新型批式循环干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于生产领域的新型批式循环干燥机。其结构包括外壳，所述外壳内由上至下设置有入料口、储料部、干燥层和排料装置，所述排料装置包括用于连接干燥层的排料入口和排料出口，所述排料出口连接排料斗，所述排料斗包括排料口，所述排料口设置有三通闸门，所述三通闸门循环出口，所述循环出口连接机尾进料斗，所述外壳内设置有用于将机尾进料斗内的物料提升至储料部上方的提升机。本实用新型专利技术将提升机设置在外壳内，将掉落至底部的物料运输至外壳上部，进而将其抛洒使循环进行干燥操作。所述提升机直接设置，避免了物料转运等输送设备的额外应用，降低了生产成本，并对设备的维修点进行了减少，对干燥机的工作效率得到了极大地提升。

【技术实现步骤摘要】
新型批式循环干燥机
本技术涉及一种生产领域应用的新型批式循环干燥机。
技术介绍
批式循环干燥机广泛应用于干燥领域，因物料在进入干燥机后，通过提升机不停地循环流动并在流动的过程中被热风干燥。物料的干燥环节是生产、存储的关键。一种具备烘干效率高、设备稳定、易于维护、低成本、烘后品质好的谷物干燥机对于谷物处理流程来说至关重要。现有的干燥机通过传输装置将物料运输至提升机进而对其进行提升至干燥机的上部，整个装置的设备应用较多，提高了该过程的维修以及监控难度，不利于该过程的稳定进行，降低了干燥效率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种有效提高干燥效率的新型批式循环干燥机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：新型批式循环干燥机，包括外壳，所述外壳内由上至下设置有入料口、储料部、干燥层和排料装置，所述排料装置包括用于连接干燥层的排料入口和排料出口，所述排料入口和排料出口之间设置有连通的若干溜槽，所述溜槽内设置有拨料轮。所述排料出口连接排料斗，所述排料斗包括排料口，其特征在于，所述排料口设置有三通闸门，所述三通闸门包括与排料口连接的入口、收集出口和循环出口，所述收集出口连接收集装置，所述循环出口连接机尾进料斗，所述外壳内设置有用于将机尾进料斗内的物料提升至储料部上方的提升机。本技术将提升机设置在外壳内，直接将掉落至底部的物料运输至外壳上部，进而将其抛洒使其循环进行干燥操作。所述提升机直接设置，避免了物料转运等输送设备的额外应用，降低了生产成本，并对设备的维修点进行了减少，对干燥机的工作效率得到了极大地提升。进一步的是，所述提升机包括提升入口和提升出口，所述提升入口设置有用于接收循环出口物料的料斗。进一步的是，所述外壳上端设置有上料口。进一步的是，所述储料部包括若干可拆卸连接的储料侧板和由储料侧板包围形成的储料区，所述储料侧板为瓦楞外形，所述相对储料侧板之间设置有若干用于限定储料侧板相对位置的连接杆，所述连接杆之间设置有用于限定连接杆相对位置的支撑杆。进一步的是，所述干燥部包括两个相对的侧板、入风板和出风板，所述两个侧板、入风板和出风板包围形成干燥区，所述入风板设置有入风口，所述出风板设置有出风口，所述干燥区设置有入料口和出料口，所述干燥区垂直设置有若干风道层，所述每个风道层平行设置有若干风道，所述相邻风道之间设置有物料通道，所述风道包括风道外壳和贯穿的空气路径，所述空气路径包括入风端和出风端，所述入风端连接入风板并与入风口连通，所述出风端连接出风板并与出风口连通，所述入风板和出风板在空气路径的相对位置设置有可拆卸的空气挡板，所述同一空气路径的两端空气挡板不同时打开，所述风道外壳设置有若干通孔。进一步的是，所述风道朝向入料口设置有入料滑坡。进一步的是，所述干燥区设置有用于提升机通过的贯通风道，所述贯通风道包括贯通外壳和贯通空气路径，所述提升机通道贯穿贯通空气路径，所述贯通空气路径包括与入风板连接并与入风口连通的贯通入风端和与出风板连接并与出风口连通的贯通出风端。进一步的是，所述出风口设置有引风机，所述入风口设置有进风室，所述进风室包括热风口、冷风口和混合出口，所述入风口连接混合出口，所述热风口设置有用于加热的热源。进一步的是，所述三通闸门，包括箱体和用于切换出口的芯体，所述箱体包括轨道，所述芯体沿轨道进行往复移动，所述芯体包括斜坡滑板和两个侧板，所述侧板分别设置在斜坡滑板的相对两端，所述斜坡滑板包括背面，所述背面设置有挡料板，所述芯体设置有推拉结构，当芯体位于第一位置时，所述斜坡滑板与挡料板对物料进行阻挡，所述入口与循环出口连通；当芯体位于第二位置时，所述斜坡滑板位于入口下方对循环出口进行阻挡，所述入口与收集出口连通。进一步的是，所述拨料轮包括转动轴和若干叶片，所述转动轴包括叶片安装部和两端的连接部，所述拨料装置设置有用于固定拨料轮位置的两个安装板，所述两个安装板的相对位置设置有安装有轴承的轴承座，所述两个连接部分别安装在两个轴承内，所述连接部套设有链轮，所述连接部的朝外端部设置有紧固结构。本技术的有益效果是：1、所述提升机设置在干燥机内部，减少了物料运输设备的使用以及设备维修点，有效降低了生产成本的投入，对工作空间实现合理的分配，提高了资源利用率，且提升机的内部设置有效提高了物料循环效率，为干燥效果提供了保障；2、瓦楞状的储料侧板，有效增加了侧板强度，保证了储料效果，同时通过螺栓连接提高了其可安装性，扩大了其适用范围，便于现场安装；3、可拆卸空气挡板的设置，避免了多种结构的生产制造，有效降低了生产成本，且提高了干燥形式的更换灵活性，为干燥效果提供了保障；4、该拨料轮的设置方式，方便了用户对于拨料轮的拆除和组装过程，有效提高了部件的可更换率，提高了该结构的可维修率，有效降低了生产成本；5、推拉式芯体的设置，使出口的更换通过推拉就可以实现，提高了更换效率，避免了卡顿现象的出现，使切换过程更加方便快速，抽拉式的排料则将排料方式进行简化，用户可在设备底部进行排料。附图说明图1为本技术的新式批式循环干燥机的整体结构示意图；图2为本技术的新式批式循环干燥机的储料部的结构示意图；图3为本技术的新式批式循环干燥机的干燥部的结构示意图；图4为本技术的新式批式循环干燥机的干燥部的顺流结构示意图；图5为本技术的新式批式循环干燥机的干燥部的逆流结构示意图；图6为本技术的新式批式循环干燥机的干燥部的横流整体结构示意图；图7为本技术的新式批式循环干燥机的干燥部的混流整体结构示意图；图8为本技术的新式批式循环干燥机的排料装置的结构示意图；图9为本技术的新式批式循环干燥机的排料装置的排料轮的连接结构示意图；图10为本技术的新式批式循环干燥机的三通闸门的整体结构示意图；图11为本技术的新式批式循环干燥机的三通闸门芯体的结构示意图；图12为本技术的新式批式循环干燥机的芯体位于第一位置的结构示意图；图13为本技术的新式批式循环干燥机的芯体第二位置的结构示意图；图中标记为：外壳1，入料口2，储料部3，储料侧板31，储料区32，干燥部4，风道41，入风口42，出风口43，排料装置5，排料入口51，溜槽52，排料出口53，拨料轮54，叶片55，转动轴56，排料斗6，三通闸门7，箱体71，芯体72，机尾出料斗8，提升机9，提升入口91，提升出口92。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。所述干燥机的外壳1上端设置有上料口2，此时可以通过外部的入料机构从上料口2将物料倒入干燥机1内部，同时也可以利用工作人员对其进行倾倒。从上料口2进入的物料进入储料部3。所述储料部3由32块相同的储料侧板31组成四个端面。此时每个端面由8个储料侧板31并排通过螺栓连接形成。所述四个端面包围形成储料区32。所述四个端面通过螺栓进行连接。在进行储料部3位置的移动时，可以将连接螺栓进行拆除进而解除储料侧板31之间的连接关系，进而对其进行拆卸，方便了储料部3的运输。同时在进行安装或储料部3的扩大过程中可以直接通过螺栓进行连接，提高了储料部3的安装灵活性，扩大了其适用范围。同时其连接方式可以通过螺钉。此时为保证储料部3的稳定性，在相对端面即相对的储料侧板31之间通过螺栓连本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型批式循环干燥机，包括外壳(1)，所述外壳(1)内由上至下设置有进料口(2)、储料部(3)、干燥部(4)和排料装置(5)，所述排料装置(5)包括用于连接干燥部(4)的排料入口(51)和排料出口(53)，所述排料入口(51)和排料出口(53)之间设置有连通的若干溜槽(52)，所述溜槽(52)内设置有拨料轮(54)，所述排料出口(53)连接排料斗(6)，所述排料斗(6)包括排料口，其特征在于，所述排料口设置有三通闸门(7)，所述三通闸门(7)包括与排料口连接的入口、收集出口和循环出口，所述收集出口连接收集装置，所述循环出口连接机尾进料斗(8)，所述外壳(1)内设置有用于将机尾进料斗(8)内的物料提升至储料部(3)上方的提升机(9)。

【技术特征摘要】
1.新型批式循环干燥机，包括外壳(1)，所述外壳(1)内由上至下设置有进料口(2)、储料部(3)、干燥部(4)和排料装置(5)，所述排料装置(5)包括用于连接干燥部(4)的排料入口(51)和排料出口(53)，所述排料入口(51)和排料出口(53)之间设置有连通的若干溜槽(52)，所述溜槽(52)内设置有拨料轮(54)，所述排料出口(53)连接排料斗(6)，所述排料斗(6)包括排料口，其特征在于，所述排料口设置有三通闸门(7)，所述三通闸门(7)包括与排料口连接的入口、收集出口和循环出口，所述收集出口连接收集装置，所述循环出口连接机尾进料斗(8)，所述外壳(1)内设置有用于将机尾进料斗(8)内的物料提升至储料部(3)上方的提升机(9)。2.根据权利要求1所述的新型批式循环干燥机，其特征在于，所述提升机(9)包括提升入口(91)和提升出口(92)，所述提升入口(91)设置有用于接收循环出口物料的料斗。3.根据权利要求1所述的新型批式循环干燥机，其特征在于，所述外壳(1)上端设置有进料口(2)。4.根据权利要求1所述的新型批式循环干燥机，其特征在于，所述储料部(3)包括若干可拆卸连接的储料侧板(31)和由储料侧板(31)包围形成的储料区(32)，所述储料侧板(31)为瓦楞外形，所述相对的储料侧板(31)之间设置有若干用于限定储料侧板(31)相对位置的连接杆，所述连接杆之间设置有用于限定连接杆相对位置的支撑杆。5.根据权利要求1所述的新型批式循环干燥机，其特征在于，所述干燥部(4)包括两个相对的侧板、入风板和出风板，所述侧板、入风板和出风板包围形成干燥区，所述入风板设置有入风口(42)，所述出风板设置有出风口(43)，所述干燥区设置有入料口和出料口，所述干燥区垂直设置有若干风道层，所述风道层平行设置有若干风道(41)，所述相邻的风道(41)之间设置有物料通道，所述风道(41)包括风道外壳和贯穿的空气路径，所述空气路径包括入风端和出风端，所述入风端连接入风板并与入风口(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：时彤，
申请(专利权)人：苏州捷赛机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32