一种铅酸蓄电池铅膏视密度检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铅酸蓄电池铅膏视密度检测工装，属于铅酸蓄电池技术领域。所述的铅酸蓄电池铅膏视密度检测工装包括两大功能模块：固定扭力的铅膏挤压装置，固定频率的震动装置。固定扭力的铅膏挤压装置由旋转手柄、丝杆支撑架、螺旋丝杆、螺旋桨、固定套筒、钢杯定位块、滑台气缸、套筒连接块等组成；固定频率的震动装置由震动连接杆、电磁阀汇流板、自由装配气缸、线性导轨及滑块、震动上限位、缓冲器、计数器等组成。通过固定扭力挤压铅膏及固定频率震动铅膏，保证铅膏的密度一致。使用该工装可减少测量过程中的人为误差，有利于铅膏视密度的标准化测定。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池铅膏视密度检测工装
本技术属于铅酸蓄电池
，具体涉及一种铅酸蓄电池铅膏视密度检测工装。
技术介绍
目前铅酸蓄电池领域测量铅膏视密度最通用的方法为：将过量铅膏装入钢杯，合膏操作员工在制定操作台上将钢杯磕一定的次数，也有工厂将装有过量铅膏的钢杯在固定高度的垂直圆形管筒中跌落规定的次数，然后将钢杯上沿的铅膏齐平钢杯上沿刮平，对含铅膏的钢杯称重，得出铅膏视密度。操作员工手动磕膏测量视密度的方法人为误差较大，磕膏时抬起的高度、操作人员的磕膏力度、以及磕膏次数都对视密度的测量值有较大的影响，不同操作人员测量的偏差较大，不利于铅膏视密度的稳定控制。钢杯从固定高度的垂直圆形管筒中跌落的测量方式，虽然避免了磕膏过程中的人为操作差异，但圆形管筒内部的清洁程度、光滑程度，及钢杯丢落是否垂直均影响视密度的测量值，且该种测量方式很难使铅膏内部的气泡溢出，即铅膏的致密程度较难保持一致。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种可减少测量过程中的人为误差，有利于铅膏视密度的标准化测定，也有利于铅膏致密程度的稳定控制的铅酸蓄电池铅膏视密度检测工装。本技术的技术方案包括铅膏挤压装置和震动装置两大功能模块；铅膏挤压装置包括旋转手柄、丝杆支撑架、螺旋丝杆、螺旋桨、固定套筒、钢杯定位块、滑台气缸、套筒连接块；机箱上平面有将内盛待测铅酸蓄电池铅膏的测量钢杯卡紧的钢杯定位块；滑台气缸经套筒连接块与固定套筒连接，固定套筒下方对应被钢杯定位块卡紧的测量钢杯；机箱上装有丝杆支撑架，螺旋丝杆安装于丝杆支撑架，螺旋丝杆上端有旋转手柄，旋转手柄可设定扭力，螺旋丝杆下端有螺旋桨，当螺旋丝杆下行时可进入固定套筒对测量钢杯中的铅膏进行挤压；震动装置包括震动连接杆、自由装配气缸、线性导轨及滑块、震动上限位；机箱内有自由装配气缸，自由装配气缸通过线性导轨及滑块、震动连接杆与钢杯定位块连接，滑块置于线性导轨中并沿线性导轨上下滑动，震动连接杆上端穿过机箱上平面，机箱上平面装有震动上限位。进一步地，盛装铅膏的测量钢杯为圆柱形不锈钢杯，其高度不超过钢杯的底部直径；钢杯外壁靠下位置有一圈凹槽，沿该凹槽将钢杯卡位在定位块上，固定套筒能紧扣在测量钢杯上沿。进一步地，铅膏挤压装置的旋转手柄可设定扭力，在设定的扭力下由旋转手柄及螺旋丝杆带动螺旋桨对测量钢杯内的铅膏进行挤压，保证铅膏被挤压后致密程度一致。进一步地，所述震动装置还包括电磁阀汇流板，电磁阀汇流板装有两个电磁阀，分别对自由装配气缸和滑台气缸进行控制，电磁阀则通过PLC可编程控制器和继电器进行控制。进一步地，所述震动装置还包括缓冲器、计数器。自由装配气缸通过线性导轨及滑块、震动连接杆带动固定在钢杯定位块上的装有铅膏的测量钢杯上下震动，震动幅度可通过固定在机箱上平面的震动上限位和缓冲器进行调节；震动次数在计数器上进行显示。震动装置的震动频率、震动次数可选择性设定。进一步地，电磁阀汇流板装有两个电磁阀，分别对自由装配气缸和滑台气缸进行控制，电磁阀则通过PLC可编程控制器和继电器进行控制。本技术的有益效果：本技术以自有特色的震动方式，同时实现固定扭力的铅膏挤压功能及固定频率的机械震动功能，更进一步保证铅膏致密程度的一致性，并且本技术通过气缸往复运动实现对铅膏的震动，无需电机带动。可减少测量过程中的人为误差，更符合目前挤压式涂膏的铅膏真实视密度，有利于铅膏视密度的标准化测定，也有利于铅膏致密程度的稳定控制。附图说明图1是本技术的示意图。其中：1-旋转手柄、2-丝杆支撑架、3-螺旋丝杆、4-螺旋桨、5-固定套筒、6-测量钢杯、7-钢杯定位块、8-震动连接杆、9-电磁阀汇流板、10-自由装配气缸、11-线性导轨及滑块、12-滑台气缸、13-套筒连接块、14-震动上限位、15-缓冲器、16-PCB线路板、17-计数器、18-急停按钮、19-启动按钮、20-继电器、21-电源插座、22-电源开关、23-机箱、24-PLC可编程控制器。具体实施方式下面将结合本技术的实施例和说明书附图，对本技术实施例中的方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种铅酸蓄电池铅膏视密度检测工装，由旋转手柄1、丝杆支撑架2、螺旋丝杆3、螺旋桨4、固定套筒5、钢杯定位块7、滑台气缸12、套筒连接块13等组成铅膏挤压装置；由震动连接杆8、电磁阀汇流板9、自由装配气缸10、线性导轨及滑块11、震动上限位14、缓冲器15、计数器17等组成震动装置。机箱23上平面有将内盛待测铅酸蓄电池铅膏的测量钢杯6卡紧的钢杯定位块7，机箱23上装有丝杆支撑架2，螺旋丝杆3安装于丝杆支撑架2，螺旋丝杆3上端有旋转手柄1，旋转手柄1可设定扭力，螺旋丝杆3下端有螺旋桨4，滑台气缸12经套筒连接块13与固定套筒5连接，当螺旋丝杆3下行时可进入固定套筒5对测量钢杯6中的铅膏进行挤压；机箱23内有自由装配气缸10，自由装配气缸10通过线性导轨及滑块11、震动连接杆8与钢杯定位块7连接，滑块置于线性导轨中并沿线性导轨上下滑动，震动连接杆8上端端穿过机箱23上平面，机箱23上平面安装有震动上限位14和缓冲器15。进行铅膏视密度检测时，将电源插座21接电，打开电源开关22。手动升起旋转手柄1，在电磁阀汇流板9处打开滑台气缸12的电磁开关，由滑台气缸12带动套筒连接块13将固定套筒5升起。将装有过量铅膏的测量钢杯6（铅膏高出测量钢杯上沿2-5cm）置于固定套筒5下方，卡位在钢杯定位块7上，然后关闭滑台气缸12的电磁开关，固定套筒5压合在测量钢杯6上。旋转设定了固定扭力的旋转手柄1带动螺旋丝杆3下端的螺旋桨4挤压测量钢杯6内的铅膏。挤压完成后，先摇动旋转手柄1将螺旋丝杆3和螺旋桨4升起，再打开滑台气缸12的电磁开关，将固定套筒5升起。将震动上限位14和缓冲器15调至规定值，然后在电磁阀汇流板9处打开自由装配气缸10的电磁开关，由自由装配气缸10带动震动连接杆8沿线性导轨及滑块11对测量钢杯6进行固定频率的上下震动，震动规定的时间或次数后，取出测量钢杯6，对高于测量钢杯6上沿的铅膏进行刮除，进行称重，再通过固定公式计算即可得到铅膏视密度值。铅膏视密度＝（钢杯及内部铅膏总重-钢杯净重)/钢杯内部容积。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池铅膏视密度检测工装，其特征在于：包括铅膏挤压装置和震动装置两大功能模块；铅膏挤压装置包括旋转手柄（1）、丝杆支撑架（2）、螺旋丝杆（3）、螺旋桨（4）、固定套筒（5）、钢杯定位块（7）、滑台气缸（12）、套筒连接块（13）；机箱（23）上平面有将内盛待测铅酸蓄电池铅膏的测量钢杯卡紧的钢杯定位块（7）；滑台气缸（12）经套筒连接块（13）与固定套筒（5）连接，固定套筒（5）下方对应被钢杯定位块（7）卡紧的测量钢杯；机箱（23）上装有丝杆支撑架（2），螺旋丝杆（3）安装于丝杆支撑架（2），螺旋丝杆（3）上端有旋转手柄（1），螺旋丝杆（3）下端有螺旋桨（4），当螺旋丝杆（3）下行时可进入固定套筒（5）对测量钢杯（6）中的铅膏进行挤压；震动装置包括震动连接杆（8）、自由装配气缸（10）、线性导轨及滑块（11）、震动上限位（14）；机箱（23）内有自由装配气缸（10），自由装配气缸（10）通过线性导轨及滑块（11）、震动连接杆（8）与钢杯定位块（7）连接，滑块置于线性导轨中并沿线性导轨上下滑动，震动连接杆（8）上端穿过机箱（23）上平面，机箱（23）上平面装有震动上限位（14）。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池铅膏视密度检测工装，其特征在于：包括铅膏挤压装置和震动装置两大功能模块；铅膏挤压装置包括旋转手柄（1）、丝杆支撑架（2）、螺旋丝杆（3）、螺旋桨（4）、固定套筒（5）、钢杯定位块（7）、滑台气缸（12）、套筒连接块（13）；机箱（23）上平面有将内盛待测铅酸蓄电池铅膏的测量钢杯卡紧的钢杯定位块（7）；滑台气缸（12）经套筒连接块（13）与固定套筒（5）连接，固定套筒（5）下方对应被钢杯定位块（7）卡紧的测量钢杯；机箱（23）上装有丝杆支撑架（2），螺旋丝杆（3）安装于丝杆支撑架（2），螺旋丝杆（3）上端有旋转手柄（1），螺旋丝杆（3）下端有螺旋桨（4），当螺旋丝杆（3）下行时可进入固定套筒（5）对测量钢杯（6）中的铅膏进行挤压；震动装置包括震动连接杆（8）、自由装配气缸（10）、线性导轨及滑块（11）、震动上限位（14）；机箱（23）内有自由装配气缸（10），自由装配气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小锋，张广军，孟刚，徐建刚，夏诗忠，刘长来，
申请(专利权)人：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42