一种PHC管桩成型过程中光纤光栅传感系统埋设及测试方法技术方案

本发明专利技术属于桩基工程领域，涉及一种PHC管桩成型过程中光纤光栅传感系统埋设及测试方法，光纤光栅传感器和光纤导线用细铁丝绑扎在受力钢筋上，光纤导线通过开槽活塞引出；引出的光纤端头在PHC管桩成型过程中先用电工胶布包裹，再用耐高温胶带包裹，测试时把光纤端头与光纤光栅数据采集仪连接；实现了在PHC管桩高温常压的生产工艺中，光纤光栅传感器和光纤导线可以成功埋设与测试，直接而又方便，值得在PHC管桩的测试中推广。

The embedding and testing method of fiber Bragg grating sensing system in the forming process of PHC pipe pile

The invention belongs to the field of pile foundation engineering, relates to install and test methods of fiber grating sensing system for PHC pipe forming process, fiber grating sensor and the optical fiber wire with fine wire banding in reinforced fiber wire, through the slotted piston fiber end leads the leads; first with electrical tape wrapped in PHC pipe forming process. With high temperature resistant adhesive tape package, test the fiber end is connected with the optical fiber grating data acquisition instrument; realized in the production process of PHC pipe pile in high temperature and normal pressure, the fiber grating sensor and the optical fiber wire can be successful installation and testing, direct and convenient, worthy of promotion in PHC pile test.

【技术实现步骤摘要】
一种PHC管桩成型过程中光纤光栅传感系统埋设及测试方法
：本专利技术属于桩基工程领域，涉及一种传感器埋设及测试问题，具体说是一种PHC管桩成型过程中光纤光栅传感系统埋设及测试方法。
技术介绍
：光纤光栅作为一个新的研究领域的光纤传感技术，光纤光栅传感器易于光纤熔接，可以多个光栅同时写入，实现了准分布式传感。该类传感器已被广泛应用与桥梁、隧道、地基基础等诸多大型土木工程领域。PHC管桩成型时的高速离心和高温高压养护的特点，造成了它在生产过程中埋设光纤光栅传感器不好实现。目前，对光纤光栅传感器在PHC管桩的应用研究仅限于在桩身表面刻槽预埋传感器，但在试验过程中传感器较难做到全部存活，桩身表面刻槽预埋传感器，既破坏了桩身完整性，又无法完全保证传感器与桩身变形协调一致，可能影响数据的准确性。因此，寻找一种光纤光栅传感系统在PHC管桩成型过程中埋设及测试方法，既避免了在桩身刻槽破坏桩身完整性，又克服了光纤光栅传感器与PHC管桩受力变形不一致的弊病，这将从根本上解决了光纤光栅传感系统在PHC管桩测试应用中的局限性。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，通过采取保护措施，确本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PHC管桩成型过程中光纤光栅传感系统埋设及测试的方法，其特征在于采用PHC管桩成型过程中光纤光栅传感系统埋设及测试装置实现，具体埋设及测试过程为：(1)、相邻的两个光纤光栅传感器中心距离为2000mm，根据两个相邻光纤光栅传感器中心距离，在受力钢筋上测量并标记光纤光栅传感器的位置，将光纤光栅传感器用细铁丝绑扎到受力钢筋上；(2)、将光纤导线用细铁丝绑扎在受力钢筋上，绑扎间距为250mm；光纤导线弯曲半径不得过大，光纤导线敷设过程要平缓导线弧度，不得出现硬折和“V”型；光纤导线在出水泥的地方弯折过大，要在此处加设强度较高的不锈钢保护软管；(3)、将受力钢筋插入端头板，用前挡板与端头板固定，光...

【技术特征摘要】
1.一种PHC管桩成型过程中光纤光栅传感系统埋设及测试的方法，其特征在于采用PHC管桩成型过程中光纤光栅传感系统埋设及测试装置实现，具体埋设及测试过程为：(1)、相邻的两个光纤光栅传感器中心距离为2000mm，根据两个相邻光纤光栅传感器中心距离，在受力钢筋上测量并标记光纤光栅传感器的位置，将光纤光栅传感器用细铁丝绑扎到受力钢筋上；(2)、将光纤导线用细铁丝绑扎在受力钢筋上，绑扎间距为250mm；光纤导线弯曲半径不得过大，光纤导线敷设过程要平缓导线弧度，不得出现硬折和“V”型；光纤导线在出水泥的地方弯折过大，要在此处加设强度较高的不锈钢保护软管；(3)、将受力钢筋插入端头板，用前挡板与端头板固定，光纤端头通过开槽活塞引出，光纤端头引出后，先用电工胶布将光纤端头紧密包裹，包裹的时候用力拉紧电工胶布使电工胶布伸长，然后紧密的包裹在光纤端头上，避免光纤端头进入水泥；然后再在电工胶布的基础上紧密的包裹一到两层耐高温胶带，耐高温胶带在隔热的同时还有橡胶的缓冲减震作用，能使光纤端头具有抗冲击功能；(4)、将光纤光栅传感器和敷设光纤导线固定后，把光纤端头和光纤光栅数据采集仪连接，光纤光栅数据采集仪与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永洪，张明义，刘俊伟，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：发明
国别省市：山东,37