一种压延机辊筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压延机辊筒，其包括呈圆柱状的辊体，和由辊体的外周面的中间部沿径向向外突出而形成的挤压部，挤压部的两侧端面均为倾斜面，在挤压部内设置有两端封闭的加热孔，该加热孔沿辊体的轴向延伸；在辊体内设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔不相连通；第一空腔和第二空腔均为一端封闭、另一端开口的腔体，辊体的两端分别为第一端部和第二端部，第一空腔的开口位于第一端部的端面上，第二空腔的开口位于第二端部的端面上；在第一端部的端面上安装有连通第一空腔的热媒进口，在第二端部的端面上安装有连通第二空腔的热媒出口；加热孔的两端分别连接第一空腔和第二空腔。该滚筒能够有效地提高滚筒表面的温度均匀性。

A roller drum for a calender

【技术实现步骤摘要】
一种压延机辊筒
本技术涉及一种用于将胶料挤压成片状的胶片的压延机的辊筒。
技术介绍
压延机为橡胶机械中的一个基本设备，主要用于对胶料进行压片，压延机主要由辊筒、辊筒轴承、机架和机座、调距机构、温度调节装置、控制系统、润滑系统和传动装置所组成。辊筒在工作时处于较高的温度下，为控制辊筒的温度，在辊筒内设置有加热孔道，在工作时，将蒸汽或热水通入加热孔道内，对辊筒进行加温，目前，加热孔道一般设置在辊筒的中心，辊筒的筒壁较厚，使辊筒在工作时，辊筒表面温度的均匀性较差，有时会相差7-8度，造成胶片的弧度不匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于压延机的滚筒，该滚筒能够有效地提高滚筒表面的温度均匀性，具体的技术方案如下：一种压延机辊筒，其包括呈圆柱状的辊体，和由辊体的外周面的中间部沿径向向外突出而形成的挤压部，挤压部具有呈圆柱面的外周面，该外周面成为挤压胶料的挤压面；所述挤压部的两侧端面均为倾斜面，在经过辊体的轴线的截面上，所述倾斜面与辊体的轴线呈一钝角；在挤压部内设置有两端封闭的加热孔，该加热孔沿辊体的轴向延伸；在辊体内设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔不相连通；第一空腔和第二空腔均为一端封闭、另一端开口的腔体，辊体的两端分别为第一端部和第二端部，第一空腔的开口位于第一端部的端面上，第二空腔的开口位于第二端部的端面上；在第一端部的端面上安装有连通第一空腔的热媒进口，在第二端部的端面上安装有连通第二空腔的热媒出口；加热孔的一端经第一连接孔连通第一空腔，加热孔的另一端经第二连接孔连通第二空腔。本技术中，在挤压部上设置有加热孔，根据不同的加热要求，可以在挤压部上开设若干条加热孔，由于这些加热孔开设在挤压部上，热能能够快速地传递到挤压部的表面，使挤压部的表面温度的温差较少，根据不同的热源，采用本技术时，挤压部的表面的温差能够降低到2-3度。进一步，所述第一空腔与第二空腔同轴设置，在第一空腔与第二空腔之间具有隔壁。同轴设置第一空腔与第二空腔后，可以使辊筒的各部分的结构更加均匀，能够有效地减少辊筒内部得内应力。进一步，所述第一连接孔与第二连接孔均为圆形的柱状孔；第一连接孔在挤压部的朝向热媒进口方向的倾斜面上具有一第一开口，第二连接孔在挤压部的朝向热媒出口方向的倾斜面上具有一第二开口；在第一开口内设置有用于密封第一连接孔的第一密封件，在第二开口内设置有用于密封第二连接孔的第二密封件。上述设计能够方便地开设第一连接孔和第二连接孔，利用挤压部的两个倾斜面，可以很方便地加工出第一连接孔和第二连接孔，由于加热孔设置在挤压部上，在开设加热孔时，能够同时贯穿相应的加热孔和第一空腔或第二空腔。优选地，所述第一密封件和第二密封件均为螺钉。采用螺钉作为密封件的同时，还具有可拆卸的功能，方便于对连接孔的清理。或者，所述第一密封件为焊接在第一连接孔内的钢块，所述第二密封件为焊接在第二连接孔内的钢块。采用钢块最为密封件后，可以有效地保证密封性，但是却无法方便对连接孔进行清理。根据不同的热源，对于上述的两种密封件进行选择。附图说明图1是本技术的一种实施例的结构示意图。具体实施方式实施例1：参阅图1，一种压延机辊筒，其包括呈圆柱状的辊体20，和由辊体20的外周面的中间部沿径向向外突出而形成的挤压部21，挤压部21具有呈圆柱面的外周面28，该外周面28成为挤压胶料的挤压面，所述挤压部21的两侧端面为倾斜面，为方便描述将两个倾斜面分别成为第一倾斜面211和第二倾斜面212，在经过辊体的轴线X的截面上，两个倾斜面与辊体20的轴线X呈一钝角，两个倾斜面与轴线X之间的夹角的方向相反。在挤压部21内设置有两端封闭的加热孔22，该加热孔22沿辊体20的轴向延伸，在本实施例中，环绕轴线X设置有十个加热孔22。在辊体20内设置有第一空腔25和第二空腔26，第一空腔25和第二空腔26不相连通；第一空腔25和第二空腔26均为一端封闭、另一端开口的腔体，辊体20的两端分别为第一端部和第二端部，第一空腔25的开口位于第一端部的端面201上，第二空腔26的开口位于第二端部的端面202上；在第一端部的端面201上安装有连通第一空腔25的热媒进口11，在第二端部的端面202上安装有连通第二空腔26的热媒出口12。加热孔22的一端经第一连接孔23连通第一空腔25，加热孔22的另一端经第二连接孔24连通第二空腔26。在本实施例中，对应于每一加热孔22均设置有一第一连接孔和一第二连接孔。在本实施例中，第一空腔25与第二空腔26同轴设置，且均为圆形的柱状孔，第一空腔25与第二空腔26的轴线与辊体20的轴线X重叠，在第一空腔25与第二空腔26之间设置有一隔壁27，该隔壁27将第一空腔25与第二空腔26隔开，第一空腔25与第二空腔26可由辊体20的两端的端面向辊体的中间开设而形成，具体可采用钻床等成孔设备加工而成，也可采用铸件一次成型。本实施例中的隔壁大致位于辊体20的中间部位。在本实施例中，第一连接孔23在挤压部21的朝向热媒进口111方向的倾斜面211上具有一第一开口，在第一开口内设置有用于密封第一连接孔23的第一密封件31。为方便加工，第一连接孔23由倾斜面211起沿倾斜方向向辊体20的中间部延伸，以顺利地与相应的加热孔22连通。第一连接孔23的轴线与辊体20的轴线成一锐角。第二连接孔24在挤压部21的朝向热媒出口121方向的倾斜面212上具有一第二开口；在第二开口内设置有用于密封第二连接孔24的第二密封件32。为方便加工，第二连接孔24由倾斜面212起沿倾斜方向向辊体20的中间部延伸，以顺利地与相应的加热孔22连通。第二连接孔24的轴线与辊体20的轴线成一锐角。在本实施例中，第一密封件31与第二密封件32均为螺钉，为保证密封性，在该螺钉上均加设了高温橡胶密封垫。可以理解，在其它实施例中，第一密封件31与第二密封件32可以为焊接在相应连接孔内的钢块，在完成第一连接孔与第二连接孔的开设后，将钢块焊接在相应的连接孔内即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压延机辊筒，其特征在于，包括呈圆柱状的辊体，和由辊体的外周面的中间部沿径向向外突出而形成的挤压部，挤压部具有呈圆柱面的外周面，该外周面成为挤压胶料的挤压面；所述挤压部的两侧端面均为倾斜面，在经过辊体的轴线的截面上，所述倾斜面与辊体的轴线呈一钝角；在挤压部内设置有两端封闭的加热孔，该加热孔沿辊体的轴向延伸；在辊体内设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔不相连通；第一空腔和第二空腔均为一端封闭、另一端开口的腔体，辊体的两端分别为第一端部和第二端部，第一空腔的开口位于第一端部的端面上，第二空腔的开口位于第二端部的端面上；在第一端部的端面上安装有连通第一空腔的热媒进口，在第二端部的端面上安装有连通第二空腔的热媒出口；加热孔的一端经第一连接孔连通第一空腔，加热孔的另一端经第二连接孔连通第二空腔。

【技术特征摘要】
1.一种压延机辊筒，其特征在于，包括呈圆柱状的辊体，和由辊体的外周面的中间部沿径向向外突出而形成的挤压部，挤压部具有呈圆柱面的外周面，该外周面成为挤压胶料的挤压面；所述挤压部的两侧端面均为倾斜面，在经过辊体的轴线的截面上，所述倾斜面与辊体的轴线呈一钝角；在挤压部内设置有两端封闭的加热孔，该加热孔沿辊体的轴向延伸；在辊体内设置有第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔不相连通；第一空腔和第二空腔均为一端封闭、另一端开口的腔体，辊体的两端分别为第一端部和第二端部，第一空腔的开口位于第一端部的端面上，第二空腔的开口位于第二端部的端面上；在第一端部的端面上安装有连通第一空腔的热媒进口，在第二端部的端面上安装有连通第二空腔的热媒出口；加热孔的一端经第一连接孔连通第一空腔，加热孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德威，
申请(专利权)人：南京金腾橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32