气动加压摇架后定位器制造技术

气动加压摇架后定位器,涉及纺织机械领域，特别是属于一种气动加压摇架后定位器部件,包括定位器主体、加强筋和握持圆弧，所述的定位器主体为顶部设置有半圆形槽的中空长方体结构，半圆形槽的直径小于长方体的边长，定位器主体的一侧设置为矩形状开口，定位器主体的底部设置有条形状凸起；所述的加强筋和握持圆弧设置在半圆形槽上；所述的加强筋为弧状结构；定位器主体、加强筋和握持圆弧两两相互联结。本实用新型专利技术简化了零件的种类和加工工序，达到了提高零件尺寸及性能的稳定性和一致性，既适用于平牵气动加压摇架，又适用于V牵气动加压摇架；本实用新型专利技术降低用户的使用成本，同时达到节能减排，保护环境的理想效果。

Pneumatic pressure cradle post locator

【技术实现步骤摘要】
气动加压摇架后定位器
本技术涉及纺织机械领域，特别是属于一种气动加压摇架后定位器部件。
技术介绍
目前，气动加压摇架现有技术的后定位器部件采用的是由冲压成型的后定位器、机加工零件支撑轮、夹簧的组合件。该部件在气动加压摇架中的作用是固定在分压座上用于定位后上罗拉。三个零件均需要表面氧化处理保证其耐腐蚀性，支撑轮还需要热处理，影响环境。现有技术的后定位器部件的零件种类较多且需要组合装配，工序较长制作加工过程复杂，用户的使用成本较高，且后定位器冲压生产过程中的危险系数高，零件的尺寸及性能的稳定性和一致性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动加压摇架后定位器，克服上述现有技术的不足，既可满足使用要求，又可降低使用成本，达到节能减排、保护环境的目的。本技术所提供的气动加压摇架后定位器，其特征在于,包括定位器主体、加强筋和握持圆弧，所述的定位器主体为顶部设置有半圆形槽的中空长方体结构，半圆形槽的直径小于长方体的边长，定位器主体的一侧设置为矩形状开口，定位器主体的底部设置有条形状凸起；所述的加强筋和握持圆弧设置在半圆形槽上；所述的加强筋为弧状结构；定位器主体、加强筋和握持圆弧两两相互联结。本技术的加强筋结构有实现支撑后上罗拉并加强零件的结构强度的作用，圆弧有实现握持后上罗拉的作用，本技术简化了零件的种类和加工工序，达到了提高零件尺寸及性能的稳定性和一致性，既适用于平牵气动加压摇架，又适用于V牵气动加压摇架；本技术降低用户的使用成本，同时达到节能减排，保护环境的理想效果。附图说明图1本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图所示，本技术提供了一种气动加压摇架后定位器，包括定位器主体1、加强筋2和握持圆弧3，所述的定位器主体为顶部设置有半圆形槽4的中空长方体结构，半圆形槽4的直径小于长方体的边长，定位器主体1的一侧设置为矩形状开口，定位器主体1的底部设置有条形状凸起5；所述的加强筋2和握持圆弧3设置在半圆形槽4上；所述的加强筋2为弧状结构；定位器主体1、加强筋2和握持圆弧3两两相互联结。本技术摒弃冲压成型的金属材料的后定位器、金属材质的支撑轮、金属材质的夹簧组装的结构方式，采用非金属材质一体注塑成型，或采用粉末冶金、合金等金属材质一体铸造成型。定位器主体1固定在分压座上，条形状凸起5有利于定位和固定，加强筋2支撑后上罗拉并加强定位器的结构强度，握持圆弧3握持住后上罗拉。当定位器主体1侧面与定位器主体1底面的角度为直角时可适用于平牵气动加压摇架，另当定位器主体1侧面与定位器主体1底面的角度为115°时，同时加强筋2和握持圆弧3的握持皮辊的开口方向与定位器主体1侧面垂直时可适用于V牵气动加压摇架。需要强调的是，上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本专利技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，因此本技术并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案不需要付出创造性劳动得出的其他实施方式，仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动加压摇架后定位器，其特征为，包括定位器主体（1）、加强筋（2）和握持圆弧（3），所述的定位器主体为顶部设置有半圆形槽（4）的中空长方体结构，半圆形槽的直径小于长方体的边长，定位器主体的一侧设置为矩形状开口，定位器主体的底部设置有条形状凸起（5）；所述的加强筋和握持圆弧设置在半圆形槽上；所述的加强筋为弧状结构；定位器主体、加强筋和握持圆弧两两相互联结。

【技术特征摘要】
1.一种气动加压摇架后定位器，其特征为，包括定位器主体（1）、加强筋（2）和握持圆弧（3），所述的定位器主体为顶部设置有半圆形槽（4）的中空长方体结构，半圆形槽的直径小于长方体的边长...

【专利技术属性】
技术研发人员：张叶凤，任红梅，
申请(专利权)人：日照裕鑫动力有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37