多功能铲刀制造技术

一种多功能铲刀，包括：手柄和设置在其两端的焊渣铲、飞溅铲。本实用新型专利技术所提供的铲刀将除焊渣和飞溅的工具合二为一，方便携带，同时，对结构进行了优化，提高了去除焊渣和飞溅的效率。

Multifunctional shovel

A multifunctional shovel, which comprises a handle and arranged at both ends of the welding slag splash shovel, shovel. The blade provided by the utility model to slag splashing and tools to be made one easy to carry, at the same time, to optimize the structure and improve the efficiency of removing slag and spatter.

【技术实现步骤摘要】
多功能铲刀
本技术涉及焊渣铲刀，具体地说，是一种多功能铲刀。
技术介绍
目前，在钢板进行焊接时，焊接好的钢板焊缝表面存有焊渣，钢板表面存有飞溅，需要将焊渣和飞溅进行清理。现有技术中，清理焊渣是用除焊渣锤对焊渣进行敲击清理，而清理飞溅则是用铲刀铲除。实际操作过程中，使用不同工具，会造成携带不便。并且现有的工具除焊渣和飞溅不彻底，效率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种多功能铲刀，方便携带的同时提高焊渣、飞溅去除效率。本技术提供的多功能铲刀，包括：手柄和设置在其两端的焊渣铲、飞溅铲。进一步地，所述焊渣铲和飞溅铲可拆卸地连接在所述手柄两端。进一步地，所述焊渣铲和飞溅铲与所述手柄的连接方式为螺纹连接。进一步地，所述焊渣铲和飞溅铲均为楔形，所述焊渣铲的顶端厚度为6~10mm，所述飞溅铲的顶端厚度小于3mm。进一步地，所述焊渣铲的顶端厚度为8mm，所述飞溅铲的顶端厚度为2mm。进一步地，所述焊渣铲和飞溅铲均包括刀头和刀座，所述刀头和刀座组合形成楔形，所述刀头位于楔形的顶端，用于承受冲击力，所述刀座用于与手柄连接。进一步地，所述手柄上还套设有弹性件。进一步地，所述铲刀总长为400~600mm。进一步地，所述铲刀总长为500mm。有益效果：本技术提供的多功能铲刀，既可以除焊渣又可以除飞溅，一把铲刀多种用途，方便携带；同时，通过选择合理的铲刀端面厚度，保证了清除的有效性，提高工作效率。附图说明图1是本技术多功能铲刀的结构示意图；图2是本技术的手柄的结构示意图；图3是本技术的飞溅铲的楔形形状的结构示意图；图4是本技术飞溅铲工作状态的示意图；图5是本技术焊渣铲工作状态的示意图；图6是本技术飞溅铲的分体设计的结构示意图。图中，1.手柄，101.手柄杆，102.弹性套，2.焊渣铲，3.飞溅铲，301.第一斜面，302.端面，303.第二斜面，4.飞溅，5.焊件，6.焊渣，7.焊缝，8.刀头，9.刀座。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。一种多功能铲刀，如图1所示，包括：手柄1和设置在其两端的焊渣铲2、飞溅铲3；所述焊渣铲2用于清除焊渣；所述飞溅铲3用于清除飞溅。本实施例提供的多功能铲刀，既可以除焊渣又可以除飞溅，一把铲刀多种用途，方便携带。本实施例一可选实施方式中，所述焊渣铲2和飞溅铲3可拆卸地连接在所述手柄1的两端。焊渣铲2和飞溅铲3应当使用高强度、高硬度的材料，特别是飞溅铲3，因为飞溅与焊件本体结合的强度高，对飞溅铲3的材质要求更高。本实施方式中，使用铬钼钢或其他优质合金钢作为焊渣铲2和飞溅铲3的原材料。铬钼钢原材料成本较高，而手柄1对强度要求不高，可以使用普通碳钢，一方面成本低，另一方面使用钢材的手柄1质量大，利用铲刀作业。焊渣铲2和飞溅铲3根据不同的作业环境，可能需要不同的规格。例如，飞溅面较大时，使用较宽的飞溅铲3有利于提高工作效率；如果焊缝所在位置较窄时，使用较窄的焊渣铲2才能完成作业。又比如，飞溅铲3遇到较大体积飞溅时可能发生损坏，需要更换。因此，综上所述，可拆卸的连接方式有利于焊渣铲2或飞溅铲3的更换。更进一步地，所述焊渣铲2和飞溅铲3通过螺纹连接在所述手柄1两端。螺纹连接操作方便。本实施例一可选实施方式中，如图1所示，所述焊渣铲2和飞溅铲3均为楔形。如图3所示，所述飞溅铲3的楔形形状是由第一斜面301、第二斜面303和端面302所构成。所述第一斜面301和第二斜面303形成夹角，所述夹角为锐角，端面302位于所述夹角的顶端。其中，所述端面302为承受冲击力的面。如图4所示，图4为飞溅铲3工作状态的示意图，图中，飞溅4粘在焊件5的表面，两者间结合力较强。端面302铲入两者结合处，对飞溅4产生垂直于焊件5表面的力，从而使两者分离。因此，端面302的大小，即飞溅铲3的顶端厚度至关重要。本实施方式中，所述飞溅铲3的顶端厚度小于3mm，可有效去除飞溅。考虑到顶端厚度小会减弱强度，优选地，所述飞溅铲3的顶端厚度为2mm。所述焊渣铲2的结构同飞溅铲3类似，此处不再赘述。特别之处在于，焊渣铲2用于除焊渣，如图5所示，焊接完成后，焊渣6覆盖在焊缝7表面，为方便后续工作，必须将焊渣6清除。焊渣6与焊缝7的结合强度不如飞溅4与焊件5的结合强度，同时，焊渣6是整体覆盖在焊缝7的表面。因此，去除焊渣6的方式为将其捣碎，其在碎列的同时其会与焊缝7分离。焊渣铲2的顶端厚度过大，对焊渣6的压强较小，去除速度慢，厚度较小可能破坏焊缝7。因此，本实施方式中，所述焊渣铲2的顶端厚度为6~10mm，优选地，所述焊渣铲2的顶端厚度为8mm。本实施例的一可选实施方式中，如图6所示，所述飞溅铲3为分体设计，包括刀头8和刀座9，所述刀头8和刀座9组合形成楔形，所述刀头8位于楔形的顶端，用于承受冲击力，所述刀座9设有螺纹孔，用于与手柄1连接。所述刀头8与刀座9之间焊接固定。为保证斜面的平整度，可以在焊接后再将斜面打磨平整。所述刀头8使用铬钼钢，所述刀座9使用普通碳钢，进一步降低成本。所述焊渣铲2与所述飞溅铲3结构相同，此处不再赘述。本实施例的一可选实施方式中，所述手柄1上还套设有弹性件102。如图2所示，手柄1包括手柄杆101和弹性件102。弹性件102套设于手柄杆101中部，弹性件102选用柔性材料，如橡胶，以此提升手持的舒适度。为保证结构强度和重量，手柄101可选用直径20mm的碳钢，弹性件102套设后外径30mm,最利于手持。本实施例的一可选实施方式中，所述铲刀总长为400~600mm，总长太长携带不便，太短不利于施力。优选地，所述铲刀总长为500mm。用新型的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能铲刀，其特征在于，包括：手柄和设置在其两端的焊渣铲、飞溅铲，所述焊渣铲和飞溅铲均为楔形；其中，所述焊渣铲的顶端厚度为6~10mm，所述飞溅铲的顶端厚度小于3mm。

【技术特征摘要】
1.一种多功能铲刀，其特征在于，包括：手柄和设置在其两端的焊渣铲、飞溅铲，所述焊渣铲和飞溅铲均为楔形；其中，所述焊渣铲的顶端厚度为6~10mm，所述飞溅铲的顶端厚度小于3mm。2.如权利要求1所述的多功能铲刀，其特征在于，所述焊渣铲和飞溅铲可拆卸地连接在所述手柄两端。3.如权利要求2所述的多功能铲刀，其特征在于，所述焊渣锤和飞溅铲与所述手柄的连接方式为螺纹连接。4.如权利要求1所述的多功能铲刀，其特征在于，所述焊渣铲的顶端厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪万元，姜华，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31