一种环保节能型煤粉煤气燃烧器制造技术

技术编号:17159694 阅读:42 留言:0更新日期:2018-02-01 18:41
本发明专利技术公开了一种环保节能型煤粉煤气燃烧器,包括内套筒以及环套于内套筒外侧的外壳,内套筒与外壳一端固定在燃烧器安装座上,另一端设置端面封板a,内套筒与外壳之间的环形空腔设置中间隔板,燃烧器安装座设有燃烧器出口和三次风通道,外壳上设有二次风入口和三次风入口,端面封板a外侧设有煤粉旋流装置,煤粉旋流装置包括旋流壳体,旋流壳体上设有煤粉入口,旋流壳体和内套筒内套装有煤气管道,煤气管道与旋流壳体之间形成煤粉旋流环形腔,煤气管道与内套筒之间形成气粉混合旋流环形腔,煤粉旋流环形腔与气粉混合旋流环形腔之间设有环形节流口。本发明专利技术解决了煤粉作为燃料直接燃烧存在的燃烧不易控制、易产生污染物的问题。

A coal pulverized coal gas burner with environmental protection and energy saving

The invention discloses an environmental protection energy-saving coal gas burner, including the inner sleeve and the outer ring is sleeved on the outside of the inner sleeve, the inner sleeve and the outer end is fixed on the burner mounting seat is arranged at the other end face seal plate a, the annular cavity between the inner sleeve and the outer shell of the intermediate partition and the mounting seat is provided with a burner burner and the three air channel, two times and three times the wind wind entrance entrance is provided with a shell, end sealing plate is arranged outside the a pulverized coal swirl pulverized coal swirl device, rotary shell, shell with swirl pulverized coal entrance, a gas pipe of the cyclone casing and the inner sleeve sheathed, annular cavity is formed between the pulverized coal cyclone and cyclone gas pipeline shell powder mixed gas swirling annular cavity is formed between the gas pipe and the inner sleeve, the ring is arranged between the annular chamber and swirl pulverized coal powder mixed gas swirl ring cavity The throttle. The invention solves the problem that the combustion of pulverized coal as fuel is not easy to control and produces pollutants easily.

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能型煤粉煤气燃烧器
本专利技术涉及一种环保节能型煤粉煤气燃烧器。
技术介绍
目前,高炉喷吹煤粉技术在钢铁冶金生产企业得到广泛的应用。作为一种自然能源,煤粉比其他燃料具有相对价格低廉的优势;同时,将煤粉作为直接燃料燃烧提供能量,相比较其转换为电能等再利用的效率高得多。但是,在除了炼铁高炉之外需要直接提供热量的生产工序(如烧结机的点火作业等)上,煤粉的应用并不多;这是因为,在其他生产工序中,煤粉作为直接燃料存在燃烧不易控制、易产生NOX等污染气体的问题。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的是针对煤粉作为燃料在除高炉外其他需要提供热量的生产工序中直接燃烧存在燃烧不易控制、易产生污染物等问题,提供一种能够实现煤粉洁净燃烧并可将煤粉和煤气等气体燃料互换的环保节能型煤粉煤气燃烧器。技术方案:为了实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:一种环保节能型煤粉煤气燃烧器,包括内套筒以及环套于内套筒外侧的外壳,内套筒与外壳的一端固定在燃烧器安装座上,内套筒与外壳的另一端设置端面封板a,在内套筒内形成预燃室,在内套筒与外壳之间的环形空腔内设置中间隔板,通过中间隔板将环形空腔分割为二次风室和三次风室;燃烧器安装座中心设有燃烧器出口,预燃室通过燃烧器出口与燃烧器安装座外侧连通;在燃烧器安装座与三次风室相对应的位置设有三次风通道,三次风室通过三次风通道与外侧连通;在外壳上设有二次风入口和三次风入口,二次风入口位于端面封板a与中间隔板之间,三次风入口位于中间隔板与燃烧器安装座之间,在内套筒上设有二次风通道,二次风通道位于端面封板a与中间隔板之间,二次风室通过二次风通道与内套筒内侧连通;在端面封板a外侧设有煤粉旋流装置,煤粉旋流装置包括旋流壳体,旋流壳体的一端与端面封板a相连,旋流壳体的另一端设有端面封板b,旋流壳体上设有煤粉入口;在旋流壳体和内套筒内套装有煤气管道,煤气管道与旋流壳体之间形成煤粉旋流环形腔,煤气管道与内套筒之间形成气粉混合旋流环形腔,煤粉旋流环形腔与气粉混合旋流环形腔之间设有环形节流口,煤气管道的出气端位于内套筒内侧的气粉混合旋流环形腔与预燃室交界面处。进一步的,所述内套筒上还设有三次风通道二,三次风通道二位于中间隔板与燃烧器安装座之间。进一步的,所述内套筒、外壳、旋流壳体均为圆筒状,所述煤气管道为圆管,并且内套筒、外壳、旋流壳体、煤气管道同轴心。进一步的,所述二次风入口和三次风入口沿外壳内壁切线方向设置;所述二次风通道沿内套筒轴向设置一组或多组,每组二次风通道包括沿内套筒圆周方向均布的多个旋流通道,旋流通道沿煤气管道外壁切线方向设置;所述煤粉入口沿旋流壳体内壁切线方向设置。进一步的,所述环形节流口包括设置在旋流壳体靠近端面封板a一端的锥形段a、设置在内套筒靠近端面封板a一端的锥形段b,锥形段a、锥形段b与煤气管道之间形成中间窄两侧宽的环形腔。进一步的,所述煤气管道的出气端设有煤气旋流器。进一步的,所述燃烧器出口与内套筒内径相匹配。有益效果:1)本专利技术设计利用价格低廉的煤粉燃料代替煤气,根据煤粉挥发分高低情况,可以实现全煤粉燃烧或煤粉煤气混合燃烧。按照等热量替换计算,每公斤煤粉可节约燃料成本约0.2元,若考虑替换出来的煤气用来发电等产生的效益将更可观。2)通过调节一次、二次及三次助燃风的比例,控制助燃空气与煤粉的分步混合,抑制了煤粉燃烧过程中NOx的产生,控制煤粉中的灰分等难燃物存在形态,解决了煤粉燃烧的粉尘污染的问题。3)该燃烧器亦可进行全煤气燃烧,相比较现有的煤气燃烧器,煤气燃烧更充分,在提供相同热量的情况下,可以节约20%左右的燃料,节能效果显著。4)本专利技术可应用于如烧结点火炉、各种烟气发生炉以及炉窑等需要直接提供热量的设备或生产工艺中。附图说明图1为本专利技术实施例一的结构示意图;图2为煤粉入口的结构示意图;图3为二次风入口的结构示意图;图4为本专利技术实施例二的结构示意图;图中:1-煤气管道,2-端面封板b,3-煤粉管道,4-旋流壳体,4-1-锥形段a,5-端面封板a,6-二次风管道,7-内套筒,7-1-锥形段b,8-外壳,9-中间隔板,10-煤气旋流器,11-三次风管道,12-燃烧器安装座,13-煤粉旋流环形腔,14-环形节流口,15-二次风通道,15-1-旋流通道,16-气粉混合旋流环形腔,17-二次风室,18-预燃室,19-三次风室,20-三次风通道,21-燃烧器出口,22-三次风通道二。具体实施方式:下面结合附图对本专利技术做更进一步的解释。如图1所示,本专利技术实施例一的一种环保节能型煤粉煤气燃烧器,包括内套筒7以及环套于内套筒7外侧的外壳8,内套筒7与外壳8的一端固定在燃烧器安装座12上,内套筒7与外壳8的另一端设置端面封板a5,在内套筒内形成预燃室18,在内套筒7与外壳8之间的环形空腔内设置中间隔板9,通过中间隔板9将环形空腔分割为二次风室17和三次风室19。燃烧器安装座12中心设有燃烧器出口21,燃烧器出口21与内套筒7内径相匹配,预燃室18通过燃烧器出口21与燃烧器安装座12外侧连通。燃烧器安装座12外圆设有连接法兰,用于连接燃烧室,在燃烧器安装座12与三次风室19相对应的位置设有三次风通道20,三次风室19通过三次风通道20与燃烧器安装座12外侧连通。在外壳8上设有二次风入口和三次风入口,二次风入口位于端面封板a5与中间隔板9之间,三次风入口位于中间隔板9与燃烧器安装座12之间,二次风入口用于连接二次风管道6,三次风入口用于连接三次风管道11。在内套筒7上设有二次风通道15,二次风通道15位于端面封板a5与中间隔板9之间,二次风室17通过二次风通道15与内套筒7内侧连通。在端面封板a5外侧设有煤粉旋流装置,煤粉旋流装置包括旋流壳体4,旋流壳体4的一端与端面封板a5相连,旋流壳体4的另一端设有端面封板b2,旋流壳体4上设有煤粉入口,煤粉入口连接煤粉管道3。在旋流壳体4和内套筒7内套装有煤气管道1,煤气管道1固定在端面封板b2上,煤气管道1的进气端位于端面封板b2外侧。煤气管道1与旋流壳体4之间形成煤粉旋流环形腔13、煤气管道1与内套筒7之间形成气粉混合旋流环形腔16,煤粉旋流环形腔13与气粉混合旋流环形腔16之间设有环形节流口14,煤气管道1的出气端位于内套筒7内侧的气粉混合旋流环形腔16与预燃室18交界面处,并且在煤气管道1的出气端设有煤气旋流器10。如图1至3所示,本专利技术实施例一中,所述内套筒7、外壳8、旋流壳体4均为圆筒状,所述煤气管道1为圆管,并且内套筒7、外壳8、旋流壳体4、煤气管道1同轴心。所述二次风入口和三次风入口沿外壳8内壁切线方向设置;所述二次风通道15沿内套筒7轴向设置一组或多组,每组二次风通道15包括沿内套筒7圆周方向均布的多个旋流通道15-1,旋流通道15-1沿煤气管道1外壁切线方向设置;所述煤粉入口沿旋流壳体4内壁切线方向设置。如图1所示,所述环形节流口14包括设置在旋流壳体4靠近端面封板a5一端的锥形段a4-1、设置在内套筒7靠近端面封板a5一端的锥形段b7-1,锥形段a4-1、锥形段b7-1与煤气管道1之间形成中间窄两侧宽的环形腔。本专利技术实施例一的工作原理为:将燃烧器的安装座12通过连接法兰安装到燃烧室上,利用一次风将煤粉输送至煤粉管道3,煤粉和一次风在煤本文档来自技高网...
一种环保节能型煤粉煤气燃烧器

【技术保护点】
一种环保节能型煤粉煤气燃烧器,其特征在于:包括内套筒(7)以及环套于内套筒(7)外侧的外壳(8),内套筒(7)与外壳(8)的一端固定在燃烧器安装座(12)上,内套筒(7)与外壳(8)的另一端设置端面封板a(5),在内套筒内形成预燃室(18),在内套筒(7)与外壳(8)之间的环形空腔内设置中间隔板(9),通过中间隔板(9)将环形空腔分割为二次风室(17)和三次风室(19);燃烧器安装座(12)中心设有燃烧器出口(21),预燃室(18)通过燃烧器出口(21)与燃烧器安装座(12)外侧连通;在燃烧器安装座(12)与三次风室(19)相对应的位置设有三次风通道(20),三次风室(19)通过三次风通道(20)与燃烧器安装座(12)外侧连通;在外壳(8)上设有二次风入口和三次风入口,二次风入口位于端面封板a(5)与中间隔板(9)之间,三次风入口位于中间隔板(9)与燃烧器安装座(12)之间,在内套筒(7)上设有二次风通道(15),二次风通道(15)位于端面封板a(5)与中间隔板(9)之间,二次风室(17)通过二次风通道(15)与内套筒(7)内侧连通;在端面封板a(5)外侧设有煤粉旋流装置,煤粉旋流装置包括旋流壳体(4),旋流壳体(4)的一端与端面封板a(5)相连,旋流壳体(4)的另一端设有端面封板b(2),旋流壳体(4)上设有煤粉入口;在旋流壳体(4)和内套筒(7)内套装有煤气管道(1),煤气管道(1)与旋流壳体(4)之间形成煤粉旋流环形腔(13),煤气管道(1)与内套筒(7)之间形成气粉混合旋流环形腔(16),煤粉旋流环形腔(13)与气粉混合旋流环形腔(16)之间设有环形节流口(14),煤气管道(1)的出气端位于内套筒(7)内侧的气粉混合旋流环形腔(16)与预燃室(18)交界面处。...

【技术特征摘要】
1.一种环保节能型煤粉煤气燃烧器,其特征在于:包括内套筒(7)以及环套于内套筒(7)外侧的外壳(8),内套筒(7)与外壳(8)的一端固定在燃烧器安装座(12)上,内套筒(7)与外壳(8)的另一端设置端面封板a(5),在内套筒内形成预燃室(18),在内套筒(7)与外壳(8)之间的环形空腔内设置中间隔板(9),通过中间隔板(9)将环形空腔分割为二次风室(17)和三次风室(19);燃烧器安装座(12)中心设有燃烧器出口(21),预燃室(18)通过燃烧器出口(21)与燃烧器安装座(12)外侧连通;在燃烧器安装座(12)与三次风室(19)相对应的位置设有三次风通道(20),三次风室(19)通过三次风通道(20)与燃烧器安装座(12)外侧连通;在外壳(8)上设有二次风入口和三次风入口,二次风入口位于端面封板a(5)与中间隔板(9)之间,三次风入口位于中间隔板(9)与燃烧器安装座(12)之间,在内套筒(7)上设有二次风通道(15),二次风通道(15)位于端面封板a(5)与中间隔板(9)之间,二次风室(17)通过二次风通道(15)与内套筒(7)内侧连通;在端面封板a(5)外侧设有煤粉旋流装置,煤粉旋流装置包括旋流壳体(4),旋流壳体(4)的一端与端面封板a(5)相连,旋流壳体(4)的另一端设有端面封板b(2),旋流壳体(4)上设有煤粉入口;在旋流壳体(4)和内套筒(7)内套装有煤气管道(1),煤气管道(1)与旋流壳体(4)之间形成煤粉旋流环形腔(13),煤气管道(1)与内套筒(7)之间形成气粉混合旋流环形腔(16),煤粉旋流环形腔(13)与气粉混合旋流环形腔(16)之间设有环形节流口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王佩林孙建彬李丽梅
申请(专利权)人:大峘集团有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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