高速电弧放电磨削复合加工方法技术

一种高速电弧放电磨削复合加工方法，采用电极侧面能形成电弧放电，且电极底部有磨削层的工具电极，将高速电弧放电加工和磨削加工进行复合，本发明专利技术借助多种能场在一道工艺中实现材料的去除和光整的复合加工，既能实现难切削材料的高效、低成本加工，又能有效解决电弧放电加工中加工后表面质量差的问题。本发明专利技术在一台设备实现各种导电材料的高效、低成本、高精度加工。

Composite machining method for high speed arc discharge grinding

A high speed arc discharge grinding method, the electrode side can form arc discharge, a grinding tool electrode layer and bottom electrode, high speed arc discharge machining and grinding compound, the invention can realize the field with a variety of material removal in a process and finishing machining, can achieve difficult to machining materials with high efficiency and low cost, and can effectively solve the machining surface quality of arc discharge processing after the problem of poor. The invention realizes high efficiency, low cost and high precision processing of all kinds of conductive materials in one device.

【技术实现步骤摘要】
高速电弧放电磨削复合加工方法
本专利技术涉及导电材料，特别是一种导电材料的高速电弧放电磨削复合加工方法。
技术介绍
高速电弧放电加工是专门针对难切削材料的高效、低成本加工的迫切需求而提出的新加工方法。其原理是利用放电产生的电弧等离子体的高温将工件材料快速熔化甚至气化，并且配合工具电极和工件之间的高速流场将蚀除的材料快速冲出间隙，该种方法特别适用于具有一定导电性的难切削材料的加工。但是，由于电弧具有极高的能量密度，为了达到高效的目的，每个放电脉冲的能量也很大，这就造成了电弧放电加工后的工件表面蚀坑较大，形成粗糙的表面。而放电加工后的表面，经工作液冷却后，容易在表面形成重铸层使硬度上升，加上表面较为粗糙，可能会对后续的精加工带来负面影响，缩短刀具的使用寿命。而如果在加工过程中能同时采用电弧放电加工和磨削加工组合的加工方法，则不仅可以实现高效低成本的加工，同时也可以有效的解决电弧放电加工后表面粗糙等问题。具体来说，就是采用特殊设计的工具电极(侧面能形成放电，且底部有磨削层)，实现电弧放电加工和磨削加工同步进行；电极侧面与工件形成大能量的电弧放电热蚀除工件材料，去除绝大部分材料并形成较为粗糙本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速电弧放电磨削复合加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1)将待加工的工件(3)安装于机床工作台(5)上，工具电极(4)安装与机床的主轴上，所述的工具电极(4)的安装轴线与机床主轴的轴线重合；工作介质容器(6)中的工作介质通过工具电极(4)上的冲液入口进入工具电极，经过工具电极的内部通道经工具电极的侧壁及底部出口到达加工区域(7)，实现加工中的电极内冲液，最终经机床工作台(5)回流至工作介质容器(6)，形成工作介质回路；2)将工件(3)和工具电极(4)分别连接加工电源(1)的两极，通电后工具电极(4)的侧面与工件(3)形成放电，所述的工具电极(4)在机床主轴带动下进行旋转，同时沿工件...

【技术特征摘要】
1.一种高速电弧放电磨削复合加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1)将待加工的工件(3)安装于机床工作台(5)上，工具电极(4)安装与机床的主轴上，所述的工具电极(4)的安装轴线与机床主轴的轴线重合；工作介质容器(6)中的工作介质通过工具电极(4)上的冲液入口进入工具电极，经过工具电极的内部通道经工具电极的侧壁及底部出口到达加工区域(7)，实现加工中的电极内冲液，最终经机床工作台(5)回流至工作介质容器(6)，形成工作介质回路；2)将工件(3)和工具电极(4)分别连接加工电源(1)的两极，通电后工具电极(4)的侧面与工件(3)形成放电，所述的工具电极(4)在机床主轴带动下进行旋转，同时沿工件(3)表面的垂直方向进给至指定深度，沿工件表面切线方向进给运动，所述的工具电极(4)的侧面始终与工件(3)的表面保持一定间隙以实施放电和形成放电加工区域(7)，同时工具电极(4)的底面切入电弧放电加工后的工件表面一定深度以进一步实施磨削加工；3)根据待加工的工件(3)的形状和轮廓，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾琳，朱颖谋，陈吉朋，赵万生，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海,31