一种卡箍式管道液位开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡箍式管道液位开关，包括由下壳体和上壳体构成的壳体，下壳体上设有探头出口，在探头出口上设有固定杆，上壳体设有连接线接头；探头密封在下壳体与上壳体之间，并伸出探头出口；与探头通过连接线接头与显示主机相连接；与固定杆相匹配的卡箍可环绕管道用于固定液位开关，探头受压后紧贴管道外壁。本实用新型专利技术采用可调节卡箍卡接的方式，对于应用环境的安装高度、管径、管材并无特定的限制，能够简单、有效的保证安装的可靠性。而且可依据具体管道的应用状况及环境状况，进行管径、高度及探头安装个数的调节，设固定杆进行卡箍卡接可靠性保证。

A type of hoop pipe level switch

【技术实现步骤摘要】
一种卡箍式管道液位开关
本技术属于工业自动化仪
，涉及一种卡箍式管道液位开关。
技术介绍
外测液位开关多为磁吸式或者胶粘的方式进行连接，对于管壁材料或者安装的现场环境具有限制，且探头的安装比较固定，并无二次利用的可能性，探头一经吸合，无法进行更换。在管道测量方向由于其特殊的弧面结构，对于探头的安装具有更高的技术指标要求，往往造成现场的施工难度较大，且开关安装的故障率较高，对于高精度的液位开关的监测造成较大的实施困难。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种卡箍式管道液位开关，采取卡箍卡接的方式进行液位开关固定安装，具有良好的机械性能，适用于管道式的安装方式。本技术是通过以下技术方案来实现：一种卡箍式管道液位开关，包括由下壳体1和上壳体3构成的壳体，下壳体1上设有探头出口，在探头出口上设有固定杆8，上壳体3设有连接线接头7；探头4密封在下壳体1与上壳体3之间，并伸出探头出口；与探头4通过连接线接头7与显示主机相连接；与固定杆8相匹配的卡箍9可环绕管道用于固定液位开关，探头4受压后紧贴管道外壁。所述的卡箍9包括可调节长度的臂带和紧固扣件，臂带长度依管径进行调节，臂带绕过管道通过紧固扣件固定。所述的卡箍9的臂带一端与固定杆8固定连接，另一端自由伸开。所述的卡箍9的紧固扣件能紧固或松开，在紧固时探头4紧贴管道外壁，在松开时探头4离开管道外壁。所述的探头4整体置入壳体内，在探头4与壳体之间分别设有O型密封圈2和垫圈5。所述的探头4前端的压电陶瓷为凸出探头出口，该压电陶瓷为收发一体的压电陶瓷。所述的连接线接头7的连接端采用灌胶或密封圈的方式密封。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术提供的卡箍式管道液位开关，采用固定杆和卡箍的结合方式进行连接，针对具体管道的安装需求，采取卡箍进行卡接，依管径、高度进行调节，通过固定杆、卡箍进行卡接可靠性保证，实施外力进行卡紧操作；在外力条件下，探头凸出的压电陶瓷受压贴合，有效保证压电陶瓷贴合的可靠性；由于采用可调节卡箍卡接的方式，对于应用环境的安装高度、管径、管材并无特定的限制，能够简单、有效的保证安装的可靠性。而且可依据具体管道的应用状况及环境状况，进行管径、高度及探头安装个数的调节，设固定杆进行卡箍卡接可靠性保证。附图说明图1是本技术的液位开关安装于管道的结构示意图；图2是本技术的液位开关的结构示意图；图3是本技术的液位开关的主剖视图；其中：1为下壳体、2为O型密封圈、3为上壳体、4为探头、5为垫圈、6为密封圈、7为连接线接头、8为固定杆、9为卡箍、10为管道。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细描述，所述是对本技术的解释而不是限定。参见图1～图3，一种卡箍式管道液位开关，包括由下壳体1和上壳体3构成的壳体，下壳体1上设有探头出口，在探头出口上设有固定杆8，上壳体3设有连接线接头7；探头4密封在下壳体1与上壳体3之间，并伸出探头出口；与探头4通过连接线接头7与显示主机相连接；与固定杆8相匹配的卡箍9可环绕管道用于固定液位开关，探头4受压后紧贴管道外壁。进一步的，所述的卡箍9包括可调节长度的臂带和紧固扣件，臂带长度依管径进行调节，臂带绕过管道通过紧固扣件固定。所述的卡箍9的臂带一端与固定杆8固定连接，另一端自由伸开。所述的卡箍9的紧固扣件能紧固或松开，在紧固时探头4紧贴管道外壁，在松开时探头4离开管道外壁。具体的，卡箍式液位开关的安装处采用固定杆和卡箍的结合方式进行连接，针对具体管道的安装需求，采取卡箍进行卡接，依管径、高度进行调节，设固定杆进行卡接可靠性保证，实施外力进行卡紧操作，在外力条件下，设置前端凸出的压电陶瓷受压贴合，有效保证压电陶瓷贴合的可靠性。由于采用可调节卡箍卡接的方式，对于应用环境的安装高度、管径、管材并无特定的限制，能够简单、有效的保证安装的可靠性。进一步的，所述的探头4整体置入壳体内，在探头4与壳体之间分别设有O型密封圈2和垫圈5。具体的，探头采用整体置入的方式进行设计，按照特殊工况要求，可进行隔爆或者本安芯体的整体更换设计，探头前端的压电陶瓷采用凸出的结构设计，压力施加下保证其完整贴合。在芯体和壳体安装采用密封圈和垫圈进行固定，不仅能够保证运输防震要求，同时在卡箍安装过程中，弹性材料能够在保证外力施加过大不损坏芯体的前提下保证前段凸出设计的压电陶瓷结构能够完整贴合。壳体采用完全密封的方式，并采用高强度硬质材料进行设计及密封，满足现场防尘、防水以及隔爆的要求，同时对于外壳进行抗氧化、耐腐蚀的工艺处理。进一步的，所述的探头4前端的压电陶瓷为凸出探头出口，该压电陶瓷为收发一体的压电陶瓷。相较于常用的外测液位开关的探头发射和接收采用两个压力传感器进行布设，放置在同一个探头外壳进行封装或者直接采用同水平位置两个探头对应安装，具有较多的安装及设计的复杂难度。而本技术的探头采用收发一体的压电陶瓷的压力传感器，首先经由压力传感器发出超声波信号，当遇到容器壁时采用会产生回波，在液面未达到相对应的液位时，对接收的超声波信号进行判断，未到达属于持续的检查阶段，当液位到达相应的位置之后，由于存在液体对超声波的信号会进行相对应的吸收，造成回波信号较弱，基于回波信号进行相关的判断，进行关断或者报警的信号处理。所述的连接线接头7的连接端采用灌胶或密封圈的方式密封。具体的，液位开关的探头和主机的连接末端采用快速软管接头进行连接，连接端采用灌胶、密封等方式进行固化及防水防尘设计。如果有特殊的工况及应用要求可以更换为防爆挠性管进行连接，探头芯体和快速软管接口处采用密封圈进行密封，有效保证探头工作的可靠性。下面给出具体的实施例。如图1、图2所示，卡箍式管道液位开关包含下壳体1、O型密封圈2、上壳体3、探头4、垫圈5、密封圈6、连接线接头7(快速软管接头)、固定杆8、卡箍9，基于具体施工的要求，外力在固定杆8辅助作用在管道10上对卡箍9进行锁紧，探头结构前端的压电陶瓷采用凸出的结构设计，压力施加可保证其完整贴合。探头安装在管道中部位置，实际现场的操作，按照卡箍安装的方式将传感器芯体能够稳定的安装在如图1所述管道外壁，施加外力采取卡箍卡接的方式进行液位开关固定安装。可依据具体管道的应用状况及环境状况，进行管径、高度及探头安装个数的调节，设固定杆8进行卡箍卡接可靠性保证。针对现场防尘、防水、隔爆等要求，并且能够同时满足实际运输过程中的防震要求，设置密封圈和O型密封装置、垫圈等进行弹性材料，能够达到密封、减震等作用，并设置快速软管接头进行连接，连接端采用灌胶等方式进行固化。设置壳体进行探头结构的封装，如图3所述的壳体采用高强度的硬铝材料，经过热处理进行强化，其质量轻、强度大，具有良好的机械性能，适用于管道式的安装方式。探头后端采用细芽螺纹连接管路，采用快速软管接头或者适用的防爆挠性管进行连接，将信号输出至表头进行显示及控制。由于本技术采用可调节卡箍卡接的方式，对于应用环境的安装高度、管径、管材并无特定的限制，能够简单、有效的保证安装的可靠性。而且可依据具体管道的应用状况及环境状况，进行管径、高度及探头安装个数的调节，设固定杆进行卡箍卡接可靠性保证。以上给出的实施例是实现本技术较优的例子，本技术不限于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡箍式管道液位开关，其特征在于，包括由下壳体(1)和上壳体(3)构成的壳体，下壳体(1)上设有探头出口，在探头出口上设有固定杆(8)，上壳体(3)设有连接线接头(7)；探头(4)密封在下壳体(1)与上壳体(3)之间，并伸出探头出口；与探头(4)通过连接线接头(7)与显示主机相连接；与固定杆(8)相匹配的卡箍(9)可环绕管道用于固定液位开关，探头(4)受压后紧贴管道外壁。

【技术特征摘要】
1.一种卡箍式管道液位开关，其特征在于，包括由下壳体(1)和上壳体(3)构成的壳体，下壳体(1)上设有探头出口，在探头出口上设有固定杆(8)，上壳体(3)设有连接线接头(7)；探头(4)密封在下壳体(1)与上壳体(3)之间，并伸出探头出口；与探头(4)通过连接线接头(7)与显示主机相连接；与固定杆(8)相匹配的卡箍(9)可环绕管道用于固定液位开关，探头(4)受压后紧贴管道外壁。2.如权利要求1所述的卡箍式管道液位开关，其特征在于，所述的卡箍(9)包括可调节长度的臂带和紧固扣件，臂带长度依管径进行调节，臂带绕过管道通过紧固扣件固定。3.如权利要求2所述的卡箍式管道液位开关，其特征在于，所述的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞，王定华，王璞，
申请(专利权)人：无锡定华传感网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32