一种双金属复合弯头管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双金属复合弯头管件，涉及一种化工输送管道领域。包括外层、内层、固定装置、管件；所述的外层包括第一半壳弯头、第二半壳弯头，所述的第一半壳弯头与第二半壳弯头均与内层固定连接，所述的固定装置包括固定体、第一固定壳、第二固定壳、旋转螺栓；所述的固定体为T型中间设有圆柱型孔洞结构，所述的第一固定壳与第二固定壳分别位于T型下端的两侧，并可于固定体的径向方向上移动，所述的固定体外圆周设有凸台，所述的旋转螺栓通过固定体的凸台分别与第一固定壳和第二固定壳相连。该装置能够防止输送过程中造成腐蚀，并且降低制造成本，连接紧固。

A bimetal composite elbow pipe

The utility model discloses a double metal composite elbow pipe, which relates to a field of chemical transportation pipeline. Including the outer layer, inner layer, fixing device, pipe; the outer layer includes a first half of the second half shell shell elbow, elbow, elbow and the first half shell of the second half shell of the elbow is fixedly connected with the inner layer, the fixing device comprises a fixing body, a first fixed shell, second fixed shell, rotating bolt fixed; the T type is arranged between the cylindrical pore structure, both sides of the first shell and the second shell fixed fixed the T are located in the lower end of the radial direction and can be fixed on the fixed outer circumference of the rotating bolt is provided with a boss, the boss of the fixed body with the first shell and the second shell is fixed fixed. The device can prevent corrosion in the process of transportation, and reduce the manufacturing cost and connect and fasten.

【技术实现步骤摘要】
一种双金属复合弯头管件
本技术涉及一种化工输出管道领域，具体涉及一种双金属复合弯头管件。
技术介绍
随着国家石油化工、煤化工行业不断发展，管道装置规模随之扩大，对管子直径大于1200㎜的大口径焊接弯头需求量较大。弯头是石油、化工等工业管道的重要组成构件之一，通常，制作弯头的材料有碳钢、合金钢、不锈钢。根据其管道输送介质，选择适当的材料。如果用于输送酸碱物质的管道一般需选用不锈钢材料，使用不锈钢管道，其投次成本较高，并且现有的弯头连接处时间长难免发生松动，会导致众多不必要的后果。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双金属复合弯头管件，即弯头管件的基体材料为碳钢，弯头管件的内壁复合一种不锈钢材料。双金属弯头管件具有不锈钢的耐腐蚀性和较高的强度，可以替代全不锈钢弯头，在节能降耗方面具有一定的优势，能够有效的解决制造成本高，连接松动等问题的发生。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种双金属复合弯头管件，包括，外层、内层、固定装置、管件；所述的外层包括第一半壳弯头、第二半壳弯头，所述的第一半壳弯头与第二半壳弯头均与内层固定连接，所述的固定装置包括固定体、第一固定壳、第二固定壳、旋转螺栓；所述的固定体为T型结构且中间设有圆柱型孔洞，所述的第一固定壳与第二固定壳分别位于T型下端的两侧，并可于固定体的径向方向上进行移动，所述的固定体外圆周设有凸台，所述的旋转螺栓通过固定体的凸台分别与第一固定壳和第二固定壳相连，所述的外层为碳素钢为材料的外层，所述的内层为不锈钢为材料的内层。进一步的，管件的弯曲半径为外层最大直径的1.8倍。进一步的，管件的弯曲角度α为45°、60°、90°。进一步的，第一半壳弯头与第二半壳弯头的连接处均进行纵向焊接连接。进一步的，管件的两端均装有相同的固定装置。进一步的，第一固定壳的最小直径与第二固定壳的最大直径相等。进一步的，第一固定壳的垂直平分线与第二固定壳的垂直平分线位于同一条直线内，并且第一固定壳外表面与第二固定壳外表面的垂直平分线上均设有旋转螺栓。本技术的有益之处在于：1）.管件采用双材料制成，外层为碳素钢，内层为不锈钢材料，在保证防腐蚀的同时又能保证装置的坚固性与稳定性。2）.在管件的两端处设有固定装置，使管件与管件的连接，或管件与管道的连接更加牢固，防止脱落造成不必要的损失。3）.弯头管件的弯曲半径R为外层直径D的1.8D，相比目前常用的弯曲半径R为弯头直径D的1D、1.5D弯头相比，其流通阻力更小，输送油气、酸碱等物质更流畅。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术管件切口的剖面图；图3是本技术固定装置的剖视图；图中附图标记的含义：1为外层、2为内层、3为第一半壳弯头、4为第二半壳弯头、5为固定体、6为第一固定壳、7为第二固定壳、8为旋转螺栓、9为管件。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本专利技术。实施例一种双金属复合弯头管件，其特征在于：包括外层1、内层2、固定装置、管件9；所述的外层1包括第一半壳弯头3、第二半壳弯头4，所述的第一半壳弯头3与第二半壳弯头4均与内层2固定连接，所述的固定装置包括固定体5、第一固定壳6、第二固定壳7、旋转螺栓8；所述的固定体5为T型结构且中间设有圆柱型孔洞，所述的第一固定壳6与第二固定壳7分别位于T型下端的两侧，并可于固定体5的径向方向上进行移动，所述的固定体5外圆周设有凸台，所述的旋转螺栓8通过固定体5的凸台分别与第一固定壳6和第二固定壳7相连，所述的外层1为碳素钢为材料的外层1，所述的内层2为不锈钢为材料的内层2。弯头管件的基体材料为碳钢，内层2复合一层厚度为2～3㎜不锈钢材料。制成的弯头管件内壁有与相同的不锈钢材料的耐腐蚀性能，弯头管件承压能力和强度由外层1材料保证。外层1材料一般为常用的碳素钢，内层2材料一般为不锈钢材料。弯头管件的弯曲半径R为外层1直径D的1.8D，相比目前常用的弯曲半径R为弯头直径D的1D、1.5D弯头相比，其流通阻力更小，输送油气、酸碱等物质更流畅。弯头管件的弯曲角度α可为45°、60°、90°中的任意角度。本专利技术的目的是这样实现的：一种双金属复合弯头，包括在常温下，采用模压成型方法，将双金属复合钢板材料模压成第一半壳弯头3、第二半壳弯头4，经切边、组对、焊接成双金属复合弯头，并且第一半壳弯头3与第二半壳弯头4的连接处均进行纵向焊接连接，弯头的外层1材料为碳素钢，内层2材料为不锈钢。第一半壳弯头3与第二半壳弯头4组对焊缝的焊接方法是采用管道自动焊接装置进行焊接，该焊接装置配置了感应器，自动调节焊接间隙。两半壳弯头组对焊接坡口角度为65°，焊缝的内层2采用与复合层材料相匹配的不锈钢焊丝焊接，使其具有耐腐蚀性能；外层1焊缝采用与基体材料相匹配的焊材进行焊接，保证焊缝强度与基体材料相同。组对焊接成型的弯头的弯曲半径R为弯头直径D的1.8D，弯头两端部采用机械切削加工的方法，端部焊接加工成坡口。固定装置安装在管件9的两端，通过旋转旋转螺栓8使第一固定壳6与第二固定壳7向内移动，进而固定相互连接的管道或弯头管件，有效的防止管道或弯头管件的连接处出现问题。在方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本方案的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在方案中的具体含义。本方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本方案原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属复合弯头管件，其特征在于：包括外层（1）、内层（2）、固定装置、管件（9）；所述的外层（1）包括第一半壳弯头（3）、第二半壳弯头（4），所述的第一半壳弯头（3）与第二半壳弯头（4）均与内层（2）固定连接，所述的固定装置包括固定体（5）、第一固定壳（6）、第二固定壳（7）、旋转螺栓（8）；所述的固定体（5）为T型结构且中间设有圆柱型孔洞，所述的第一固定壳（6）与第二固定壳（7）分别位于T型下端的两侧，并可于固定体（5）的径向方向上进行移动，所述的固定体（5）外圆周设有凸台，所述的旋转螺栓（8）通过固定体（5）的凸台分别与第一固定壳（6）和第二固定壳（7）相连，所述的外层（1）为碳素钢为材料的外层（1），所述的内层（2）为不锈钢为材料的内层（2）。

【技术特征摘要】
1.一种双金属复合弯头管件，其特征在于：包括外层（1）、内层（2）、固定装置、管件（9）；所述的外层（1）包括第一半壳弯头（3）、第二半壳弯头（4），所述的第一半壳弯头（3）与第二半壳弯头（4）均与内层（2）固定连接，所述的固定装置包括固定体（5）、第一固定壳（6）、第二固定壳（7）、旋转螺栓（8）；所述的固定体（5）为T型结构且中间设有圆柱型孔洞，所述的第一固定壳（6）与第二固定壳（7）分别位于T型下端的两侧，并可于固定体（5）的径向方向上进行移动，所述的固定体（5）外圆周设有凸台，所述的旋转螺栓（8）通过固定体（5）的凸台分别与第一固定壳（6）和第二固定壳（7）相连，所述的外层（1）为碳素钢为材料的外层（1），所述的内层（2）为不锈钢为材料的内层（2）。2.根据权利要求1所述的一种双金属复合弯头管件，其特征在于，所述的管件（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚晓勇，陈林育，刘强，吏万坤，范茂祥，
申请(专利权)人：江苏兴洋管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32