涂覆型汽车用密封条植绒带制备方法技术

技术编号:17187854 阅读:37 留言:0更新日期:2018-02-03 16:37
本发明专利技术公开了一种涂覆型汽车用密封条植绒带制备方法,包括如下步骤:步骤S1:采用水性聚氨酯树脂和异氰酸酯固化剂作为双组分涂覆涂料;步骤S2:将调配好的涂料加入胶槽内,调整滚涂的厚度,在汽车用密封条植绒带绒面上进行涂胶;步骤S3:将涂覆好涂料的植绒带放进烘箱进行固化;步骤S4:对固化后的汽车用玻璃密封条植绒带进行收卷分切。本发明专利技术提供的涂覆型汽车用密封条植绒带制备方法,能够大大提升封条植绒带的耐磨性能和憎水性能,降低了封条植绒带的表面摩擦系数。

Preparation method of sealing strip flocking belt for coated automobile

【技术实现步骤摘要】
涂覆型汽车用密封条植绒带制备方法
本专利技术涉及一种密封条植绒带制备方法,尤其涉及一种涂覆型汽车用密封条植绒带制备方法。
技术介绍
汽车行业的飞速发展,对车用密封条的各种性能提出了更高的要求。科学技术的发展,新材料、新工艺的应用,为密封条行业的发展提供了发展空间。对密封条的要求不仅仅停留在连接性、密封性、装饰性三大功能上,对汽车用玻璃密封条植绒带提出了新的要求。对汽车用玻璃密封条植绒带的耐磨性能、憎水性能、摩擦系数等成汽车用玻璃密封条植绒带关注重点。此外,汽车用密封植绒带通过密封条基体本身高温粘接,配合汽车用玻璃密封条生产,在线直接植绒带贴在密封条上的。植绒带在生产过程中,由于包装和使用长度,不可避免的出现接头,一般植绒带产品采用胶带对接。但是使用过程中,由于密封条挤出的高温在挤出口模处温度可达到170℃±15℃。植绒带接头使用胶带对接会出现以下问题:1)胶带在高温下快速老化,粘结强度降低,接头处出现断裂或移位;2)用胶带对接厚度增加,接头处汽车用玻璃密封条植绒带变硬,在贴合时容易卡断,造成在贴合过程中密封条断线报废,所以汽车用玻璃密封条植绒带接头的耐温方面有很高的要求,胶带价格高;本文档来自技高网...
涂覆型汽车用密封条植绒带制备方法

【技术保护点】
一种涂覆型汽车用密封条植绒带制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1:采用水性聚氨酯树脂和异氰酸酯固化剂作为双组分涂覆涂料;步骤S2:将调配好的涂料加入胶槽内,调整滚涂的厚度,在汽车用密封条植绒带绒面上进行涂胶;步骤S3:将涂覆好涂料的植绒带放进烘箱进行固化;步骤S4:对固化后的汽车用玻璃密封条植绒带进行收卷分切。

【技术特征摘要】
1.一种涂覆型汽车用密封条植绒带制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤S1:采用水性聚氨酯树脂和异氰酸酯固化剂作为双组分涂覆涂料;步骤S2:将调配好的涂料加入胶槽内,调整滚涂的厚度,在汽车用密封条植绒带绒面上进行涂胶;步骤S3:将涂覆好涂料的植绒带放进烘箱进行固化;步骤S4:对固化后的汽车用玻璃密封条植绒带进行收卷分切。2.如权利要求1所述的涂覆型汽车用密封条植绒带制备方法,其特征在于,所述步骤S1将水性聚氨酯树脂和异氰酸酯固化剂按比例进行调配。3.如权利要求1所述的涂覆型汽车用密封条植绒带制备方法,其特征在于,所述步骤S2中汽车用密封条植绒带的厚度为0.4mm~0.75mm,宽度为10cm~150cm,每平方米涂料用量为10g~100g,涂层湿膜厚度为0.01mm~0.1mm。4.如权利要求1所述的涂覆型汽车用密封条植绒带制备方法,其特征在于,所述步骤S3中烘箱固化的温度为50...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新轲赵凤珍
申请(专利权)人:上海三恩化工有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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