一种燃煤电站除灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃煤电站除灰系统，属于发电站除灰系统技术领域，包括电除尘器，所述电除尘器的灰斗的底部连通有仓泵Ⅰ，所述仓泵Ⅰ连通有中转灰库，所述中转灰库的库顶连通有库顶布袋除尘器，所述中转灰库的底部连通有仓泵Ⅱ，所述电除尘器的灰斗的下部设置有紧急排空装置；所述仓泵Ⅱ的下部设置有流化阀管路，所述仓泵Ⅱ的进气管道上设置有储气罐，所述仓泵Ⅱ的底部设置有排水阀。本实用新型专利技术增设了紧急排空装置，可自动监测电除尘器灰斗积灰情况并自动进行排灰操作，且在中转灰库库底的仓泵Ⅱ增设的各个装置可以很好的避免中转灰库输灰管路堵灰。

A coal dust removal system for coal-fired power plants

The utility model discloses a coal-fired power plant ash removal system, belonging to the power station in the field of grey system technology, including electric precipitator, the electric precipitator hopper is communicated with the bottom of the pump, pump I communicated with the transit transit warehouse, gray library top connected with library the top of the bag filter, the bottom ash silo is communicated with the transfer pump II, the lower part of the electric precipitator hopper is provided with an emergency evacuation device; the lower part of the pump is provided with flow valve of the pipeline, the pump inlet pipe II is arranged on the gas tank, the warehouse II the pump is arranged at the bottom of the drain valve. The utility model is provided with an emergency evacuation device, automatic monitoring of electric precipitator ash accumulation and automatic ash discharging operation, each device and the additional pump in the ash II transfer guideline can be good to avoid transferring ash storage ash conveying pipeline clogging.

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电站除灰系统
本技术涉及发电站除灰系统
，特别涉及一种燃煤电站除灰系统。
技术介绍
除灰系统是火力发电站必不可少的环节，由于除灰系统所处工作环境的恶劣性，目前除灰系统仍存在着不少问题，如发生积灰仅能通过疏通输灰管道排空，或拆开膨胀节或阀门放灰，排空时间长，耽误工作的正常进行，浪费工作人员的时间，再者中转灰库库底的仓泵由于灰气流化效果不好和进气潮气重（特别是在雨季），中转灰库运行中经常会发生输灰管路堵灰现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种燃煤电站除灰系统；该燃煤电站除灰系统在电除尘灰斗上增设了紧急排空装置，利用微机技术自动检测电除尘器灰斗内的积灰情况，并自动进行排灰操作，无需工作人员时时刻刻监控储灰情况和手动排灰；中转灰库库底的仓泵增设的各个装置则避免了中转灰库输灰管路堵灰。为了解决上述技术问题，本技术提供的一种燃煤电站除灰系统，包括电除尘器，所述电除尘器的灰斗的底部连通有仓泵Ⅰ，所述仓泵Ⅰ通过输灰管道连通有中转灰库，所述中转灰库的库顶连通有库顶布袋除尘器，所述中转灰库的底部连通有仓泵Ⅱ，所述电除尘器的灰斗的下部设置有紧急排空装置，所述紧急排空装置包括排空机构和设置在电除尘器的灰斗内壁上的压力传感器，所述压力传感器连接有控制装置，所述控制装置连接有显示屏，所述显示屏设置在电除尘器的灰斗的外壁上；所述仓泵Ⅱ的下部设置有流化阀管路，所述仓泵Ⅱ的进气管道上设置有储气罐，所述仓泵Ⅱ的底部设置有排水阀。进一步的改进，上述排空机构包括DN200管道，所述DN200管道上设置有电动阀门，所述电动阀门与控制装置连接；直接在灰斗下部安装阀门也能解决紧急排灰的问题，但是直接加装阀门，一是会造成紧急排灰时积灰突然涌出，进而造成不必要的安全事故，二是积灰的压力会对阀门产生损害，久而久之可能会造成漏灰的问题，故而本专利的紧急排空装置包括了DN200管道和DN200管道上的电动阀门，DN200管道在此的作用一是排灰，二就是起缓冲作用，避免积灰突然涌出造成安全事故，也避免积灰的压力对阀门的损害，造成漏灰的问题；所述控制装置上设置有压力检测处理控制模块；所述压力检测处理控制模块将压力传感器反馈的压力信息显示在显示屏上，并根据此压力信息判断电除尘器灰斗内部的储灰情况，当电除尘器的灰斗内发生积灰时控制电动阀门的打开，压力检测处理控制模块上有预先设置的灰斗内部压力正常范围值，当压力传感器反馈的压力信息超出正常范围值时，压力检测处理控制模块判定为积灰并控制电动阀门的打开，进行紧急排灰。进一步的改进，上述流化阀管路数量为9个，所述9个流化阀管路周向均匀布置在仓泵Ⅱ的下部，此设置可以更好的调节灰气比，增加仓泵Ⅱ的出力。进一步的改进，上述库顶布袋除尘器内设置有滤袋，所述滤袋的底部高于中转灰库库顶压力释放阀基础底部标高，所述滤袋的底部设置有滤袋防坠网；所述库顶布袋除尘器的壳体厚度为10mm，所述壳体上设置有加固筋，为库顶布袋除尘器进行加高、加厚和安装加固筋可以很好的减轻甚至避免库顶布袋除尘器由于突然出现的正压造成的壳体变形和鼓裂，滤袋防坠网则避免了滤袋掉入中转灰库造成堵灰的现象。进一步的改进，上述仓泵Ⅰ的颈部设置有膨胀节，所述膨胀节为DN300管道，现有技术中仓泵Ⅰ的颈部是使用DN150管道作为膨胀节，但经常会发生灰结块造成电除尘器灰斗底口堵灰的现象，本专利中膨胀节采用DN300管道落灰，方便了电除尘灰斗下料，减少了灰斗出现料位高的风险，即使燃烧灰分高的劣质煤，也不容易因为灰结块而堵住膨胀节口。进一步的改进，上述输灰管道的管道弯头壁厚为12mm，管道弯头的内壁上设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷层，所述陶瓷层厚度为14mm，现有技术中输灰管道的管壁和耐磨层往往较薄，且焊缝处陶瓷贴合不平滑，使用寿命短，本专利中管壁厚度达12mm，弯头采用14mm陶瓷层进行耐磨处理，弯头内陶瓷贴合平滑，无明显断层，这样耐磨弯头的运行寿命有效延长，且很好的避免了漏灰情况。进一步的改进，上述燃煤电站除灰系统还包括进料阀、排气阀、出料阀和进气阀，所述进料阀、排气阀和出料阀均采用圆顶阀，所述进气阀采用气控角阀，在现有技术仅进料阀是采用圆顶阀，排气阀和出料阀等则采用气动单双阀板插板阀，气动单双阀板插板阀是无法实现在线监测密封性的，维护比较麻烦，本专利中将排气阀和出料阀也更换为圆顶阀，在控制室就可在线监测阀门密封性，一旦密封有问题，只要更换密封圈就可以了，维护方便；现有技术中输灰进气阀是采用气动球阀，但因经常受灰污染导致开关不到位，磨损容易，本专利中将进气阀更换为气控角阀，气控角阀阀体密封严实，阀门比较小，维护简单，使用寿命长。本技术具有如下有益效果：本技术在电除尘灰斗上增设的紧急排空装置，利用微机技术自动检测电除尘器灰斗内积灰情况，并自动进行排灰操作，无需工作人员时时刻刻监控储灰情况和手动排灰；为仓泵Ⅱ增设的流化阀管路很好的调节了灰气比，增加仓泵Ⅱ的出力，储气罐以及排水阀，则提高了压缩空气进气的效果和输送气的干燥度，可以很好的预防中转灰库输灰管路堵灰的情况。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术控制系统结构示意图；图中所示：1-电除尘器的灰斗；2-仓泵Ⅰ；3-中转灰库；4-库顶布袋除尘器；41-滤袋；42-滤袋防坠网；5-仓泵Ⅱ；6-显示屏；7-压力传感器；8-DN200管道；9-电动阀门；10-流化阀管路；11-仓泵Ⅱ的进气管道；12-储气罐；13-排水阀；14-膨胀节；15-中转灰库库顶压力释放阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1所示，一种燃煤电站除灰系统，包括电除尘器，所述电除尘器的灰斗1的底部连通有仓泵Ⅰ2，所述仓泵Ⅰ2通过输灰管道连通有中转灰库3，所述中转灰库3的库顶连通有库顶布袋除尘器4，所述中转灰库3的底部连通有仓泵Ⅱ5，所述电除尘器的灰斗1的下部设置有紧急排空装置，所述紧急排空装置包括排空机构和设置在电除尘器的灰斗内壁上的压力传感器7，所述压力传感器7连接有控制装置，所述控制装置连接有显示屏6，所述显示屏6设置在电除尘器的灰斗1的外壁上；所述仓泵Ⅱ5的下部设置有流化阀管路10，所述仓泵Ⅱ5的进气管道11上设置有储气罐12，所述仓泵Ⅱ5的底部设置有排水阀13。所述流化阀管路10数量为9个，所述9个流化阀管路10周向均匀布置在仓泵Ⅱ5的下部，所述库顶布袋除尘器4内设置有滤袋41，所述滤袋41的底部高于中转灰库库顶压力释放阀15基础底部标高，所述滤袋41的底部设置有滤袋防坠网42；所述库顶布袋除尘器4的壳体厚度为10mm，所述壳体上设置有加固筋，所述仓泵Ⅰ2的颈部设置有膨胀节14，所述膨胀节14为DN300管道。如图1、图2所示，所述排空机构包括DN200管道8，所述DN200管道8上设置有电动阀门9，所述电动阀门9与控制装置连接；所述控制装置上设置有压力检测处理控制模块；所述压力检测处理控制模块将压力传感器反馈的压力信息显示在显示屏上，并根据此压力信息判断电除尘器灰斗内部的储灰情况，当电除尘器的灰斗内发生积灰时控制电动阀门的打开。所述输灰管道的管道弯头壁厚为12mm，管道弯头的内壁上设置有耐磨层，所述耐磨层为陶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤电站除灰系统，包括电除尘器，所述电除尘器的灰斗的底部连通有仓泵Ⅰ，所述仓泵Ⅰ通过输灰管道连通有中转灰库，所述中转灰库的库顶连通有库顶布袋除尘器，所述中转灰库的底部连通有仓泵Ⅱ，其特征在于：所述电除尘器的灰斗的下部设置有紧急排空装置，所述紧急排空装置包括排空机构和设置在电除尘器的灰斗内壁上的压力传感器，所述压力传感器连接有控制装置，所述控制装置连接有显示屏，所述显示屏设置在电除尘器的灰斗的外壁上；所述仓泵Ⅱ的下部设置有流化阀管路，所述仓泵Ⅱ的进气管道上设置有储气罐，所述仓泵Ⅱ的底部设置有排水阀。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电站除灰系统，包括电除尘器，所述电除尘器的灰斗的底部连通有仓泵Ⅰ，所述仓泵Ⅰ通过输灰管道连通有中转灰库，所述中转灰库的库顶连通有库顶布袋除尘器，所述中转灰库的底部连通有仓泵Ⅱ，其特征在于：所述电除尘器的灰斗的下部设置有紧急排空装置，所述紧急排空装置包括排空机构和设置在电除尘器的灰斗内壁上的压力传感器，所述压力传感器连接有控制装置，所述控制装置连接有显示屏，所述显示屏设置在电除尘器的灰斗的外壁上；所述仓泵Ⅱ的下部设置有流化阀管路，所述仓泵Ⅱ的进气管道上设置有储气罐，所述仓泵Ⅱ的底部设置有排水阀。2.根据权利要求1所述的燃煤电站除灰系统，其特征在于：所述排空机构包括DN200管道，所述DN200管道上设置有电动阀门，所述电动阀门与控制装置连接；所述控制装置上设置有压力检测处理控制模块；所述压力检测处理控制模块将压力传感器反馈的压力信息显示在显示屏上，并根据此压力信息判断电除尘器灰斗内部的储灰情况，当电除尘器的灰斗内发生积灰时控制电动阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳日东，王文刚，王海莲，丁道寒，
申请(专利权)人：山东电力建设第三工程公司，
类型：新型
国别省市：山东,37