用于光学镜片的铣削装置及铣削系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于光学镜片的铣削装置，包括：铣削单元；集尘单元，紧邻所述铣削单元，与所述铣削单元固定连接；输料单元，固定设置在所述集尘单元的一侧；所述铣削单元、所述集尘单元和所述输料单元呈线性排列地布置。根据本发明专利技术的用于光学镜片的铣削装置加工效率高，铣削精度高，可以防止断刀和镜片表面不光滑等现象。

Milling and milling systems for optical lenses

【技术实现步骤摘要】
用于光学镜片的铣削装置及铣削系统
本专利技术涉及一种用于光学镜片的铣削装置及铣削系统，尤其涉及一种铣削光学镜片料柄的铣削装置及铣削系统。
技术介绍
随着科技的发展，光学产品在现实生活中越来越常见，光学镜片作为光学产品的主要元件，所需数量也越来越多，种类也越来越多。光学镜片主要是由注塑机成型，因此所形成的镜片基本都带料柄。市面上对于料柄的处理有多种方法，有热切，激光切，铣刀铣削等方法。热切容易对镜片产生应力，造成镜片容易损坏；激光切无法使切除表面达到所需的粗糙度。此外，市面上已有的铣削方式，无法达到所需的产量，而且切除表面无法达到所需的表面粗糙度，同时铣削碎屑没有一个有效的处理方式，导致机台工作台面到处都是碎屑。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于光学镜片的铣削装置及铣削系统，实现批量且高精度地铣削光学镜片。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种用于光学镜片的铣削装置，包括：铣削单元；集尘单元，紧邻所述铣削单元，与所述铣削单元固定连接；输料单元，设置在所述集尘单元的一侧；所述铣削单元、所述集尘单元和所述输料单元呈线性排列地布置。根据本专利技术的一个方面，所述铣削单元包括第一驱动机构；支承在所述第一驱动机构上，并且可通过所述第一驱动机构的驱动做线性往复移动的第二驱动机构；以及至少一组支承在所述第二驱动机构上能够随所述第二驱动机构移动，并且同时通过所述第二驱动机构的驱动做线性移动的铣削机构。根据本专利技术的一个方面，所述铣削单元包括两组并列设置的铣削机构。根据本专利技术的一个方面，所述铣削机构包括铣刀；支承座，所述铣刀可往复移动地容纳在所述支承座上设有的通孔中；安装座，与所述铣刀固定连接；高度调节手柄，与所述安装座固定连接，并且穿过所述安装座螺旋连接于所述支承座；冷却管，紧邻所述铣刀设置，并且其管口朝向所述铣刀的刀头。根据本专利技术的一个方面，所述输料单元包括至少一组调节机构，至少一组支承在所述调节机构上用于承载光学镜片的镜片承载机构，用于支承所述调节机构并且驱动其做线性往复移动的驱动机构，以及位于所述驱动机构的一端的挡块。根据本专利技术的一个方面，所述输料单元包括两组调节机构，以及与所述两组调节机构分别对应的两组镜片承载机构。根据本专利技术的一个方面，所述调节机构包括用于支承所述镜片承载机构的第一支承板，用于支承所述第一支承板的第二支承板，用于支承所述第二支承板的安装板，以及用于调节所述第一支承板位置的第一调节器和用于调节所述第二支承板位置的第二调节器。根据本专利技术的一个方面，所述第一调节器由固定安装在所述第二支承板侧端的第一固定板、穿过所述第一固定板螺旋连接于所述第一支承板的第一千分尺以及穿过所述第一固定板螺旋连接于所述第一支承板的第一调节螺杆组成；所述第二调节器由固定安装在所述第安装板侧壁的第二固定板、穿过所述第二固定板螺旋连接于所述第二支承板的第二千分尺以及穿过所述第二固定板螺旋连接于所述第二支承板的第二调节螺杆组成。根据本专利技术的一个方面，所述镜片承载机构包括内部设有通气管路的基座，底部与所述基座间隙安装的镜片支承座，用于与所述镜片支承座配合固定光学镜片的镜片盖板，固定安装在所述基座上用于快速固定所述镜片盖板的定位夹具，以及固定安装在所述基座上用于连接外部气源的气接头。根据本专利技术的一个方面，所述基座包括用于安装在所述第一支承板上的第一安装座以及用于支承所述镜片支承座的第二安装座；所述第二安装座设置有与通气管路相对应的凹槽。根据本专利技术的一个方面，所述驱动机构包括滑轨，支承所述输料单元并且与所述滑轨滑配的滑块，以及用于驱动所述输料单元通过所述滑块在所述滑轨上做线性往复移动的气缸。根据本专利技术的一个方面，所述集尘单元包括采用透明材料制成的集尘箱体，用于封盖所述集尘箱体的盖板，以及将由所述集尘箱体收集的铣削碎屑排出的料斗。根据本专利技术的一个方面，所述盖板包括两个分别供所述铣削单元中的两把铣刀穿过并且进入所述集尘箱体的通孔。根据本专利技术的一个方面，所述集尘箱体包括容纳铣刀工作的腔体，以及两个分别供所述输料单元部分伸入后与所述铣刀对应的两个窗口。根据本专利技术的一个方面，所述集尘箱体还设有用于引导铣削碎屑有序排出的吹尘器。根据本专利技术的一个方面，所述铣削机构还包括与所述吹尘器和所述冷却管相连的气管转接块；所述气管转接块上设置有连接气管的转接头。为实现上述目的，本专利技术提供一种光学镜片铣削系统，包括：第一箱体，第二箱体以及位于所述第一箱体和所述第二箱体之间的工作台；还包括至少一组铣削单元；至少一组集尘单元，紧邻所述铣削单元，与所述铣削单元固定连接；至少一组输料单元，固定设置在所述集尘单元的一侧；所述铣削单元、所述集尘单元和所述输料单元呈线性排列地布置在所述工作台上。根据本专利技术的一个方面，所述第一箱体包括第一框架，铰接于所述第一框架的第一前门，触摸屏，用于打开或者锁紧所述前门的开关旋钮，以及设置在所述第一箱体顶部用于报警的警示灯；所述第二箱体包括第二框架，连接于所述第二框架的第二前门，用于安装电气设备的电控板，吸尘集尘装置以及脚轮脚垫。根据本专利技术的一个方面，所述铣削系统包括两组并列平行设置的所述铣削单元，两组并列平行设置的所述集尘单元以及两组并列平行设置的所述输料单元。根据本专利技术的用于光学镜片的铣削装置，铣削机构具备横向移动和纵向移动，因此根据本专利技术的铣削装置在工作的过程中，铣削单元中用于实际加工的铣削机构可以实现所需要的运动轨迹，这样可以使得铣削光学镜片的料柄时效率更高，加工生产所需的时间更少。根据本专利技术的用于光学镜片的铣削装置，铣削单元包括两组并列设置的铣削机构。两组铣削机构可以同时运作，这样一来在实际生产过程中，加倍了光学镜片的铣削加工速度，能够实现小批量生产。根据本专利技术的用于光学镜片的铣削装置，冷却管的管口是朝向铣刀的刀头的，这样一来当外部气源连接冷却管时，气体可以通过冷却管直接吹向铣刀的工作刀头部分，因此可以时时刻刻冷却铣刀，有效地防止了铣刀出现粘刀现象，从而防止出现断刀和镜片表面不光滑的现象。根据本专利技术的用于光学镜片的铣削装置，挡块设置在驱动机构的后端，其是用于限制调节机构和镜片承载机构的移动范围的，这样可以有效地控制调节机构和镜片承载机构在驱动机上的移动位置，保证镜片承载机构中的镜片到位率高，不会产生位置误差。根据本专利技术的用于光学镜片的铣削装置，镜片承载机构可以带动光学镜片沿着横向或者纵向自由调整位置，这样使得位置精确度足够高，保证铣削精度和铣削效率。根据本专利技术的用于光学镜片的铣削装置，压力气体可以通过通气管路及凹槽和镜片盖板与镜片支承座之间形成的通气管路吹拭光学镜片的表面，保证光学镜片的表面清洁度。根据本专利技术的用于光学镜片的铣削装置，吹尘器吹出的气体可以形成一道风帘，防止铣削碎屑从入料口(即窗口)飞出然后掉落至机台上影响机台清洁度。根据本专利技术的光学镜片的铣削系统，包括两组平行设置的铣削装置，如此设置可以实现其中一个铣削装置进料加工，另外一个铣削装置补料待加工，待第一铣削装置加工完成后返回补料，另一个铣削装置就处于进料加工状态。如此循环铣削加工，再加上每个铣削装置上可以同时铣削两组镜片，所以使得本专利技术的铣削系统的工作效率是普通镜片铣削机的4倍。因此可以实现大批量的铣削加工镜片，有效地节省了工作时间。而且相比于现有的铣削设备，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于光学镜片的铣削装置，其特征在于，包括：铣削单元(1)；集尘单元(2)，紧邻所述铣削单元(1)，与所述铣削单元(1)固定连接；输料单元(3)，设置在所述集尘单元(2)的一侧；所述铣削单元(1)、所述集尘单元(2)和所述输料单元(3)呈线性排列地布置。

【技术特征摘要】
1.用于光学镜片的铣削装置，其特征在于，包括：铣削单元(1)；集尘单元(2)，紧邻所述铣削单元(1)，与所述铣削单元(1)固定连接；输料单元(3)，设置在所述集尘单元(2)的一侧；所述铣削单元(1)、所述集尘单元(2)和所述输料单元(3)呈线性排列地布置。2.根据权利要求1所述的用于光学镜片的铣削装置，其特征在于，所述铣削单元(1)包括第一驱动机构(101)；支承在所述第一驱动机构(101)上，并且可通过所述第一驱动机构(101)的驱动做线性往复移动的第二驱动机构(102)；以及至少一组支承在所述第二驱动机构(102)上能够随所述第二驱动机构(102)移动，并且同时通过所述第二驱动机构(102)的驱动做线性移动的铣削机构(103)。3.根据权利要求2所述的用于光学镜片的铣削装置，其特征在于，所述铣削单元(1)包括两组并列设置的铣削机构(103)。4.根据权利要求3所述的用于光学镜片的铣削装置，其特征在于，所述铣削机构(103)包括铣刀(1031)；支承座(1032)，所述铣刀(1031)可往复移动地容纳在所述支承座(1032)上设有的通孔中；安装座(1033)，与所述铣刀(1031)固定连接；高度调节手柄(1034)，与所述安装座(1033)固定连接，并且穿过所述安装座(1033)螺旋连接于所述支承座(1032)；冷却管(1035)，紧邻所述铣刀(1031)设置，并且其管口朝向所述铣刀(1031)的刀头。5.根据权利要求1所述的用于光学镜片的铣削装置，其特征在于，所述输料单元(3)包括至少一组调节机构(301)，至少一组支承在所述调节机构(301)上用于承载光学镜片的镜片承载机构(302)，用于支承所述调节机构(301)并且驱动其做线性往复移动的驱动机构(303)，以及位于所述驱动机构(303)的一端的挡块(304)。6.根据权利要求5所述的用于光学镜片的铣削装置，其特征在于，所述输料单元(3)包括两组调节机构(301)，以及与所述两组调节机构(301)分别对应的两组镜片承载机构(302)。7.根据权利要求6所述的用于光学镜片的铣削装置，其特征在于，所述调节机构(301)包括用于支承所述镜片承载机构(302)的第一支承板(3011)，用于支承所述第一支承板(3011)的第二支承板(3012)，用于支承所述第二支承板(3012)的安装板(3013)，以及用于调节所述第一支承板(3011)位置的第一调节器(3014)和用于调节所述第二支承板(3012)位置的第二调节器(3015)。8.根据权利要求7所述的用于光学镜片的铣削装置，其特征在于，所述第一调节器(3014)由固定安装在所述第二支承板(3012)侧端的第一固定板(3014a)、穿过所述第一固定板(3014a)螺旋连接于所述第一支承板(3011)的第一千分尺(3014b)以及穿过所述第一固定板(3014a)螺旋连接于所述第一支承板(3011)的第一调节螺杆(3014c)组成；所述第二调节器(3015)由固定安装在所述第安装板(3013)侧壁的第二固定板(3015a)、穿过所述第二固定板(3015a)螺旋连接于所述第二支承板(3012)的第二千分尺(3015b)以及穿过所述第二固定板(3015a)螺旋连接于所述第二支承板(3012)的第二调节螺杆(3015c)组成。9.根据权利要求8所述的用于光学镜片的铣削装置，其特征在于，所述镜片承载机构(302)包括内部设有通气管路的基座(3021)，底部与所述基座(3021)间隙安装的镜片支承座(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，黄浩滨，叶小伟，沈科良，林国阳，
申请(专利权)人：浙江舜宇光学有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33