一种安装装置及LED显示屏制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种安装装置及LED显示屏，安装装置包括：第一固定模块，包括套筒、转轴弹簧及轴筒弹簧，该套筒内设有至少一个凸台，该凸台的两侧设有导槽，该凸台的底部的端面形成“W”型卡槽，该凸台与套筒外壁之间设有一环形槽，该轴筒弹簧设于该环形槽内；第二固定模块，包括轴筒和转轴，该轴筒与该套筒配合，该轴筒的顶端端面为锯齿型结构，该转轴底端滑动的套设在该轴筒中，顶端对应该套筒的导槽设有第一卡块，该第一卡块设有与该轴筒端面的锯齿槽配合的第一台阶以及与该套筒的“W”型锯齿槽配合的第二台阶；所述转轴弹簧设于所述套筒内，并顶住所述转轴端面。采用本实用新型专利技术的LED显示屏，显示模组或者箱体的安装和拆卸方便，且不需借助工具便可实现。

An installation and LED display

The utility model provides a mounting device and LED display screen, the mounting device includes a first fixed module, including shaft and shaft sleeve, spring spring tube, the sleeve is provided with at least one boss, on both sides of the boss is provided with a guide groove, the end of the boss at the bottom of the form \W\ type slot. An annular groove is arranged between the boss and the outer wall of the sleeve, the shaft cylinder spring is arranged in the ring slot; second fixed module, including the shaft and the shaft, the shaft sleeve is matched with the cylinder, the top end surface of the shaft cylinder sleeve for the zigzag structure, the bottom end of the rotary shaft is arranged on the sliding shaft tube on the top, should guide sleeve is provided with a first block, the first step of the first block is provided with a sawtooth groove and the axial end surface of the cylinder and the sleeve with the \W\ type sawtooth groove second steps; the rotating shaft is arranged in the spring sleeve The end face of the rotating shaft is described inside and at the top of the domicile. By using the LED display screen of the utility model, the installation and disassembly of the display module or the box are convenient, and it can be realized without the aid of the tools.

【技术实现步骤摘要】
一种安装装置及LED显示屏
本技术涉及机械
，尤其涉及一种安装装置及LED显示屏。
技术介绍
LED显示屏作为一种终端显示媒体，作为一种广告传媒的载体，随着商业发展的高度繁荣，随着光电技术、信息技术的快速发展，应用越来越广泛。目前许多传媒领域和服务行业的信息发布都会使用LED显示屏，现在的LED显示屏模组种类繁多、规格不一，安装方法基本是用螺丝安装显示模组到箱体和在显示模组背面设置磁铁吸附到显示箱体两种。其中，锁模组螺丝工作量大，需要从显示屏的背面进入预留的维护空间，打开显示箱体门从显示箱体里面拆卸模组安装螺丝，还需要拔出模组上面的电源线和信号线，拆装都很麻烦，常出现拆装过程中损坏模组的情况；在模组背面设置磁铁的方法虽然比较方便，但主要用于室内显示屏模组，磁力大小影响到模组的拆装难易，同时存在磁力失效的问题，存在安全隐患，并且采用磁铁模组还只能安装到铁箱表面，形体的取材受到限制，且模组拼合效果不好，不能快速拆装。因此，有必要提供一种安装装置及LED显示屏，以解决现有技术中，LED显示屏的显示模组与显示箱体之间拆装困难及显示箱体与显示屏安装框架之间拆装困难的问题。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种安装装置及LED显示屏，以解决现有技术LED显示屏的显示模组与显示箱体之间拆装困难及箱体与显示屏安装框架之间拆装困难的问题。为解决上述问题，本技术实施例提供了一种安装装置，用于安装固定LED显示屏的显示模组或者箱体，所述安装装置包括：第一固定模块，其包括套筒和转轴弹簧及轴筒弹簧，所述套筒内设有至少二个凸台，所述凸台的两侧设有导槽，所述凸台的底部的端面形成“W”型卡槽，所述凸台与套筒外壁之间设有一环形槽，所述轴筒弹簧设于该环形槽内；第二固定模块，包括轴筒和转轴，所述轴筒设有与所述套筒导槽相配合的导台，所述轴筒的顶端端面为锯齿型结构，所述锯齿型结构的锯齿间形成锯齿槽，所述转轴底端滑动的套设在所述轴筒中，顶端对应所述套筒的导槽设有第一卡块，所述第一卡块上设有与所述轴筒端面的锯齿型结构的任一锯齿槽配合的第一台阶以及与所述套筒的“W”型卡槽配合的第二台阶；其中，当所述转轴与所述套筒处于配合状态时，所述轴筒弹簧顶住所述导台的端面，所述转轴弹簧顶住所述转轴的端部。优选的，所述轴筒内壁还设有带缺口的环形卡位，所述环形卡位朝向所述轴筒底端为锯齿型；所述转轴的底端还设有第二卡块，所述第二卡块穿过所述环形卡位的缺口后与所述环形卡位配合将所述转轴滑动的套设在所述轴筒中，当所述第一卡块转到所述轴筒顶部的锯齿的齿尖上时，所述第二卡块卡入所述环形卡位的锯齿槽中。优选的，当所述轴筒套的导台与所述转轴的第一卡块对齐时，所述第一卡块的第一台阶顶在所述轴筒顶端的锯齿的齿尖上。优选的，所述第一卡块的第一台阶与所述轴筒顶端的锯齿槽的配合处设有一斜面用于与所述轴筒顶端的锯齿槽的斜面配合；所述第二台阶设有两个相交斜面，用于与所述第一固定模块外壳内壁的“W”型卡槽的斜面配合。优选的，所述套筒的底端设有一个能够转动的弹簧座，所述转轴弹簧及轴筒弹簧设置于所述弹簧座上。本技术实施例还提供了一种LED显示屏，所述LED显示屏包括显示模组和显示箱体或模组安装架，还包括如上所述的安装装置：所述安装装置的第一固定模块安装在显示箱体正面或者模组安装架正面，所述第二固定模块安装到显示模组背面，显示模组通过所述安装装置固定在所述显示箱体或模组安装架上。优选的，所述显示模组还包括模组外壳和灯板电路板及两个转接电路板：所述模组外壳背面设有至少两个In/Out开口，所述至少两个In/Out开口之间设有连通两个In/Out开口的凹槽；所述灯板电路板包括电路板和驱动电路及LED灯；所述两个转接电路板设置于灯板电路板与模组外壳之间，所述转接电路板上设有公针座，所述公针座置于对应的In/Out开口中，所述两开口处的两个公针座通过电源线、信号线或电路板导通，所述电源线、信号线或电路板置于所述凹槽中。优选的，所述模组外壳背面中心位置设有一个把手和开孔的凸台，所述把手通过安装轴或者螺丝安装到所述凸台上。本技术的安装装置及LED显示屏，安装装置的第一固定模块的套筒内设有转轴弹簧及轴筒弹簧、导槽以及与导槽相连的“W”型卡槽，第二固定装置的轴筒内滑动的套设转轴，当轴筒插入套筒时，转轴的第一卡块能够在转轴弹簧的作用下卡入或脱离“W”型卡槽，当转轴的第一卡块卡入“W”型卡槽，第一固定模块和第二固定模块连接固定在一起，当转轴的第一卡块脱离“W”型卡槽，进入套筒的导槽时，在轴筒弹簧的作用下，轴筒从套筒中弹出一段预设的距离，从而实现LED显示屏的快速拆装，并且，拆装过程中不需要借助工具。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。图1为本技术实施例一提供的安装装置的分解示意图；图2为图1所示的安装装置正方向的剖截面示意图分解状态；图3为第二固定模块的轴筒和转轴配合示意图；图4为安装装置在配合状态下的剖截面示意图；图5为安装装置在配合状态下轴筒弹簧顶住轴筒导台状态示意图；图6为本技术实施例二提供的显示模组的后视图及所述显示模组的侧面视图；图7及图8为本技术实施例提供的显示模组的分解示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。在描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”等后缀仅为了有利于本技术的说明，其本身并没有特定的意义。因此，"模块"与"部件"可以混合地使用。本技术第一实施例提供了一种安装装置，用于将LED显示屏的显示模组安装固定到显示箱体或者模组安装架上，或者用于将显示箱体安装固定到显示屏框架上，该安装装置包括第一固定模块和第二固定模块，其中第一固定模块固定在箱体上或者模组安装架上，第二固定模块对应该第一固定模块固定在显示模组上，或者可以将第一固定模块固定在显示屏框架上，第二固定模块固定到显示箱体上。实际应用中，也可以将第一固定模块固定在显示模组上，第二固定模块固定在箱体上，同理，可以将第一固定模块固定在显示箱体上，第二固定模块固定到显示屏框架上。需要说明的是，为了描述方便，本技术把第一固定模组固定在显示模组的一端称为底端，把第二固定模组固定在箱体的一端也称为底端。为了更详细的对本实施例进行说明，下面结合图1至4对本实施例的一个具体的实施方案进行说明。第一固定模块包括套筒123、转轴弹簧125、轴筒弹簧126及弹簧座124。所述套筒123内设有4个均匀分布的凸台，凸台之间形成导槽1231，凸台底部的端面设有四个依次相交的斜面，形成“W”型卡槽1232，该“W”型卡槽1232外侧的两条斜面与导槽1231相交；所述凸台与套筒外壁之间设有一环形槽1233，该轴筒弹簧126的一端置设于该环形槽1233内。弹簧座124设置于所述套筒123的底端，转轴弹簧125固定在所述弹簧座124的弹簧卡位1241上面，并顶住该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装装置，用于安装固定LED显示屏的显示模组或者箱体，其特征在于，所述安装装置包括：第一固定模块，其包括套筒和转轴弹簧及轴筒弹簧，所述套筒内设有至少二个凸台，所述凸台的两侧设有导槽，所述凸台的底部的端面形成“W”型卡槽，所述凸台与套筒外壁之间设有一环形槽，所述轴筒弹簧设于该环形槽内；第二固定模块，包括轴筒和转轴，所述轴筒设有与所述套筒导槽相配合的导台，所述轴筒的顶端端面为锯齿型结构，所述锯齿型结构的锯齿间形成锯齿槽，所述转轴底端滑动的套设在所述轴筒中，顶端对应所述套筒的导槽设有第一卡块，所述第一卡块上设有与所述轴筒端面的锯齿型结构的任一锯齿槽配合的第一台阶以及与所述套筒的“W”型卡槽配合的第二台阶；其中，当所述转轴与所述套筒处于配合状态时，所述轴筒弹簧顶住所述导台的端面，所述转轴弹簧顶住所述转轴的端部。

【技术特征摘要】
1.一种安装装置，用于安装固定LED显示屏的显示模组或者箱体，其特征在于，所述安装装置包括：第一固定模块，其包括套筒和转轴弹簧及轴筒弹簧，所述套筒内设有至少二个凸台，所述凸台的两侧设有导槽，所述凸台的底部的端面形成“W”型卡槽，所述凸台与套筒外壁之间设有一环形槽，所述轴筒弹簧设于该环形槽内；第二固定模块，包括轴筒和转轴，所述轴筒设有与所述套筒导槽相配合的导台，所述轴筒的顶端端面为锯齿型结构，所述锯齿型结构的锯齿间形成锯齿槽，所述转轴底端滑动的套设在所述轴筒中，顶端对应所述套筒的导槽设有第一卡块，所述第一卡块上设有与所述轴筒端面的锯齿型结构的任一锯齿槽配合的第一台阶以及与所述套筒的“W”型卡槽配合的第二台阶；其中，当所述转轴与所述套筒处于配合状态时，所述轴筒弹簧顶住所述导台的端面，所述转轴弹簧顶住所述转轴的端部。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述轴筒内壁还设有带缺口的环形卡位，所述环形卡位朝向所述轴筒的底端为锯齿型；所述转轴的底端还设有第二卡块，所述第二卡块穿过所述环形卡位的缺口后与所述环形卡位配合将所述转轴滑动的套设在所述轴筒中，当所述第一卡块转到所述轴筒顶部的锯齿的齿尖上时，所述第二卡块卡入所述环形卡位的锯齿槽中。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，当所述轴筒的导台与所述转轴的第一卡块对齐时，所述第一卡块的第一台阶顶在所述轴筒顶端的锯齿的齿尖上。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一卡块的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵海艳，
申请(专利权)人：邵海艳，
类型：新型
国别省市：湖南,43