一种可完全生物降解塑料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种可完全生物降解塑料及其制备方法，降解塑料包括如下重量份的原料：100‑150份淀粉、10‑20份甘油淀粉酯、10份‑15份酯化剂、8‑15份水解酶、9‑13份复合偶联剂、2‑5份甘油、150‑190份水。本发明专利技术是由完全酯化的淀粉形成，具备耐水、容易降解的特性，质量稳定、工艺简化、成本低廉的特点。

A complete biodegradable plastic and its preparation method

The present invention relates to one kind of completely biodegradable plastic and preparation method of degradable plastics comprises the following raw materials in weight portion: 100 150 10 20 starch, starch ester, glycerin 10 15 esterification agent, 15, 9 and 8 13 hydrolase complex coupling agent, 2 5 150 glycerol, 190 of water. The invention is made of completely esterified starch, and has the characteristics of water resistance, easy degradation, stable quality, simplified process and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种可完全生物降解塑料及其制备方法
本专利技术涉及塑料生产制造
，具体涉及一种可完全生物降解塑料及其制备方法。
技术介绍
随着人类环境保护意识的不断提高，对塑料制品的环保要求越来越高，因此，可降解塑料的研制工作得到了迅速发展，降解塑料制品愈来愈多。有光降解塑料、复合降解塑料、玉米淀粉掺混聚烯烃物质降解塑料等，这些塑料制品一般都是被生物降解的塑料，但在制备的过程中需要借助热塑性材料材可以进行热塑加工，生物降解不完全。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可完全生物降解塑料及其制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种可完全生物降解塑料，包括如下重量份的原料：100-150份淀粉、10-20份甘油淀粉酯、10份-15份酯化剂、8-15份水解酶、9-13份复合偶联剂、2-5份甘油、150-190份水。本专利技术的有益效果是：本专利技术是由完全酯化的淀粉形成，具备耐水、容易降解的特性，质量稳定、工艺简化、成本低廉的特点。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，包括如下重量份的原料：120份淀粉、15份甘油淀粉酯、12份酯化剂、10份水解酶、11份复合偶联剂、3份甘油、170份水。进一步，所述复合偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂或铝酸化合物偶联剂。进一步，所述水解酶为胰蛋白酶。进一步，所述淀粉采用马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、豆类淀粉、甘薯淀粉中的一种或任意几种的混合。一种可完全生物降解塑料的制备方法，包括以下步骤：(1)取上述重量份的原料，并将甘油淀粉酯、淀粉、水和水解酶送入到反应釜中调浆，在反应釜中升温60-100℃，匀速搅拌水解反应20-30min；(2)将酯化剂加入到反应釜中，反应釜压力升至1.5-3Mpa，温度升高至120-130℃，酯化反应20-30min，得到淀粉酯；(3)将复合偶联剂、甘油加入到反应釜中分散均匀后，得到胶质体，将所述胶质体通过连续式压片机成型切条送入螺杆反应挤出机进行剪切、混炼、交联、脱挥和挤出造粒，得到所述降解塑料。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。实施例1本实施例的一种可完全生物降解塑料，包括如下重量份的原料：100份淀粉、10份甘油淀粉酯、10份-酯化剂、8份水解酶、9份复合偶联剂、2份甘油、150份水。本实施例是由完全酯化的淀粉形成，具备耐水、容易降解的特性，质量稳定、工艺简化、成本低廉的特点。本实施例的所述复合偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂或铝酸化合物偶联剂。本实施例的所述水解酶为胰蛋白酶。本实施例的所述淀粉采用马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、豆类淀粉、甘薯淀粉中的一种或任意几种的混合。本实施例的可完全生物降解塑料的制备方法，包括以下步骤：(1)取上述重量份的原料，并将甘油淀粉酯、淀粉、水和水解酶送入到反应釜中调浆，在反应釜中升温60℃，匀速搅拌水解反应20min；(2)将酯化剂加入到反应釜中，反应釜压力升至1.5Mpa，温度升高至120℃，酯化反应20min，得到淀粉酯；(3)将复合偶联剂、甘油加入到反应釜中分散均匀后，得到胶质体，将所述胶质体通过连续式压片机成型切条送入螺杆反应挤出机进行剪切、混炼、交联、脱挥和挤出造粒，得到所述降解塑料。实施例2本实施例的一种可完全生物降解塑料，包括如下重量份的原料：120份淀粉、15份甘油淀粉酯、12份酯化剂、10份水解酶、11份复合偶联剂、3份甘油、170份水。本实施例是由完全酯化的淀粉形成，具备耐水、容易降解的特性，质量稳定、工艺简化、成本低廉的特点。本实施例的所述复合偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂或铝酸化合物偶联剂。本实施例的所述水解酶为胰蛋白酶。本实施例的所述淀粉采用马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、豆类淀粉、甘薯淀粉中的一种或任意几种的混合。本实施例的可完全生物降解塑料的制备方法，包括以下步骤：(1)取上述重量份的原料，并将甘油淀粉酯、淀粉、水和水解酶送入到反应釜中调浆，在反应釜中升温80℃，匀速搅拌水解反应25min；(2)将酯化剂加入到反应釜中，反应釜压力升至2Mpa，温度升高至125℃，酯化反应25min，得到淀粉酯；(3)将复合偶联剂、甘油加入到反应釜中分散均匀后，得到胶质体，将所述胶质体通过连续式压片机成型切条送入螺杆反应挤出机进行剪切、混炼、交联、脱挥和挤出造粒，得到所述降解塑料。实施例3本实施例的一种可完全生物降解塑料，包括如下重量份的原料：150份淀粉、20份甘油淀粉酯、15份酯化剂、15份水解酶、13份复合偶联剂、5份甘油、190份水。本实施例是由完全酯化的淀粉形成，具备耐水、容易降解的特性，质量稳定、工艺简化、成本低廉的特点。本实施例的所述复合偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂或铝酸化合物偶联剂。本实施例的所述水解酶为胰蛋白酶。本实施例的所述淀粉采用马铃薯淀粉、玉米淀粉、木薯淀粉、豆类淀粉、甘薯淀粉中的一种或任意几种的混合。本实施例的可完全生物降解塑料的制备方法，包括以下步骤：(1)取上述重量份的原料，并将甘油淀粉酯、淀粉、水和水解酶送入到反应釜中调浆，在反应釜中升温100℃，匀速搅拌水解反应30min；(2)将酯化剂加入到反应釜中，反应釜压力升至3Mpa，温度升高至130℃，酯化反应30min，得到淀粉酯；(3)将复合偶联剂、甘油加入到反应釜中分散均匀后，得到胶质体，将所述胶质体通过连续式压片机成型切条送入螺杆反应挤出机进行剪切、混炼、交联、脱挥和挤出造粒，得到所述降解塑料。对比例1：去除掉实施例1中的甘油、甘油淀粉酯，并采用与实施例1相同的制备方法制备得到对比降解塑料。对比例2：去除掉实施例2中的淀粉和水解酶，并采用与实施例2相同的制备方法制备得到对比降解塑料。对本专利技术实施例和对比例制备的降解塑料的降解周期进行分析，取相同大小的降解塑料埋入相同深度的土壤中，2-3个月后，取出土壤中的降解塑料，观察降解塑料的降解程度。本专利技术实施例和对比例制备的降解塑料的降解面积占总面积的百分比如下表所示：表1降解塑料的降解百分比检测项目实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2降解百分比(％)60％58％62％41％43％从表1可知，本专利技术实施例的降解塑料相比对比例，具有良好的降解效果。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可完全生物降解塑料，其特征在于，包括如下重量份的原料：100‑150份淀粉、10‑20份甘油淀粉酯、10份‑15份酯化剂、8‑15份水解酶、9‑13份复合偶联剂、2‑5份甘油、150‑190份水。

【技术特征摘要】
1.一种可完全生物降解塑料，其特征在于，包括如下重量份的原料：100-150份淀粉、10-20份甘油淀粉酯、10份-15份酯化剂、8-15份水解酶、9-13份复合偶联剂、2-5份甘油、150-190份水。2.根据权利要求1所述一种可完全生物降解塑料，其特征在于，包括如下重量份的原料：120份淀粉、15份甘油淀粉酯、12份酯化剂、10份水解酶、11份复合偶联剂、3份甘油、170份水。3.根据权利要求1所述一种可完全生物降解塑料，其特征在于，所述复合偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂或铝酸化合物偶联剂。4.根据权利要求1所述一种可完全生物降解塑料，其特征在于，所述水解酶为胰蛋白酶。5.根据权利要求1至4任一项所述一种可完全生物降...

【专利技术属性】
技术研发人员：马银传，
申请(专利权)人：广西银英生物质能源科技开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45