喷雾罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾罐，解决了喷头的喷射模式较为单一的问题，其技术方案要点是，当转换头转动至喷射口与雾化槽相对接的位置时，从喷射口内喷出的液体在雾化槽内产生离心力以实现雾化，并通过雾化喷孔喷出；当转换头转动至喷射口与水柱槽相对接的位置时，从喷射口内喷出的液体直接通过水柱槽从水柱喷孔内喷出，本实用新型专利技术的喷雾罐，转换头能够以限位环为中心进行周向旋转，通过旋转转换头，能够有效改变雾化槽与水柱槽的周向位置，当喷射口与雾化槽相对接时，从喷射口内喷出的液体能够在雾化槽内产生离心力以实现雾化；当喷射口与水柱槽对接时，从喷射口内喷出的液体直接通过水柱槽从水柱喷孔内喷出，此时喷出的液体呈集中的水柱状。

The spray tank

【技术实现步骤摘要】
喷雾罐
本技术涉及一种喷雾罐。
技术介绍
喷雾罐是指由阀门、容器、内装物（包括产品、抛射剂等）组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放。公告号为CN2805724的专利文件公开了一种水雾剂喷雾罐，包括喷雾罐、气雾剂阀门、液体包装袋，在其加压密封的喷雾罐内装置有内含蒸馏水或其它液体的液体包装袋，包装袋上端与气雾剂阀门的引液管相联通，气雾剂阀门上的阀门固定盖与喷雾罐口密封连接，气雾剂阀门的喷雾嘴的一端与大气联通，另一端与引液管的一端联通，引液管伸入在液体包装袋内。上述的水雾剂喷雾罐直接利用灌注于喷雾罐体内的压缩空挤气压以及喷雾罐体内包装袋内的蒸馏水或其他液体从阀门喷雾嘴雾化喷射而出。然而在实际使用过程中，上述的水雾剂喷雾罐所喷出的液体只适用于大面积的喷洒，若遇到面积较窄或需要通过水柱集中进行喷射的场景，则需另外购买具有对应功能的喷头的喷雾罐进行使用，造成了浪费，因此还存在一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷雾罐，具有喷雾以及喷射水柱两种喷射模式。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷雾罐，包括罐体和设置于所述罐体上的喷头，所述喷头与罐体上的阀杆相连通，所述喷头的侧面开设有与阀杆相连通的出液口，所述喷头的外侧垂直延伸有环绕于出液口的限位环，所述限位环内插接有出液管，所述出液管的外径与限位环的内径一致；所述出液管远离出液口的端口密封有端盖，所述端盖上于靠近其边缘的位置贯穿有喷射口；所述限位环上套设有转换头，所述转换头上开设有供限位环转动穿设的限位槽，所述限位环的外周面上周向设置有凸环，所述限位槽的内周面上周向设置有供凸环转动卡接的环槽；所述限位槽的底部贯穿有雾化喷孔与水柱喷孔，所述限位槽的底部周向排列有与雾化喷孔相连通的雾化槽以及与水柱喷孔相连通的水柱槽；当转换头转动至喷射口与雾化槽相对接的位置时，从喷射口内喷出的液体在雾化槽内产生离心力以实现雾化，并通过雾化喷孔喷出；当转换头转动至喷射口与水柱槽相对接的位置时，从喷射口内喷出的液体直接通过水柱槽从水柱喷孔内喷出。采用上述方案，罐体内的液体能够通过阀杆从出液口内排出，限位环能够有效限定出液管在喷头侧面的位置，并使从出液口排出的液体能够通过端盖上的喷射口喷出；限位槽能够用来容置限位环，以使转换头能够以限位环为中心进行周向旋转；凸环与环槽之间的卡接配合，能够有效限定转换头在限位环上的轴向位置，进而避免转换头从限位环上脱离，同时还能限定出液管在限位环中的轴向位置，避免其从限位环中脱离；通过旋转转换头，能够有效改变雾化槽与水柱槽的周向位置，以使上述两者当中的其中一个能够与喷射口对接；当喷射口与雾化槽相对接时，从喷射口内喷出的液体能够在雾化槽内产生离心力以实现雾化，并通过雾化喷孔喷出，以使喷出的液体能够呈雾化状态；当喷射口与水柱槽对接时，从喷射口内喷出的液体直接通过水柱槽从水柱喷孔内喷出，此时喷出的液体呈集中的水柱状；以此便可通过旋转转换头来改变喷头所喷出的液体形态，而无需另外更换喷雾罐，更加方便。作为优选，所述雾化槽包括与雾化喷孔的位置相对应的雾化圆柱槽和位于雾化圆柱槽的一侧并连通于雾化圆柱槽的涡流槽，所述涡流槽远离雾化圆柱槽的侧壁呈圆弧设置，所述涡流槽远离雾化圆柱槽的部分与喷射口处于同一圆周位置上。采用上述方案，当转换头转动至喷射口与雾化槽相对的位置时，喷射口能够正好与涡流槽相对，使得从喷射口内喷出的液体能够先进入至涡流槽内，并在涡流槽的圆弧侧壁上形成涡流，使得液体能够产生离心力；随着喷射口不断喷出液体，涡流槽内的水压逐渐增加，从而使液体的离心力不断提升，同时液体能够向雾化圆柱槽转移，然后通过雾化喷孔喷出；当离心力大于液体表面的张力时，从雾化喷孔内喷出的液体能够直接分裂成液滴。随着流量与转速的不断增大，液体被拉成数量较多的丝状射流，液状流极不稳定；液体离开雾化喷孔一定距离后，由于和周围空气发生摩擦作用而分离成小液滴。当液体的转速和流量再增大，液丝连成薄膜，随着液膜向外扩展成更薄的液膜，并以很高的速度与周围的空气发生摩擦而分离雾化；最终通过雾化喷孔喷出雾状液体。作为优选，所述水柱槽包括与水柱喷孔的位置相对应的水柱圆柱槽和位于水柱圆柱槽的一侧并连通于水柱圆柱槽的引流槽，所述引流槽呈长条状设置并沿着限位槽的底面径向延伸，所述引流槽远离水柱圆柱槽的部分与喷射口处于同一圆周位置上。采用上述方案，当转换头转动至喷射口与水柱槽相对的位置时，喷射口能够正好与引流槽相对，使得从喷射口内喷出的液体能够先进入至引流槽内，并在水压作用下形成水流，使该水流能够平铺地转移至水柱圆柱槽内，最终使液体能够以水柱形式从水柱喷孔内喷出。作为优选，所述出液管的外周面上周向排列有若干滑杆，所述滑杆沿着出液管的轴向设置，所述限位环的内周面上周向排列有若干与滑杆一一对应并且滑移连接的滑槽。采用上述方案，滑杆与滑槽之间的配合，能够有效限定出液管在限位环内的周向位置，进而避免转换头在旋转过程中，带动出液管转动，避免喷射口难以与雾化槽以及水柱槽对接。作为优选，所述喷头的外侧还垂直延伸有环设于出液口的密封环，所述密封环的外径与出液管的内径一致。采用上述方案，密封环与限位环之间共同构成了一个环槽，以使出液管的边沿能够嵌入至该环槽内，从而提升出液管与限位环之间的密封性。作为优选，所述出液管的内周面上沿其圆周方向环设有加强环。采用上述方案，加强环能够提升出液管的整体强度。作为优选，所述雾化圆柱槽的底面与雾化喷孔之间过渡有雾化圆锥槽，所述水柱圆柱槽的底面与水柱喷孔之间过渡有水柱圆锥槽。采用上述方案，雾化圆锥槽能够使雾化圆柱槽内的液体分流进行集中，以提高雾化喷孔的喷射速率及距离；水柱圆锥槽能够使水柱圆柱槽内的液体分流进行集中，以提高水柱喷孔的喷射速率及距离。作为优选，所述凸环的两侧均开设有缺口。采用上述方案，缺口使得凸环能够更加容易地卡接至环槽内，从而提升转换头的装配效率。作为优选，所述转换头的外侧设置有握持件。采用上述方案，握持件更加便于着力，使得转换头能够更易被转动，从而提升了操作效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：罐体内的液体能够通过阀杆从出液口内排出，限位环能够有效限定出液管在喷头侧面的位置，并使从出液口排出的液体能够通过端盖上的喷射口喷出；限位槽能够用来容置限位环，以使转换头能够以限位环为中心进行周向旋转；凸环与环槽之间的卡接配合，能够有效限定转换头在限位环上的轴向位置，进而避免转换头从限位环上脱离，同时还能限定出液管在限位环中的轴向位置，避免其从限位环中脱离；通过旋转转换头，能够有效改变雾化槽与水柱槽的周向位置，以使上述两者当中的其中一个能够与喷射口对接；当喷射口与雾化槽相对接时，从喷射口内喷出的液体能够在雾化槽内产生离心力以实现雾化，并通过雾化喷孔喷出，以使喷出的液体能够呈雾化状态；当喷射口与水柱槽对接时，从喷射口内喷出的液体直接通过水柱槽从水柱喷孔内喷出，此时喷出的液体呈集中的水柱状；以此便可通过旋转转换头来改变喷头所喷出的液体形态，而无需另外更换喷雾罐，更加方便。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的爆炸图一；图3为图2所示A部的放大示意图；图4为本实施例的剖视图；图5为图4所示B部的放大示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷雾罐，包括罐体(1)和设置于所述罐体(1)上的喷头(2)，所述喷头(2)与罐体(1)上的阀杆(3)相连通，其特征是：所述喷头(2)的侧面开设有与阀杆(3)相连通的出液口(4)，所述喷头(2)的外侧垂直延伸有环绕于出液口(4)的限位环(5)，所述限位环(5)内插接有出液管(6)，所述出液管(6)的外径与限位环(5)的内径一致；所述出液管(6)远离出液口(4)的端口密封有端盖(7)，所述端盖(7)上于靠近其边缘的位置贯穿有喷射口(8)；所述限位环(5)上套设有转换头(9)，所述转换头(9)上开设有供限位环(5)转动穿设的限位槽(10)，所述限位环(5)的外周面上周向设置有凸环(11)，所述限位槽(10)的内周面上周向设置有供凸环(11)转动卡接的环槽(12)；所述限位槽(10)的底部贯穿有雾化喷孔(13)与水柱喷孔(14)，所述限位槽(10)的底部周向排列有与雾化喷孔(13)相连通的雾化槽以及与水柱喷孔(14)相连通的水柱槽；当转换头(9)转动至喷射口(8)与雾化槽相对接的位置时，从喷射口(8)内喷出的液体在雾化槽内产生离心力以实现雾化，并通过雾化喷孔(13)喷出；当转换头(9)转动至喷射口(8)与水柱槽相对接的位置时，从喷射口(8)内喷出的液体直接通过水柱槽从水柱喷孔(14)内喷出。...

【技术特征摘要】
1.一种喷雾罐，包括罐体(1)和设置于所述罐体(1)上的喷头(2)，所述喷头(2)与罐体(1)上的阀杆(3)相连通，其特征是：所述喷头(2)的侧面开设有与阀杆(3)相连通的出液口(4)，所述喷头(2)的外侧垂直延伸有环绕于出液口(4)的限位环(5)，所述限位环(5)内插接有出液管(6)，所述出液管(6)的外径与限位环(5)的内径一致；所述出液管(6)远离出液口(4)的端口密封有端盖(7)，所述端盖(7)上于靠近其边缘的位置贯穿有喷射口(8)；所述限位环(5)上套设有转换头(9)，所述转换头(9)上开设有供限位环(5)转动穿设的限位槽(10)，所述限位环(5)的外周面上周向设置有凸环(11)，所述限位槽(10)的内周面上周向设置有供凸环(11)转动卡接的环槽(12)；所述限位槽(10)的底部贯穿有雾化喷孔(13)与水柱喷孔(14)，所述限位槽(10)的底部周向排列有与雾化喷孔(13)相连通的雾化槽以及与水柱喷孔(14)相连通的水柱槽；当转换头(9)转动至喷射口(8)与雾化槽相对接的位置时，从喷射口(8)内喷出的液体在雾化槽内产生离心力以实现雾化，并通过雾化喷孔(13)喷出；当转换头(9)转动至喷射口(8)与水柱槽相对接的位置时，从喷射口(8)内喷出的液体直接通过水柱槽从水柱喷孔(14)内喷出。2.根据权利要求1所述的喷雾罐，其特征是：所述雾化槽包括与雾化喷孔(13)的位置相对应的雾化圆柱槽(17)和位于雾化圆柱槽(17)的一侧并连通于雾化圆柱槽(17)的涡流槽(18)，所述涡流槽(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬钦烽，
申请(专利权)人：余姚市宝明日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33