一种用于反应容器内的部件变形监测装置制造方法及图纸

一种用于反应容器内的部件变形监测装置，反应容器内的部件包括：设置在反应容器内的第一部分，以及与所述第一部分相连且延伸至所述反应容器外部的第二部分；所述部件变形监测装置包括：震动感应装置，所述震动感应装置设置在所述反应容器外部且与所述第二部分相连，实时监测所述部件震动情况；处理器，用于接收所述震动感应装置发送的震动信号，分析震动数值，判断所述部件的变形情况，并发出报警信号。解决了反应容器内部件的变形监测装置安装在反应器内，需要耐高温测头和耐高温电缆线其生产制造成本高、且由于高温环境影响，导致测高装置容易出现故障、可靠性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于反应容器内的部件变形监测装置
本技术涉及监测装置
，具体涉及一种用于反应容器内的部件变形监测装置。
技术介绍
在极端环境条件下的部件容易发生形变，所以需要部件变形监测装置实时监测部件是否发生形变，从而避免影响高精度作业的工作精度，例如使用在线镀膜设备为高档超薄玻璃镀膜的成型和退火工段，在线镀膜设备的反应器为横跨玻璃板宽的长悬臂梁结构，长时间在高温环境下，反应容器内的悬臂梁会产生变形，无法保证设置在长悬臂梁上的反应器喷嘴、废气收集装置二者与玻璃板面的距离精度，从而严重影响镀膜效果，甚至发生长悬臂梁与玻璃板面相接触，导致玻璃板面发生断板的问题。中国专利文献CN2703756Y公开了一种浮法玻璃在线镀膜装置，包括升降台、具有两根轨道的双梁车、反应器101和反应器测高装置102，浮法玻璃106设置在反应器101下侧，与反应器101对应设置；反应器101和双梁车的一端均与升降台103相连，反应器测高装置102的测头安装在反应器位于锡槽104内的两侧，反应器测高装置102的信号调整器和数显仪表通过电缆线连接到镀膜控制室，反应器101包括用连接梁105连成一体的进气梁和排气梁。上述在线镀膜装置虽然具备形变测量装置，通过信号调整器输送信号，监视和调整双梁车、行走机构、升降台运转，使反应器与玻璃板的距离处于最佳镀膜高度。但是上述反应器测高装置安装在反应器内，需要耐高温测头，并通过耐高温电缆线与信号调整器相连。其生产制造成本高、且由于高温环境影响，导致测高装置容易出现故障、可靠性差的问题。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有的形变测量装置的生产制造成本高、会受环境影响影响其使用寿命和测量精度的问题。从而提供一种用于反应容器内的部件变形监测装置，反应容器内的部件包括：设置在反应容器内的第一部分，以及与所述第一部分相连且延伸至所述反应容器外部的第二部分；所述部件变形监测装置包括：震动感应装置，所述震动感应装置设置在所述反应容器外部且与所述第二部分相连，实时监测所述部件震动情况；处理器，用于接收所述震动感应装置发送的震动信号，分析震动数值，判断所述部件的变形情况，并发出报警信号。所述震动感应装置包括与所述第二部分相连的震动传递件，以及与所述震动传递件相连的传感器和用于接收所述传感器的信号并发送电信号给所述处理器的变送器。所述震动传递件为弹片。所述传感器和所述传感器为一体式的震动变送器。监测装置还包括：震动值显示机构，所述震动值显示机构与所述处理器相连，用于接收所述震动数值，并显示。所述反应容器外侧设有用于固定所述部件的支撑架，所述震动值显示机构包括设置在所述支撑架上的标尺以及与所述标尺相适配的读数指针。所述标尺为设置在所述支撑架的支撑梁上且沿竖直方向设置的标尺，所述读数指针设置在所述支撑架上与所述支撑梁相对应的竖向梁上；所述竖向梁的长度方向设有用于驱动所述读数指针上下滑动的驱动组件。监测装置还包括：报警器，所述报警器与所述处理器相连，发出报警信息。所述第一部分和所述第二部分为一体式结构。所述反应容器为玻璃在线镀膜装置的槽窑，所述槽窑内设有流动的玻璃板，以及与所述玻璃板相对应间隔设置用于处理玻璃板的反应器；所述部件为用于安装所述反应器的悬臂梁。本技术技术方案，具有如下优点：1.本技术提供的用于反应容器内的部件变形监测装置，部件包括设置在反应容器内的第一部分，以及设置在反应容器外部的第二部分，震动感应装置设置在反应容器外部且与第二部分相连，实时监测部件的震动情况，通过处理器分析得出设置在反应容器内的部件的形变量值，从而实时监控部件形变状态。将震动感应装置设置在反应容器外部，避免了现有技术中将测量装置设置在反应容器内部，测量装置的生产维护成本高且会受反应容器内极端环境影响导致测量精度差的问题。2.本技术提供的变形监测装置，包括与第二部分相连的震动传递件，以及与震动传递件相连的传感器和用于接收传感器的信号并发送电信号给处理器的变送器，且震动传递件为弹片。通过弹片传递反应容器内的部件震动，并且通过传感器和变送器将电信号发送给处理器，处理器通过振动值判断反应容器内的部件震动是否处于合理的形变范围以内。其结构简单可靠，无需在反应容器内部设置测量装置，具有监控准确、生产维护成本低的优点。3.本技术提供的变形监测装置，监测装置还包括：震动值显示机构，震动值显示机构与处理器相连，用于接收震动数值，并显示震动数值和/或部件变形量等信息。4.本技术提供的变形监测装置，反应容器外侧设有用于固定部件的支撑架，震动值显示机构包括设置在支撑架上的标尺以及与标尺相适配的读数指针。将读数指针设置在支撑架上，方便用户实时查看数据，提高用户体验。5.本技术提供的变形监测装置，反应容器为玻璃在线镀膜装置的槽窑，槽窑内设有流动的玻璃板，以及与玻璃板相对应间隔设置用于处理玻璃板的反应器；部件为用于安装反应器的悬臂梁。高档超薄玻璃生产中的成型和退火工段，广泛使用在线镀膜设备，反应器喷嘴和废气收集装置设置在悬臂梁上，且与玻璃板面保持适当的距离。为保证镀膜效果，这个距离通常是以毫米为单位进行调节。但长时间在高温环境下，反应器悬臂梁会产生变形，如：热变形和重力变形等，玻璃带也会有高度、位置、形状上的变形。而现有技术中缺少能在高温高辐射下长期进行工作的测距传感器和能够穿透高温高辐射区域的激光传感器，所以这个变形量无法检测，一旦变形严重就有可能导致反应器与玻璃板面相接触，若不能及时脱离将导致断板发生。而将震动感应装置设置在槽窑外部的变形监测装置很好的解决了这一问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的在线镀膜装置的悬臂梁变形监测装置的结构示意图；图2为本技术提供的震动感应装置结构示意图；图3为现有技术的在线镀膜装置的悬臂梁变形监测装置的结构示意图；附图标记说明：1-部件；2-反应容器；3-第一部分；4-第二部分；5-震动感应装置；6-处理器；7-震动传递件；8-震动变送器；9-震动值显示机构；10-支撑架；11-读数指针；12-标尺；13-支撑梁；14-竖向梁；15-报警器；16-玻璃板；101-反应器；102-反应器测高装置；103-升降台；104-锡槽；105-连接梁；106-浮法玻璃。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于反应容器内的部件变形监测装置，其特征在于，反应容器内的部件(1)包括：设置在反应容器(2)内的第一部分(3)，以及与所述第一部分(3)相连且延伸至所述反应容器(2)外部的第二部分(4)；所述部件变形监测装置包括：震动感应装置(5)，所述震动感应装置(5)设置在所述反应容器(2)外部且与所述第二部分(4)相连，实时监测所述部件(1)震动情况；处理器(6)，用于接收所述震动感应装置(5)发送的震动信号，分析震动数值，判断所述部件(1)的变形情况，并发出报警信号。

【技术特征摘要】
1.一种用于反应容器内的部件变形监测装置，其特征在于，反应容器内的部件(1)包括：设置在反应容器(2)内的第一部分(3)，以及与所述第一部分(3)相连且延伸至所述反应容器(2)外部的第二部分(4)；所述部件变形监测装置包括：震动感应装置(5)，所述震动感应装置(5)设置在所述反应容器(2)外部且与所述第二部分(4)相连，实时监测所述部件(1)震动情况；处理器(6)，用于接收所述震动感应装置(5)发送的震动信号，分析震动数值，判断所述部件(1)的变形情况，并发出报警信号。2.根据权利要求1所述的监测装置，其特征在于，所述震动感应装置(5)包括与所述第二部分(4)相连的震动传递件(7)，以及与所述震动传递件(7)相连的传感器和用于接收所述传感器的信号并发送电信号给所述处理器(6)的变送器。3.根据权利要求2所述的监测装置，其特征在于，所述震动传递件(7)为弹片。4.根据权利要求2所述的监测装置，其特征在于，所述传感器和所述传感器为一体式的震动变送器(8)。5.根据权利要求1所述的监测装置，其特征在于，还包括：震动值显示机构(9)，所述震动值显示机构(9)与所述处理器(6)相连，用于接收所述震动数值，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤鹏，李康乐，
申请(专利权)人：河北视窗玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13