The utility model provides a nickel strip hot rolling billet welding mechanism, including automatic welding, welding torch, rail fixing frame, the left plate, a right pressure plate, work platform; the left pressure plate and the right plate are used for the first nickel to be welded with hot rolled billet and second nickel strip hot rolling billet pressure on the working platform in the first nickel strip hot rolling billet; and second nickel belt above the weld between the billet hot need setting gun; the welding gun is fixed on the fixed rack is welded on the fixing frame is connected in the automatic welding of rail welding, by automatic rail welding is driven by the fixed frame so as to drive the welding torch along the weld required above walking; automatic welding rail and the required seam is arranged in parallel; arc plate and arc plate are respectively arranged at both ends of the weld. The utility model can be coiled hot rolled flat welding up to increase the length of the hot rolled strip, improve the billet rolling speed of cold cold billet follow-up, tape thickness, and can improve work efficiency and reduce the cold rolling strip head and tail loss, increase the rate of finished products.
【技术实现步骤摘要】
镍带热轧坯的焊接机构
本技术涉及一种焊接机构,尤其是一种适用于镍带热轧坯的焊接机构,用于镍带热轧坯单卷焊接成多卷的生产。
技术介绍
在现代带材生产中,为了提高生产率,可以加大锭坯的重量,以得到长度更大的带卷。但这样的生产方法会提高设备的造价,而且在生产过程中,铸锭重量的增加和开坯能力的增加也是有限的。目前国内镍带生产线,一般熔炼浇铸锭为200~350公斤左右,经热轧后的带坯在18~30米左右,而且在工序中所要剪切头尾,因此给冷开坯及后序的加工带来难度,生产效率不高,带形控制困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足,本技术提供一种镍带热轧坯的焊接机构,镍锭在热轧及热处理以后,将热轧后的卷材进行平整焊接起来增加热轧带坯的长度,提高后续冷开坯轧制速度,使冷开坯卷带厚度一致,并能提高冷轧机组的工作效率和降低带材头尾部的损失,提高成材率。本技术采用的技术方案是:一种镍带热轧坯的焊接机构,包括自动走焊轨、焊接固定架、焊枪、左压板、右压板、工作平台;所述左压板和右压板分别用于将待焊接的第一镍带热轧坯和第二镍带热轧坯压在工作平台上;焊枪设置在第一镍带热轧坯和第二镍带热轧坯间的所需焊缝上方;焊枪固定在焊接固定架上,焊接固定架连接在自动走焊轨上,由自动走焊轨通过带动焊接固定架从而带动焊枪沿所需焊缝上方行走;自动走焊轨与所需焊缝平行设置;在所需焊缝的两端分别设置引弧板和熄弧板。进一步地,左压板、右压板上表面靠近焊缝部位均设有往焊缝方向向下的斜面。进一步地,自动走焊轨内包括电机、丝杆和丝母;电机转轴连接丝杆,丝母套设在丝杆上,丝母与焊接固定架连接。进一步地,自动走焊轨垂直于第一 ...
【技术保护点】
一种镍带热轧坯的焊接机构,其特征在于,包括自动走焊轨(2)、焊接固定架(3)、焊枪(4)、左压板(7)、右压板(5)、工作平台(8);所述左压板(7)和右压板(5)分别用于将待焊接的第一镍带热轧坯(1)和第二镍带热轧坯(6)压在工作平台(8)上;焊枪(4)设置在第一镍带热轧坯(1)和第二镍带热轧坯(6)间的所需焊缝(9)上方;焊枪(4)固定在焊接固定架(3)上,焊接固定架(3)连接在自动走焊轨(2)上,由自动走焊轨(2)通过带动焊接固定架(3)从而带动焊枪(4)沿所需焊缝(9)上方行走;自动走焊轨(2)与所需焊缝(9)平行设置;在所需焊缝(9)的两端分别设置引弧板(10)和熄弧板(11)。
【技术特征摘要】
1.一种镍带热轧坯的焊接机构,其特征在于,包括自动走焊轨(2)、焊接固定架(3)、焊枪(4)、左压板(7)、右压板(5)、工作平台(8);所述左压板(7)和右压板(5)分别用于将待焊接的第一镍带热轧坯(1)和第二镍带热轧坯(6)压在工作平台(8)上;焊枪(4)设置在第一镍带热轧坯(1)和第二镍带热轧坯(6)间的所需焊缝(9)上方;焊枪(4)固定在焊接固定架(3)上,焊接固定架(3)连接在自动走焊轨(2)上,由自动走焊轨(2)通过带动焊接固定架(3)从而带动焊枪(4)沿所需焊缝(9)上方行走;自动走焊轨(2)与所需焊缝(9)平行设置;在所需焊缝(9)的两端分别设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐建勋,
申请(专利权)人:无锡市东杨新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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