槽开口的两侧，蜗杆8的端部连接有位于夹持架2表面上的旋钮9，旋钮9的侧壁上设有防滑螺纹。作为有选的，所述涡轮7设为圆柱齿轮，且圆柱齿轮的内圈与轴套6的外壁固定连接。所述压垫5由弹性橡胶材料制成，保证压垫5具有良好的贴附性和恢复力。所述夹杆3的端部与压头4之间通过第一轴承连接，第一轴承的内圈固定套接在夹杆3的端部，第一轴承的外圈与压头4的端部相装配，压头4上开设有与第一轴承的外圈相匹配的凹孔。所述夹杆3上沿其轴线方向开设有限位槽10，所述U型槽开口的内侧边上设有与限位槽10相匹配的限位块，保证夹杆3可在其轴线方向上滑动，但不能相对于夹持架2转动，使夹杆3与轴套6形成丝杠螺母副的结构。所述压头4的端面上开设有凹槽，凹槽的侧壁上螺纹连接有多个紧固螺钉11，通过拧动紧固螺钉11，紧固螺钉11的端部抵紧在凸起的侧壁上；所述压垫5的端部设有与凹槽相匹配的凸起；所述凸起的端面设为弧形凹面，弧形凹面有利于压垫5将镜片夹紧。所述压垫5与压头4之间通过装配后，用紧固螺钉11将压垫5锁紧，当压垫5经过长期使用后损坏，对压垫5的更换更加方便快捷，有利于磨边设备的日常维护。作为选优的，紧固螺钉11设有四个且均匀分布在凹槽的四周侧壁上。所述轴套6的外部固定套设有第二轴承12，第二轴承12的外圈与所述夹持架2固定连接，保证轴套6能够在夹持架2的内部自由转动，实现轴套6与夹杆3组成丝杠螺母副。还包括砂轮13和驱动砂轮13转动的动力机构，所述砂轮13位于夹持架2的U型槽开口正下方，动力机构驱动砂轮13转动，砂轮13对其上方被夹持的镜片进行打磨，作为优选的，所述动力机构包括电机马达和减速器。本申请的实现原理：操作者通过拧动旋钮9，旋钮9带动蜗杆8转动，蜗杆8与涡轮7组成涡轮7蜗杆8副使轴套6在夹持架2内转动，轴套6与夹杆3的螺纹段之间螺纹连接，夹杆3随着轴套6的转动，两侧的夹杆3便会朝相对的方向移动，从而使镜片夹紧；当镜片夹紧后，由于采用的涡轮7蜗杆8副机构，使镜片在被打磨过程中，镜片的抖动不会造成夹杆3的轻微位移，以保证在整个打磨过程中，镜片的夹紧力度稳定性。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于眼镜镜片的磨边设备，包括机体、位于机体上的夹持架，其特征在于，所述夹持架设为U型槽开口，U型槽开口的两内侧边上均滑动设置有位于同一轴心线上的夹杆且夹杆与U型槽开口的内侧边相垂直，夹杆的端部转动设置有压头，压头上装配有压垫；所述夹杆上设有螺纹段，该螺纹段的外部套设有与其相匹配的轴套，轴套转动设置于夹持架上且轴套的端部固定套接有涡轮；所述夹持架的内部转动设置有与所述涡轮相啮合的蜗杆，蜗杆的端部连接有位于夹持架表面上的旋钮。

【技术特征摘要】
1.一种用于眼镜镜片的磨边设备，包括机体、位于机体上的夹持架，其特征在于，所述夹持架设为U型槽开口，U型槽开口的两内侧边上均滑动设置有位于同一轴心线上的夹杆且夹杆与U型槽开口的内侧边相垂直，夹杆的端部转动设置有压头，压头上装配有压垫；所述夹杆上设有螺纹段，该螺纹段的外部套设有与其相匹配的轴套，轴套转动设置于夹持架上且轴套的端部固定套接有涡轮；所述夹持架的内部转动设置有与所述涡轮相啮合的蜗杆，蜗杆的端部连接有位于夹持架表面上的旋钮。2.根据权利要求1所述的用于眼镜镜片的磨边设备，其特征在于，所述夹杆的端部与压头之间通过第一轴承连接。3.根据权利要求1所述的用于眼镜镜片的磨边设备，其特征在于，所述夹杆上沿其轴线方向开设有限位槽，所述U型槽开...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂全思慧，
申请(专利权)人：聂全思慧，
类型：新型
国别省市：湖南,43