一种复合型自钻式锚杆钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合型自钻式锚杆钻头，包括主钻头、副钻头、钻头主体。所述主钻头与钻头主体相连，并与钻头主体在同一中心线上；所述副钻头有两个，分别设置在主钻头的两侧；所述副钻头与主钻头中心线成60~70°夹角，副钻头中心线之间成60~70°夹角；主副钻头之间形成向下倾斜的V字形排渣槽，主副钻头之间设有侧水孔。所述钻头主体为中空结构，下部设有螺纹，内部设有上水管。本实用新型专利技术的效果在于：采用多钻头、大角度结构，整体连接，解决了深度淤泥层条件下淤泥包裹钻头，导致效率低、孔壁塌方等问题，具有成孔速度快、使用方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型自钻式锚杆钻头
本技术涉及深度淤泥层条件下的自钻式锚杆钻头，尤其涉及一种复合型自钻式锚杆钻头。
技术介绍
目前广泛使用的锚杆钻头多为十字形、球齿形等结构，形式较多，当遇到复杂的地层特别是暗河、暗沟深度淤泥层时，容易泥浆包钻头头部，影响钻进效率，另外十字钻头排渣槽较小，排渣不畅，影响钻进速度，孔壁容易塌方；所以根据不同的地层要求设计符合现场实际的使用钻头迫在眉睫。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术主要提供了一种在深度淤泥层快速成孔、使用方便的复合型自钻式锚杆钻头。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种复合型自钻式锚杆钻头，其结构包括主钻头、副钻头、钻头主体。所述主钻头与钻头主体相连，并与钻头主体在同一中心线上；所述副钻头有两个，分别设置在主钻头的两侧；所述副钻头与主钻头中心线成60~70°夹角，副钻头中心线之间成60~70°夹角；所述钻头主体为中空结构，下部设有螺纹，内部设有上水管。进一步地，所述主钻头与钻头主体连接部位的截面呈倒“八”字形结构，上部为四棱锥。进一步地，所述副钻头的一面向内凹陷，与主钻头吻合。进一步地，所述主副钻头之间形成向下倾斜的V字形排渣槽。进一步地，所述主副钻头之间设有侧水孔，与上水管相连。本技术的效果在于：采用多钻头、大角度结构，整体连接，解决了深度淤泥层条件下淤泥包裹钻头，导致效率低、孔壁塌方等问题，具有成孔速度快、使用方便的特点。附图说明图1为一种复合型自钻式锚杆钻头立体图；图2为一种复合型自钻式锚杆钻头剖面图；图3为一种复合型自钻式锚杆钻头俯视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细说明，以便同行技术人员理解。一种复合型自钻式锚杆钻头，结构如图1和图2所示：包括钻头主体1、主钻头2和副钻头3。所述钻头本体为中空管体，下端设有螺纹1.1，内部设有上水管1.2。所述主钻头与钻头主体连接，并在同一个中心线上，两个副钻头在主钻头的两侧和主钻头成60°夹角布置。所述主钻头与钻头主体连接部位的截面呈倒“八”字形结构，上部为四棱锥。所述副钻头的一面向内凹陷，与主钻头吻合，两副钻头中心线之间成60度夹角。整个钻头形状为钻头主体扩大的根部。如图3所示，所述主副钻头之间形成向下倾斜的V字形排渣槽4，所述主副钻头之间设有侧水孔5，与上水管相连，侧水孔之间的夹角呈30°。钻头工作时，水流从钻头主体中的上水管流进，侧水口流出，清洗钻头，有效解决了深度淤泥层泥浆包裹钻头，影响使用效率的问题，提高了注浆速度，角度扩大增加了扩孔半径。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型自钻式锚杆钻头，其特征在于，包括主钻头、副钻头、钻头主体；所述主钻头与钻头主体相连，并与钻头主体在同一中心线上，主钻头与钻头主体连接部位的截面呈倒“八”字形结构，上部为四棱锥；所述副钻头有两个，分别设置在主钻头的两侧，副钻头的一面向内凹陷，与主钻头吻合；所述副钻头与主钻头中心线成60至70度夹角，副钻头中心线之间夹角成60至70度；所述钻头主体为中空结构，下部设有螺纹，内部设有上水管。

【技术特征摘要】
1.一种复合型自钻式锚杆钻头，其特征在于，包括主钻头、副钻头、钻头主体；所述主钻头与钻头主体相连，并与钻头主体在同一中心线上，主钻头与钻头主体连接部位的截面呈倒“八”字形结构，上部为四棱锥；所述副钻头有两个，分别设置在主钻头的两侧，副钻头的一面向内凹陷，与主钻头吻合；所述副钻头与主钻头中心线成60至70度夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹璐超，严俊，吴维莉，石润生，曹阳，
申请(专利权)人：中交三航局第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32