一种实验室中式玻璃窑炉制造技术

一种实验室中式玻璃窑炉，包括窑室、炉体总成和输送设备，输送设备为两条滑轨组成的轨道，轨道上设有带滑轮的移动台，炉体总成固定设在移动台上，炉体总成包括三部分，分别底座、炉门、炉体主体，移动台两侧设有滑槽，滑槽内设有金属滑杆，金属滑杆连接在炉门上，底座分为两层，其中上层底座的下表面设有两条平行的滑道，下层底座上表面设有两平行的长形凹槽，长形凹槽内设有顶杆，顶杆铰接在长形凹槽的后端，上层底座上的滑道内设有金属滑块，顶杆另一端铰接在金属滑块上，金属滑块上设有延伸板，延伸出滑道，两滑道内的延伸板通过连杆连接，连杆上设有拉环。简单实用，溶液取出快速有效，炉体内溶液清理也极为倾倒干净。

A laboratory Chinese glass kiln

A laboratory of Chinese glass kiln, kiln furnace, including assembly and transportation equipment, transportation equipment for the two rail consists of track, track is provided with a mobile station with a pulley, the furnace body assembly is fixed on the mobile station, the furnace assembly consists of three parts, respectively, a furnace door, the main body of the mobile station. A chute is arranged on both sides of the slide groove is provided with a slide bar, metal, metal slide bar connected to the door, the base is divided into two layers, wherein the lower surface of the upper base is provided with two parallel slide, the lower base surface is provided with a long groove two parallel to the long concave groove is provided with a push rod, the push rod is hinged on the long the back end of the groove, the upper slide seat is provided with a metal rod block, the other end is hinged on the metal slider, slider is provided with a metal extension plate, extended slide, two slide plate extends through the connecting rod The connecting rod is provided with a pull ring. It is simple and practical, the solution is taken out quickly and effectively, and the solution cleaning in the furnace is very dumb and clean.

【技术实现步骤摘要】
一种实验室中式玻璃窑炉
：本技术涉及实验室设备领域，具体涉及一种实验室中式玻璃窑炉。
技术介绍
：玻璃窑炉是玻璃产品生产行业中原料熔制的非常重要的生产设备，伴随人类数千年文明的进步与发展，玻璃窑炉生产设备与工艺技术也获得了快速发展和显著进步。如今工业生产中常用的玻璃窑炉有坩埚窑、火焰池窑及电熔窑等三类。现有玻璃产品生产行业主要采用大型机械化设备及连续化生产工艺，但适用于玻璃产品的实验试制设备类型少，结构简单、技术落后。实验研究或实验教学所用的玻璃窑炉基本上采用的是简单闭口坩埚炉。该类窑炉由于炉体固定、开口侧向上，特别是熔化的高温玻璃料液(1500～1600℃)需要用长约2米的专用料勺挑料，取用很不方便，也存在极大的安全隐患。另外，中试实验结束后，固定式的坩埚窑炉内剩余的高温玻璃液也难以彻底清理，冷却后玻璃固化体积膨胀也容易造成坩埚炉体开裂或崩裂，不仅对炉体更换和设备维修造成极大困难，也使后续实验无法开展。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术提供一种实验室中式玻璃窑炉。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种实验室中式玻璃窑炉，包括窑室、炉体总成和输送设备，输送设备延伸至窑室内，炉体总成在输送设备上移动，其特征在于：所述的输送设备为两条滑轨组成的轨道，轨道上设有带滑轮的移动台，炉体总成固定设在移动台上，所述的炉体总成包括三部分，分别为固定架设在移动台上的底座，位于移动台前方的炉门，固定架设在底座上的炉体主体，炉门上设有开口，炉体柱体的出料口对应在炉门的开口上，所述的移动台两侧设有滑槽，滑槽内设有金属滑杆，金属滑杆连接在炉门上，所述的底座分为两层，其中上层底座的下表面设有两条平行的滑道，下层底座上上表面设有两平行的长形凹槽，长形凹槽内设有顶杆，以炉体出料口方向为前，顶杆铰接在长形凹槽的后端，上层底座上的滑道内设有金属滑块，顶杆另一端铰接在金属滑块上，所述的金属滑块上设有延伸板，延伸出滑道，两滑道内的延伸板通过连杆连接，连杆上设有拉环。所述的滑槽上槽壁设有方形槽，方形槽内设有轴，轴上设有齿轮，齿轮上边缘设有孔，方形槽内绕轴一周设有若干孔，齿轮上的孔内设有定位杆，定位杆穿过齿轮上的孔插在方形槽的孔内，所述的滑杆上设有齿，齿轮与滑杆上的齿配合。所述的长形凹槽后端较前端深度深。所述的滑槽后端较前端深度深。所述的底座分为两部分区域，前部上方为炉体主体，顶杆和滑道都设在后部。所述的底座的上层和下层前端度包裹金属件，上层和下层的金属件通过合页连接。所述的移动台的滑轮上设有脚刹。所述的窑室一端为进口，炉体总成从开口进入，窑室另一端设有开口，移动台后半段和底座的后部从开口处延伸出窑室，减少受热，减少部件因高温损坏，延长使用寿命。所述的移动台分为两层，滑槽设在下层，其中上层移动台的下表面设有两条平行的滑道，下层移动台上上表面设有两平行的长形凹槽，长形凹槽内设有顶杆，以炉体出料口方向为前，顶杆铰接在长形凹槽的后端，上层移动台上的滑道内设有金属滑块，顶杆另一端铰接在金属滑块上，所述的金属滑块上设有延伸板，延伸出滑道，两滑道内的延伸板通过连杆连接，连杆上设有拉环。所述的移动台的上层和下层前端度包裹金属件，上层和下层的金属件通过合页连接。有益效果：将炉门独立，推出炉体后，将炉门前移，炉门与炉体之间可直接放置接料装置，再拉动移动台的拉环，抽拉滑块，带动顶杆顶起上层底移动台，从而将炉体渐渐放倒，上下移动台最大张开角度为45-60°，移动台张开最大角度后，操作底座，同理，再次张开45-60°的角度，使得炉体整体完成90°以上倾倒，倾倒熔化料液至接料装置内，简单实用，料液取出快速方便，炉体内料液清理也极为干净，避免，熔液残留在炉体内冷却导致的炉体崩裂，同时，分体式结构便于单体部件维修更换。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的窑室结构示意图。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1和图2所示一种实验室中式反应窑炉，包括窑室1、炉体总成和输送设备，输送设备延伸至窑室内，炉体总成在输送设备上移动，其中输送设备为两条滑轨组成的轨道2，轨道上设有带滑轮的移动台3，炉体总成设在移动台上，其中炉体总成包括三部分，分别为架设在移动台上的底座4，位于移动台前方的炉门5，固定架设在底座上的炉体主体6，炉门上设有开口，炉体柱体的出料口对应在炉门的开口上，其中移动台两侧设有滑槽7，滑槽内设有金属滑杆8，金属滑杆连接在炉门上，其中底座分为两层，其中上层底座的下表面设有两条平行的滑道9，下层底座上上表面设有两平行的长形凹槽10，长形凹槽内设有顶杆11，以炉体出料口方向为前，顶杆铰接在长形凹槽的后端，上层底座上的滑道内设有金属滑块12，顶杆另一端铰接在金属滑块上，其中金属滑块上设有延伸板13，延伸出滑道，两滑道内的延伸板通过连杆14连接，连杆上设有拉环15。其中滑槽上槽壁设有方形槽16，方形槽内设有轴17，轴上设有齿轮18，齿轮上边缘设有孔，方形槽内绕轴一周设有若干孔，齿轮上的孔内设有定位杆19，定位杆穿过齿轮上的孔插在方形槽的孔内，其中滑杆上设有齿，齿轮与滑杆上的齿配合。其中将底座分为两部分区域，前部上方为炉体主体，顶杆和滑道都设在后部。其中底座的上层和下层前端度包裹金属件20，上层和下层的金属件通过合页连接。其中移动台的滑轮上设有脚刹。其中窑室一端为进口21，炉体总成从开口进入，窑室另一端设有开口22，移动台后半段和底座的后部从开口处延伸出窑室。其中移动台分为两层，滑槽设在下层，其中上层移动台的下表面设有两条平行的滑道，下层移动台上上表面设有两平行的长形凹槽，长形凹槽内设有顶杆，以炉体出料口方向为前，顶杆铰接在长形凹槽的后端，上层移动台上的滑道内设有金属滑块，顶杆另一端铰接在金属滑块上，其中金属滑块上设有延伸板，延伸出滑道，两滑道内的延伸板通过连杆连接，连杆上设有拉环。其中移动台的上层和下层前端度包裹金属件23，上层和下层的金属件通过合页连接。其中长形凹槽后端较前端深度深。其中滑槽后端较前端深度深。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实验室中式玻璃窑炉，包括窑室、炉体总成和输送设备，输送设备延伸至窑室内，炉体总成在输送设备上移动，其特征在于：所述的输送设备为两条滑轨组成的轨道，轨道上设有带滑轮的移动台，炉体总成固定设在移动台上，所述的炉体总成包括三部分，分别为固定架设在移动台上的底座，位于移动台前方的炉门，固定架设在底座上的炉体主体，炉门上设有开口，炉体柱体的出料口对应在炉门的开口上，所述的移动台两侧设有滑槽，滑槽内设有金属滑杆，金属滑杆连接在炉门上，所述的底座分为两层，其中上层底座的下表面设有两条平行的滑道，下层底座上上表面设有两平行的长形凹槽，长形凹槽内设有顶杆，以炉体出料口方向为前，顶杆铰接在长形凹槽的后端，上层底座上的滑道内设有金属滑块，顶杆另一端铰接在金属滑块上，所述的金属滑块上设有延伸板，延伸出滑道，两滑道内的延伸板通过连杆连接，连杆上设有拉环。

【技术特征摘要】
1.一种实验室中式玻璃窑炉，包括窑室、炉体总成和输送设备，输送设备延伸至窑室内，炉体总成在输送设备上移动，其特征在于：所述的输送设备为两条滑轨组成的轨道，轨道上设有带滑轮的移动台，炉体总成固定设在移动台上，所述的炉体总成包括三部分，分别为固定架设在移动台上的底座，位于移动台前方的炉门，固定架设在底座上的炉体主体，炉门上设有开口，炉体柱体的出料口对应在炉门的开口上，所述的移动台两侧设有滑槽，滑槽内设有金属滑杆，金属滑杆连接在炉门上，所述的底座分为两层，其中上层底座的下表面设有两条平行的滑道，下层底座上上表面设有两平行的长形凹槽，长形凹槽内设有顶杆，以炉体出料口方向为前，顶杆铰接在长形凹槽的后端，上层底座上的滑道内设有金属滑块，顶杆另一端铰接在金属滑块上，所述的金属滑块上设有延伸板，延伸出滑道，两滑道内的延伸板通过连杆连接，连杆上设有拉环。2.根据权利要求1中所述的一种实验室中式玻璃窑炉，其特征在于：所述的滑槽上槽壁设有方形槽，方形槽内设有轴，轴上设有齿轮，齿轮上边缘设有孔，方形槽内绕轴一周设有若干孔，齿轮上的孔内设有定位杆，定位杆穿过齿轮上的孔插在方形槽的孔内，所述的滑杆上设有齿，齿轮与滑杆上的齿配合。3.根据权利要求1中所述的一种实验室中式玻璃窑炉，其特征在于：所述的底座分为两部分区域，前部上方为炉体主体，顶杆和滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君华，陈晨，张大朋，郭雨，王桂玲，陈俊明，丁志杰，郭腾，周永生，
申请(专利权)人：安徽科技学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34