一种用于端子盒的端子到位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于端子盒的端子到位检测装置，包括外壳、支架及探针导柱，所述支架位于在外壳的内部，且与外壳的内壁固定相连。所述支架包括顶板、限位板及底板，顶板、限位板和底板由上到下依次平行间隔布置。所述探针导柱有三个，竖向平行设置在支架上。各探针导柱的上段部分，均穿出限位板的顶部，与限位板滑动连接，其上端位于顶板的下方。各探针导柱的下段部分，与底板滑动连接，其下端伸出外壳的底部。本实用新型专利技术结构设计合理，实用性强，制作成本低，便于携带且使用方便，替代人工目视的方式检测端子盒的端子是否到位，检测准确度和检测效率极大提高，降低检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于端子盒的端子到位检测装置
本技术涉及压缩机
，具体涉及一种用于端子盒的端子到位检测装置。
技术介绍
压缩机的马达定子上连接有端子盒，端子盒的内部设置有三个用于接线的端子，与定子的线圈连接，端子盒与设置顶盖上的电接头插接。在生产过程中，端子盒内部的三个端子，可能会因制造的失误，存在端子安装不到位的情况，如果端子安装不到位，会导致接线盒与电接头之间存在接触不良无法导电的现象，因此压缩机装配时，需要对端子盒的三个端子是否到位进行检测。目前，对于接线盒的端子是否到位的检测，完全通过质检人员目视检查的方式进行全检。因每天需要检测的接线盒的数量较多，需要大量的质检人员，分时费力，劳动强度大，检测成本高。也容易因疲劳，造成接线盒的端子没有到位的状况检查不出，同时，高强度、高难度的劳动对质检人员的健康造成很大影响，现有目视检查的方式，导致产品的不合格率和返修率过高，严重影响压缩机的品质。
技术实现思路
针对于上述现有技术存在的缺陷，本技术提出一种用于端子盒的端子到位检测装置，便于检测现有端子盒的端子是否到位，解决检测准确度和检测效率低的问题，以及人工检测成本高的问题。本技术为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：一种用于端子盒的端子到位检测装置，包括外壳、支架及探针导柱，所述支架位于在外壳的内部，且与外壳的内壁固定相连。所述支架包括顶板、限位板及底板，顶板、限位板和底板由上到下依次平行间隔布置。所述探针导柱有三个，竖向平行设置在支架上。各探针导柱的上段部分，均穿出限位板的顶部，与限位板滑动连接，其上端位于顶板的下方。各探针导柱的下段部分，与底板滑动连接，其下端伸出外壳的底部。优选地，支架还包括左立板和右立板，左立板和右立板的上下两端，分别与顶板和底板的两端固定连接构成方形框架。另外，限位板的两端，分别与左立板和右立板固定相连成一体。优选地，探针导柱为中间粗、两端细的阶梯轴，探针导柱位于其两端的部分，均设置有复位弹簧。两个复位弹簧，均位于限位板和底板之间。优选地，所述探针导柱的顶端由导电材料制成。优选地，所述外壳上设置有电池盒，电池盒的内部放置电池。顶板的下表面与各探针导柱的顶部对应的位置，分别设置有导电触点组，每个导电触点组包括两个导电触点。优选地，各导电触点组采用串联的方式，通过导线与所述电池盒内的电池连接；在工作状态下，各探针导柱的顶端与其对应的两个导电触点接触，使所有导电触点组与电池形成闭合回路；所述外壳上设置有指示灯，指示灯串联于上述导线上。通过采用上述技术方案，本技术的有益技术效果是：本技术结构设计合理，实用性强，制作成本低，体积小，便于携带，操作简便，替代人工目视的方式检测端子盒的端子是否到位，检测准确度和检测效率极大提高，降低检测成本。附图说明图1是本技术一种用于端子盒的端子到位检测装置的结构原理示意图。图2是本技术一种用于端子盒的端子到位检测装置的使用状态示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细说明：结合图1和图2，一种用于端子盒的端子到位检测装置，包括外壳1、支架2及探针导柱3，所述支架2位于在外壳1的内部，且与外壳1的内壁固定相连。所述支架2包括顶板11、限位板12及底板13，顶板11、限位板12和底板13由上到下依次平行间隔布置。支架2还包括左立板14和右立板15，左立板14和右立板15位于支架2的左右两侧，左立板14和右立板15的上下两端，分别与顶板11和底板13的两端固定连接构成方形框架，所述方形框架的外壁与外壳1的内壁固定连接在一起。另外，限位板12位于左立板14和右立板15之间，其左右两端分别与左立板14和右立板15固定相连成一体。所述探针导柱3有三个，竖向平行间隔安装于支架2上。探针导柱3为中间粗、两端细的阶梯轴，该阶梯轴是由上段部分31、中间部分32及下段部分33连接构成的一体结构，其各部分同轴，上段部分31与下段部分33的直径相等，均小于中间部分32的直径。所述探针导柱3的顶端由导电性好的金属材料制成，优选地，探针导柱3的通体是由导电性好的金属材料制成，以保证其具有较好的刚度。各探针导柱3的上段部分31，均穿出限位板12的顶部，与限位板12滑动连接，其上端位于顶板11的下方，在自然状态下，各探针导柱3的上端与顶板11的下表面之间具有间隙。各探针导柱3的下部与底板13滑动连接，其下端伸出外壳1的底部。探针导柱3位于其两端的上段部分31和下段部分32的外部，均套有复位弹簧4，两个所述复位弹簧4均位于限位板12和底板13之间。具体地，位于上方的复位弹簧4的顶部与限位板12接触，底部卡在探针导柱3位于其中间部分32上方的轴肩处，位于下方的复位弹簧4顶部，卡在探针导柱3位于其中间部分32下端的轴肩处，底部与底板13的上表面接触，两个复位弹簧始终处于依然伸长或受压的状态。各探针导柱3在外力作用下会向顶板11靠近，位于上方的复位弹簧4受到压缩，外力去除后，探针导柱3会在位于上方的复位弹簧4的作用下复位。各探针导柱3在外力作用向背离顶板11的方向移动，位于下方的复位弹簧4受到压缩，可避免因外力过大使探针导柱3的顶部从限位板12脱出，外力去除后，探针导柱3同样会在位于下方的复位弹簧4的作用下复位。所述外壳1的外壁上配置有电池盒5，电池盒5与外壳1固定相连成一体，电池盒5的内部放置电池。所述顶板11的下表面与各探针导柱3的顶部对应的位置，分别设置有导电触点组6，每个导电触点组6包括两个导电触点。各导电触点组6采用串联的方式，通过导线7与所述电池盒5内的电池连接。所述外壳1上安装有指示灯7，指示灯7突出于壳体1的外表面，指示灯7串联于上述导线上。本技术的工作原理如下：在使用状态下，将三个探针导柱3伸出外壳1的部分，分别对应插入端子盒8的三个插孔81内，探针导柱3与端子盒8的端子82接触后，在端子82的反向外力作用下，各探针导柱3的顶端与其对应的导电触点组6的两个导电触点接触，使每个导电触点组6的两个导电触点之间导电，从而所有导电触点组与电池形成闭合回路，指示灯7发光，说明该端子盒8的端子82到位，如果指示灯7不发光，说明该端子盒8的端子82没有到位。检测完成后，将本技术的三个探针导柱3，由端子盒的三个插孔81内拔出，探针导柱3在复位弹簧4的作用下复位，指示灯7关闭。对下一个端子盒进行检测时，按照上述方式进行操作。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于端子盒的端子到位检测装置，包括外壳、支架及探针导柱，其特征在于，所述支架位于外壳的内部，且与外壳的内壁固定相连；所述支架包括顶板、限位板及底板，顶板、限位板和底板由上到下依次平行间隔布置；所述探针导柱有三个，竖向平行设置在支架上；各探针导柱的上段部分，均穿出限位板的顶部，与限位板滑动连接，其上端位于顶板的下方；各探针导柱的下段部分，与底板滑动连接，其下端伸出外壳的底部。

【技术特征摘要】
1.一种用于端子盒的端子到位检测装置，包括外壳、支架及探针导柱，其特征在于，所述支架位于外壳的内部，且与外壳的内壁固定相连；所述支架包括顶板、限位板及底板，顶板、限位板和底板由上到下依次平行间隔布置；所述探针导柱有三个，竖向平行设置在支架上；各探针导柱的上段部分，均穿出限位板的顶部，与限位板滑动连接，其上端位于顶板的下方；各探针导柱的下段部分，与底板滑动连接，其下端伸出外壳的底部。2.根据权利要求1所述的一种用于端子盒的端子到位检测装置，其特征在于，支架还包括左立板和右立板，左立板和右立板的上下两端，分别与顶板和底板的两端固定连接构成方形框架；另外，限位板的两端，分别与左立板和右立板固定相连成一体。3.根据权利要求1所述的一种用于端子盒的端子到位检测装置，其特征在于，探针导柱为中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤鹏，
申请(专利权)人：瑞智青岛精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37