一种低腐蚀型清洗剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及加工助剂技术领域，具体涉及一种低腐蚀型清洗剂的制备方法。本发明专利技术通过丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和去离子水以及十八烷醇基聚氧乙烯醚乳化和偶氮二异丁腈引发、氮气保护制成自制丙烯酸树脂乳液，由于丙烯酸树脂具有耐腐蚀性能，有效地抵制清洗成分的腐蚀性，接着利用硅酸钠和苯并三唑混合于水中而成自制缓蚀液，再次防止清洗成分对金属等被清洗物质产生腐蚀，从而降低清洗剂的腐蚀性，继续通过聚对苯二甲酸乙二酯对聚二甲基硅氧烷进行改性，改性后有机硅的消泡效果最佳，并且加入羧甲基纤维素钠粘结、三聚磷酸钠补强和脂肪酸硫酸钠，促进这些物质与清洗成分的相容性，增强了清洗剂的清洗效果，既经济又环保，具有广泛的使用前景。

Preparation of a low corrosion type cleaning agent

【技术实现步骤摘要】
一种低腐蚀型清洗剂的制备方法
本专利技术涉及加工助剂
，具体涉及一种低腐蚀型清洗剂的制备方法。
技术介绍
清洗剂在工业上的发展距今只有很短的发展历史，但它的产生却为工业生产带来了巨大的经济效益与社会效益。伴随着清洗技术的迅速发展，工业清洗几乎已经遍及所有的工业领域，如：机械行业、纺织印染行业、化学化工行业、表面处理行业、半导体行业等。工业清洗已经发展为一个市场潜力巨大的行业。清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类．有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清诜剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物。清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系（水基型）、半水系（半水基型）、非水系清洗剂（溶剂型）三大类。按清洗作用的原理，清洗技术大致分为三种：物理清洗、化学清洗和微生物清洗。其中化学清洗技术历史最久、种类最多、应用最为广泛。清洗剂给我们带来巨大效益的同时也不可忽视其自身所具备的一些缺点，比如：绝大多数只能对轻型污垢进行清除，对重型污垢的除垢效果十分不理想、功能较单一，效果期比较短，且清洗工时较长、进入环境中，不仅污染环境还会对人体造成毒害、高强浓度的酸、碱性清洗剂不仅在清洗上存在很大的局限性而且还会腐蚀设备，对设备造成很大损害，给企业造成损失等。本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于低腐蚀型、去污能力强且对环境和人体不会造成危害的清洗剂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前清洗剂存在腐蚀性强的缺陷，提供了一种低腐蚀型清洗剂的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种低腐蚀型清洗剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取6～8g硅酸钠和4～6g苯并三唑混合置于带有30～50mL去离子水的烧杯中搅拌后，得到自制缓蚀液；（2）将聚对苯二甲酸乙二酯和聚二甲基硅氧烷混合搅拌后，得到自制改性有机硅；（3）将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和去离子水混合置于四口烧瓶中，再加入3～5g十八烷醇基聚氧乙烯醚和4～6g偶氮二异丁腈，在氮气保护下搅拌并加热升温，得到自制丙烯酸树脂乳液；（4）按重量份数计，分别称取自制丙烯酸树脂乳液、脂肪醇硫酸钠、柠檬酸、质量分数为30%双氧水、羧甲基纤维素钠和去离子水混合置于搅拌机中搅拌反应，再添加自制缓蚀液、自制有机硅、三聚磷酸钠和氨水混合搅拌，出料，即可制得低腐蚀型清洗剂。步骤（1）所述的搅拌温度为35～45℃，搅拌时间为10～12min。步骤（2）所述的聚对苯二甲酸乙二酯和聚二甲基硅氧烷的质量比为1：4，搅拌温度为120～180℃，搅拌时间为8～10min。步骤（3）所述的丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和去离子水的体积比为3：2：1，搅拌时间为10～12min，加热温度为45～65℃。步骤（4）所述的按重量份数计，分别称取12～16份自制丙烯酸树脂乳液、6～8份脂肪醇硫酸钠、3～5份柠檬酸、1～3份质量分数为30%双氧水、5～7份羧甲基纤维素钠和10～12份去离子水、6～8份自制缓蚀液、2～4份自制有机硅、1～3份三聚磷酸钠和2～4份浓度为8mol/L的氨水，反应温度为35～45℃，反应时间为30～40min，搅拌温度为40～50℃，搅拌时间为1～2h。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：本专利技术通过丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和去离子水以及十八烷醇基聚氧乙烯醚乳化和偶氮二异丁腈引发、氮气保护制成自制丙烯酸树脂乳液，由于丙烯酸树脂具有耐腐蚀性能，有效地抵制柠檬酸、过氧化氢和氨水这些清洗成分的腐蚀性，从而降低清洗剂的腐蚀性，接着利用硅酸钠和苯并三唑混合于水中而成自制缓蚀液，再次防止清洗成分对金属等被清洗物质产生腐蚀，从而降低清洗剂的腐蚀性，接着本专利技术通过聚对苯二甲酸乙二酯对聚二甲基硅氧烷进行改性，改性后有机硅的消泡效果最佳，并且加入羧甲基纤维素钠增加粘结效果、三聚磷酸钠起到补强作用和脂肪酸硫酸钠增容，有效地促进这些物质与清洗成分的相容性，增强了清洗剂的清洗效果，既经济又环保，具有广泛的使用前景。具体实施方式称取6～8g硅酸钠和4～6g苯并三唑混合置于带有30～50mL去离子水的烧杯中，在35～45℃下搅拌10～12min后，得到自制缓蚀液，按质量比为1：4将聚对苯二甲酸乙二酯和聚二甲基硅氧烷在120～180℃下混合搅拌8～10min后，得到自制改性有机硅，按体积比为3：2：1将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和去离子水混合置于四口烧瓶中，再加入3～5g十八烷醇基聚氧乙烯醚和4～6g偶氮二异丁腈，在氮气保护下搅拌10～12min并加热升温至45～65℃，得到自制丙烯酸树脂乳液，按重量份数计，分别称取12～16份自制丙烯酸树脂乳液、6～8份脂肪醇硫酸钠、3～5份柠檬酸、1～3份质量分数为30%双氧水、5～7份羧甲基纤维素钠和10～12份去离子水混合置于搅拌机中，在35～45℃下搅拌反应30～40min，再添加6～8份自制缓蚀液、2～4份自制有机硅、1～3份三聚磷酸钠和2～4份浓度为8mol/L的氨水，在40～50℃下混合搅拌1～2h，出料，即可制得低腐蚀型清洗剂。实例1称取6g硅酸钠和4g苯并三唑混合置于带有30mL去离子水的烧杯中，在35℃下搅拌10min后，得到自制缓蚀液，按质量比为1：4将聚对苯二甲酸乙二酯和聚二甲基硅氧烷在120℃下混合搅拌8min后，得到自制改性有机硅，按体积比为3：2：1将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和去离子水混合置于四口烧瓶中，再加入3g十八烷醇基聚氧乙烯醚和4g偶氮二异丁腈，在氮气保护下搅拌10min并加热升温至45℃，得到自制丙烯酸树脂乳液，按重量份数计，分别称取12份自制丙烯酸树脂乳液、6份脂肪醇硫酸钠、3份柠檬酸、1份质量分数为30%双氧水、5份羧甲基纤维素钠和10份去离子水混合置于搅拌机中，在35℃下搅拌反应30min，再添加6份自制缓蚀液、2份自制有机硅、1份三聚磷酸钠和2份浓度为8mol/L的氨水，在40℃下混合搅拌1h，出料，即可制得低腐蚀型清洗剂。实例2称取7g硅酸钠和5g苯并三唑混合置于带有40mL去离子水的烧杯中，在40℃下搅拌11min后，得到自制缓蚀液，按质量比为1：4将聚对苯二甲酸乙二酯和聚二甲基硅氧烷在160℃下混合搅拌9min后，得到自制改性有机硅，按体积比为3：2：1将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和去离子水混合置于四口烧瓶中，再加入4g十八烷醇基聚氧乙烯醚和5g偶氮二异丁腈，在氮气保护下搅拌11min并加热升温至55℃，得到自制丙烯酸树脂乳液，按重量份数计，分别称取14份自制丙烯酸树脂乳液、7份脂肪醇硫酸钠、4份柠檬酸、2份质量分数为30%双氧水、6份羧甲基纤维素钠和11份去离子水混合置于搅拌机中，在40℃下搅拌反应35min，再添加7份自制缓蚀液、3份自制有机硅、2份三聚磷酸钠和3份浓度为8mol/L的氨水，在45℃下混合搅拌1.5h，出料，即可制得低腐蚀型清洗剂。实例3称取8g硅酸钠和6g苯并三唑混合置于带有50mL去离子水的烧杯中，在45℃下搅拌12min后，得到自制缓蚀液，按质量比为1：4将聚对苯二甲酸乙二酯和聚二甲基硅氧烷在180℃下混合搅拌10min后，得到自制改性有机硅，按体积比本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低腐蚀型清洗剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取6～8g硅酸钠和4～6g苯并三唑混合置于带有30～50mL去离子水的烧杯中搅拌后，得到自制缓蚀液；（2）将聚对苯二甲酸乙二酯和聚二甲基硅氧烷混合搅拌后，得到自制改性有机硅；（3）将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和去离子水混合置于四口烧瓶中，再加入3～5g十八烷醇基聚氧乙烯醚和4～6g偶氮二异丁腈，在氮气保护下搅拌并加热升温，得到自制丙烯酸树脂乳液；（4）按重量份数计，分别称取自制丙烯酸树脂乳液、脂肪醇硫酸钠、柠檬酸、双氧水、羧甲基纤维素钠和去离子水混合置于搅拌机中搅拌反应，再添加自制缓蚀液、自制有机硅、三聚磷酸钠和氨水混合搅拌，出料，即可制得低腐蚀型清洗剂。

【技术特征摘要】
1.一种低腐蚀型清洗剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）称取6～8g硅酸钠和4～6g苯并三唑混合置于带有30～50mL去离子水的烧杯中搅拌后，得到自制缓蚀液；（2）将聚对苯二甲酸乙二酯和聚二甲基硅氧烷混合搅拌后，得到自制改性有机硅；（3）将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯和去离子水混合置于四口烧瓶中，再加入3～5g十八烷醇基聚氧乙烯醚和4～6g偶氮二异丁腈，在氮气保护下搅拌并加热升温，得到自制丙烯酸树脂乳液；（4）按重量份数计，分别称取自制丙烯酸树脂乳液、脂肪醇硫酸钠、柠檬酸、双氧水、羧甲基纤维素钠和去离子水混合置于搅拌机中搅拌反应，再添加自制缓蚀液、自制有机硅、三聚磷酸钠和氨水混合搅拌，出料，即可制得低腐蚀型清洗剂。2.根据权利要求1所述的一种低腐蚀型清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅拌温度为35～45℃，搅拌时间为10～12min。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭舒洋，杨立军，张淑娴，
申请(专利权)人：郭舒洋，
类型：发明
国别省市：江苏,32