一种污泥烘干机内部喷水装置制造方法及图纸

技术编号:17179649 阅读:45 留言:0更新日期:2018-02-03 10:59
本实用新型专利技术公开了一种污泥烘干机内部喷水装置,包括喷水管、烘干机、饱和蒸汽、机体、蒸汽管和冷却水管,所述机体的内壁顶部安装有喷水管,且烘干机安装在喷水管的后方,所述喷水管的下方设置有叶片,喷水管上安装有多个喷嘴,喷嘴正对叶片的中间,所述喷水管与冷却水管之间设置有截止阀,固定管卡安装在截止阀的上方,且烘干机与加热装置之间通过蒸汽管连接,所述冷却水管的一端与蒸汽管连接,另一端与主机连接,且蒸汽管的一端与冷却水管连接,另一端与加热装置连接,所述机体的下方盛放有残留物料,残留物料设置在叶片的下方。本实用新型专利技术结构设计合理,使用方便,主机设备的冷却水循环利用,不浪费水资源,能调节干化后物料的含水率。

An internal spray device for a sludge dryer

The utility model discloses an internal water spraying device including sludge drying machine, drying machine, water pipe, saturated steam, and the steam pipe body and the cooling water pipe, the top of the inner wall of the body is installed on the water pipe, and drying machine is installed in the rear of the spray pipe, the blades are set below the water pipe, water the tube is provided with a plurality of nozzles, the nozzle is middle leaves, between the water pipe and the cooling water pipe is provided with a fixed clamp valve, installed in the upper part of the valve, and the drying machine is connected with the heating device through the steam pipe, the cooling water pipe is connected with the steam pipe, the other end is connected with the host connect with one end of the steam pipe is connected with the cooling water pipe, the other end is connected with the heating device, which is arranged below the body of the residual material, residual material is arranged in the leaves below. The utility model has the advantages of reasonable structure design, convenient operation, recycling of the cooling water of the main equipment, no waste of water resources, and can adjust the moisture content of the material after drying.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥烘干机内部喷水装置
本技术涉及污泥烘干机设备
,具体为一种污泥烘干机内部喷水装置。
技术介绍
在污水处理和加工厂等领域,污泥需要烘干才能使污泥减容、稳定化和无害化,用火直接烤安全隐患较大,污泥烘干机得以广泛应用。目前,污泥烘干机开机前先进行预热,设备温度达到设计要求后起动设备,这时烘干机内部残留的物料会持续烘干,当物料含水率达到1%以下时,会出现大量的粉尘,对生产车间的环境造成影响,粉尘吸入肺中对车间人员的身体健康造成负面影响,导致车间人员不能正常工作,甚至会出现粉尘爆炸的可能,使用的安全性能低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥烘干机内部喷水装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种污泥烘干机内部喷水装置,包括喷水管、烘干机、饱和蒸汽、机体、蒸汽管和冷却水管,所述机体的内壁顶部安装有喷水管,且烘干机安装在喷水管的后方,所述喷水管的下方设置有叶片,喷水管上安装有多个喷嘴,喷嘴水平方向上彼此间距相等,喷嘴正对叶片的中间,所述喷水管与冷却水管之间设置有截止阀,固定管卡安装在截止阀的上方,且烘干机与加热装置之间通过蒸汽管连接,所述冷却水管的一端与蒸汽管连接,另一端与主机连接,且蒸汽管的一端与冷却水管连接,另一端与加热装置连接,所述机体的下方盛放有残留物料,残留物料设置在叶片的下方;所述饱和蒸汽通过蒸汽管进入烘干机,冷却水通过冷却水管进入喷水管。优选的,所述喷水管通过冷却水管与主机连接。优选的,所述烘干机与叶片在机体内成线性排列。优选的,所述叶片与其上方的烘干机在水平方向上长度相等。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设备设计结构合理,使用方便,便于操作,主机设备的冷却水循环利用,不浪费水资源,符合可持续发展的理念,而且这种装置不仅能有效的减少物料烘干后的产生的粉尘,极大地降低了了粉尘爆炸的可能,提高了污泥烘干机操作的安全性能,并且净化了车间工作环境,维护操作人员的身体健康,还能调节干化后物料的含水率,有着广泛的应用前景。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的管路结构示意图。图面说明:1-喷水管;2-烘干机;3-叶片;4-饱和蒸汽;5-固定管卡;6-截止阀;7-冷却水;8-残留物料;9-机体;10-蒸汽管;11-加热装置;12-主机;13-冷却水管。具体实施方式结合附图详细描述本技术的技术方案,一种污泥烘干机内部喷水装置,包括喷水管1、烘干机2、饱和蒸汽4、机体9、蒸汽管10和冷却水管13,机体9的内壁顶部安装有喷水管1,且烘干机2安装在喷水管1的后方,喷水管1的下方设置有叶片3,喷水管1上安装有多个喷嘴,喷嘴水平方向上彼此间距相等,喷嘴正对叶片3的中间,喷水管1与冷却水管13之间设置有截止阀6,固定管卡5安装在截止阀6的上方,且烘干机2与加热装置11之间通过蒸汽管10连接,冷却水管13的一端与蒸汽管10连接,另一端与主机12连接,且蒸汽管10的一端与冷却水管13连接,另一端与加热装置11连接,机体9的下方盛放有残留物料8,残留物料8设置在叶片3的下方,喷水管1通过冷却水管13与主机12连接,饱和蒸汽4通过蒸汽管10进入烘干机2,冷却水7通过冷却水管13进入喷水管1,烘干机2与叶片3在机体9内成线性排列,叶片3与其上方的烘干机2在水平方向上长度相等。工作原理:使用时,污泥烘干机开机前先通入饱和蒸汽4对设备进行预热,设备温度达到设计要求后起动设备,这时烘干机2内部残留物料8会持续烘干,当干物料的含水率达到由于叶片3转动时1%以下时,搅动着物料上扬,会出现大量的粉尘,对车间环境造成影响,这时打开截止阀6,冷却水7利用自身的压力(0.5Mpa)通过喷水管1喷洒到干物料上,以此来提高干物料的含水率,除去粉尘。以上显示和描述了本技术的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围。本文档来自技高网...
一种污泥烘干机内部喷水装置

【技术保护点】
一种污泥烘干机内部喷水装置,包括喷水管(1)、烘干机(2)、饱和蒸汽(4)、机体(9)、蒸汽管(10)和冷却水管(13),其特征在于:所述机体(9)的内壁顶部安装有喷水管(1),且烘干机(2)安装在喷水管(1)的后方,所述喷水管(1)的下方设置有叶片(3),喷水管(1)上安装有多个喷嘴,喷嘴水平方向上彼此间距相等,喷嘴正对叶片(3)的中间,所述喷水管(1)与冷却水管(13)之间设置有截止阀(6),固定管卡(5)安装在截止阀(6)的上方,且烘干机(2)与加热装置(11)之间通过蒸汽管(10)连接,所述冷却水管(13)的一端与蒸汽管(10)连接,另一端与主机(12)连接,且蒸汽管(10)的一端与冷却水管(13)连接,另一端与加热装置(11)连接,所述机体(9)的下方盛放有残留物料(8),残留物料(8)设置在叶片(3)的下方;所述饱和蒸汽(4)通过蒸汽管(10)进入烘干机(2),冷却水(7)通过冷却水管(13)进入喷水管(1)。

【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干机内部喷水装置,包括喷水管(1)、烘干机(2)、饱和蒸汽(4)、机体(9)、蒸汽管(10)和冷却水管(13),其特征在于:所述机体(9)的内壁顶部安装有喷水管(1),且烘干机(2)安装在喷水管(1)的后方,所述喷水管(1)的下方设置有叶片(3),喷水管(1)上安装有多个喷嘴,喷嘴水平方向上彼此间距相等,喷嘴正对叶片(3)的中间,所述喷水管(1)与冷却水管(13)之间设置有截止阀(6),固定管卡(5)安装在截止阀(6)的上方,且烘干机(2)与加热装置(11)之间通过蒸汽管(10)连接,所述冷却水管(13)的一端与蒸汽管(10)连接,另一端与主机(12)连接,且蒸汽管(10)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王纪中赵化科郭立晓赵文顺
申请(专利权)人:新乡市长城机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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