一种皮带机托辊更换辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带机托辊更换辅助工装，包括托辊更换支柱、托辊更换安装卡板、托辊更换支撑梁和托辊更换支撑液缸，所述托辊更换安装卡板固定连接所述托辊更换支柱的一侧，所述托辊更换支撑梁设置于所述托辊更换支柱的另一侧，所述托辊更换支撑液缸的轴向一端相对于所述托辊更换支柱固定设置，所述托辊更换支撑液缸的轴向另一端固定连接所述托辊更换支撑梁，且所述托辊更换支撑液缸的轴向垂直于所述托辊更换支撑梁。本实用新型专利技术提供的一种皮带机托辊更换辅助工装，无需断开输送皮带即可对皮带机托辊进行拆卸维护和更换作业，以缩短作业时长、降低劳动量、提高工作效率。

Replacement of auxiliary tooling for a belt roller

The utility model discloses a belt conveyor roller replacing auxiliary tooling, including roller replacing pillar, roller installation board, roller replacing the support beam and the supporting roller replacing hydraulic cylinder replacement, the replacement roller is installed on one side of the clamping plates is connected with the roller replacing pillar, the roller replacement the support beam is arranged on the other side of the supporting roller to replace a pillar, the axial end of the roller replacing supporting hydraulic cylinder relative to the roller replacement pillar arranged in an axial direction of the roller replacing supporting hydraulic cylinder is fixed at the other end is connected with the roller replacing support beam and the supporting roller replacement the hydraulic cylinder axis perpendicular to the roller replacing support beam. The utility model provides an auxiliary tooling replacement device for a belt conveyor idler, which can disassemble and maintain the belt conveyor idler without changing the conveyor belt, so as to shorten the operation time, reduce labor volume and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机托辊更换辅助工装
本技术涉及一种皮带机托辊更换设备
，特别是一种皮带机托辊更换辅助工装。
技术介绍
皮带机长时间工作后，输送皮带和皮带机托辊都有较大程度的磨损，需要定期将输送皮带和皮带机托辊拆下后进行维护或者更换；而在煤矿的作业生产中，皮带机的使用量巨大，定期的输送皮带和皮带机托辊拆卸维护作业量大，作业人员的劳动强度较大。常规的皮带机托辊拆卸作业时，首先需要使皮带机停机，然后断开输送皮带，再进行皮带机托辊的拆卸更换作业，更换完成后还需要在重新安装输送皮带；如果不断开输送皮带而直接拆卸皮带机托辊，则容易造成输送皮带撕裂；上述作业方式作业时间长、劳动量大、工作效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种皮带机托辊更换辅助工装，无需断开输送皮带即可对皮带机托辊进行拆卸维护和更换作业，以缩短作业时长、降低劳动量、提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮带机托辊更换辅助工装，包括托辊更换支柱、托辊更换安装卡板、托辊更换支撑梁和托辊更换支撑液缸，所述托辊更换安装卡板固定连接所述托辊更换支柱的一侧，所述托辊更换支撑梁设置于所述托辊更换支柱的另一侧，所述托辊更换支撑液缸的轴向一端相对于所述托辊更换支柱固定设置，所述托辊更换支撑液缸的轴向另一端固定连接所述托辊更换支撑梁，且所述托辊更换支撑液缸的轴向垂直于所述托辊更换支撑梁。作为上述技术方案的进一步改进，还包括托辊更换支撑导套，所述托辊更换支撑导套固定连接所述托辊更换支柱，所述托辊更换支撑梁上设置有托辊更换支撑导柱，所述托辊更换支撑导柱设置于所述托辊更换支撑导套中，且所述托辊更换支撑导套和所述托辊更换支撑导柱均垂直于所述托辊更换支撑梁。作为上述技术方案的进一步改进，所述托辊更换支撑导套上设置有液缸安装插槽，所述液缸安装插槽中设置有液缸安装插块，所述托辊更换支撑液缸的端部固定设置于所述液缸安装插块上。作为上述技术方案的进一步改进，所述托辊更换安装卡板包括固定安装卡柱和活动安装卡柱，所述固定安装卡柱和所述活动安装卡柱相互平行，且所述托辊更换支柱上设置有用于套装所述活动安装卡柱端部的活动安装卡套，所述固定安装卡柱和所述活动安装卡柱之间设置有托辊更换安装螺栓，所述托辊更换安装螺栓垂直于所述固定安装卡柱和活动安装卡柱。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：本技术所提供的一种皮带机托辊更换辅助工装，通过设置所述托辊更换支撑梁代替需要拆卸的皮带机托辊支撑输送皮带，无需断开输送皮带即可对皮带机托辊进行拆卸维护和更换作业，不仅降低了操作人员的劳动强度，极大的提高了工作效率；以1.6米皮带机为例，换一个托辊净时间由原来的30分钟，降至10分钟，极大的缩短了作业时间。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种皮带机托辊更换辅助工装的结构示意图。具体实施方式参照图1，图1是本技术一个具体实施例的结构示意图。如图1所示，一种皮带机托辊更换辅助工装，包括托辊更换支柱1、托辊更换安装卡板、托辊更换支撑梁2和托辊更换支撑液缸3，所述托辊更换安装卡板固定连接所述托辊更换支柱1的一侧，所述托辊更换支撑梁2设置于所述托辊更换支柱1的另一侧，所述托辊更换支撑液缸3的轴向一端相对于所述托辊更换支柱1固定设置，所述托辊更换支撑液缸3的轴向另一端固定连接所述托辊更换支撑梁2，且所述托辊更换支撑液缸3的轴向垂直于所述托辊更换支撑梁2。还包括托辊更换支撑导套4，所述托辊更换支撑导套4固定连接所述托辊更换支柱1，所述托辊更换支撑梁2上设置有托辊更换支撑导柱5，所述托辊更换支撑导柱5设置于所述托辊更换支撑导套4中，且所述托辊更换支撑导套4和所述托辊更换支撑导柱5均垂直于所述托辊更换支撑梁2。所述托辊更换支撑导套4上设置有液缸安装插槽6，所述液缸安装插槽6中设置有液缸安装插块7，所述托辊更换支撑液缸3的端部固定设置于所述液缸安装插块7上。所述托辊更换安装卡板包括固定安装卡柱8和活动安装卡柱9，所述固定安装卡柱8和所述活动安装卡柱9相互平行，且所述托辊更换支柱1上设置有用于套装所述活动安装卡柱9端部的活动安装卡套10，所述固定安装卡柱8和所述活动安装卡柱9之间设置有托辊更换安装螺栓11，所述托辊更换安装螺栓11垂直于所述固定安装卡柱8和活动安装卡柱9。工作时，首先通过所述固定安装卡柱8确定安装固定的位置，然后通过所述活动安装卡柱9和所述托辊更换安装螺栓11固定安装所述托辊更换支柱1，再组装上所述托辊更换支撑梁2，通过所述托辊更换支撑液缸3驱动所述托辊更换支撑梁2代替需要拆卸的皮带机托辊，支撑输送皮带使之不发生较大程度的变形，拆卸了需要维护的皮带机托辊后更换新的皮带机托辊，然后再收缩所述托辊更换支撑液缸3，对皮带机托辊更换辅助工装进行拆除。以上对本技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带机托辊更换辅助工装，其特征在于：包括托辊更换支柱、托辊更换安装卡板、托辊更换支撑梁和托辊更换支撑液缸，所述托辊更换安装卡板固定连接所述托辊更换支柱的一侧，所述托辊更换支撑梁设置于所述托辊更换支柱的另一侧，所述托辊更换支撑液缸的轴向一端相对于所述托辊更换支柱固定设置，所述托辊更换支撑液缸的轴向另一端固定连接所述托辊更换支撑梁，且所述托辊更换支撑液缸的轴向垂直于所述托辊更换支撑梁。

【技术特征摘要】
1.一种皮带机托辊更换辅助工装，其特征在于：包括托辊更换支柱、托辊更换安装卡板、托辊更换支撑梁和托辊更换支撑液缸，所述托辊更换安装卡板固定连接所述托辊更换支柱的一侧，所述托辊更换支撑梁设置于所述托辊更换支柱的另一侧，所述托辊更换支撑液缸的轴向一端相对于所述托辊更换支柱固定设置，所述托辊更换支撑液缸的轴向另一端固定连接所述托辊更换支撑梁，且所述托辊更换支撑液缸的轴向垂直于所述托辊更换支撑梁。2.根据权利要求1所述的一种皮带机托辊更换辅助工装，其特征在于：还包括托辊更换支撑导套，所述托辊更换支撑导套固定连接所述托辊更换支柱，所述托辊更换支撑梁上设置有托辊更换支撑导柱，所述托辊更换支撑导柱设置于所述托辊更换支撑导套中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆德胜，李雷，江胜，李震，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34