一种用于零件加工的快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于零件加工的快速冷却装置，包括支撑板，支撑板的顶部固定安装有外壳，外壳的顶部固定安装有制冷箱，制冷箱的左侧板上固定安装有控制阀，控制阀出气口处设置的排气管向下折弯且延伸至外壳的内部，外壳左侧板的内壁上固定安装有排气扇，外壳的右侧板上固定安装有排气阀，支撑板的内部开设有螺旋状的冷却槽，支撑板的下侧设置有冷却箱。本实用新型专利技术通过制冷箱将空气制冷，将外壳内部的热量排出，从而可以降低外壳内部的温度，可以促进零件冷却，而且可以将零件加工过程中产生的碎屑排出，避免影响加工的精确度，可以快速的降低外壳内部的温度，节省等待零件自然冷却的时间，从而能够提高工作效率。

A fast cooling device for machining parts

The utility model discloses a rapid cooling device for machining, which comprises a supporting plate, the top of the supporting plate is fixedly provided with a shell, and the top of the shell is fixedly provided with a cooling box, a control valve is fixed on the left side of the panel cooling box, control valve internal exhaust gas inlet pipes arranged bent downwards and extends to the the shell is installed, the exhaust fan is fixed on the inner wall of the shell on the left side of the panel, an exhaust valve is fixed on the right side plate shell, internal support plate provided a spiral cooling tank, a cooling tank is arranged below the supporting plate. The utility model through the cooling box will air cooling, heat from the interior of the enclosure, which can reduce the inner temperature of the housing, can promote parts cooling, and can be produced in the process of machining debris discharge, to avoid affecting the machining accuracy, can quickly reduce the inner temperature of the housing, save natural cooling time waiting for parts in order to improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于零件加工的快速冷却装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种用于零件加工的快速冷却装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理、产品的装配、及调试、油漆和包装等内容，在零件的加工过程中，会产生很多的热量，一般的加工设置冷却效果不好，比较浪费时间，影响加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于零件加工的快速冷却装置，具备能够提高加工效率的优点，解决了现有技术中工作效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于零件加工的快速冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有外壳，所述外壳的顶部固定安装有制冷箱，所述制冷箱的左侧板上固定安装有控制阀，所述控制阀出气口处设置的排气管向下折弯且延伸至外壳的内部，所述外壳左侧板的内壁上固定安装有排气扇，所述外壳的右侧板上固定安装有排气阀。所述支撑板的内部开设有螺旋状的冷却槽，所述支撑板的下侧设置有冷却箱，所述冷却箱的左侧板上固定安装有第一压力泵，所述第一压力泵出水口处设置的输水管向上折弯且与冷却槽的进水口连通，所述冷却箱的右侧板上固定安装有第二压力泵，所述第二压力泵通过其出水口处设置的输水管固定连接有净化器，所述净化器进水口处设置的输水管向上折弯且与冷却槽的出水口连通。优选的，所述外壳顶板的内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有切割盘。优选的，所述冷却箱的内部固定安装有分隔板，所述分隔板的两侧分别开设有冷却液存储室和冷却液回收室。优选的，所述第一压力泵进水口处设置的输水管贯穿冷却箱的左侧板且与冷却液存储室连通。优选的，所述第二压力泵出水口处设置的输水管贯穿冷却箱的右侧板且与冷却液回收室连通。优选的，所述制冷箱的内部固定安装有压缩机，所述压缩机通过其出气口处设置的另一排气管固定连接有蒸发器，所述蒸发器通过其出气口处设置的另一排气管固定连接有冷凝器，所述冷凝器通过其出气口处设置的另一排气管固定连接有制冷器，所述制冷器通过其出气口处设置的另一排气管固定连接有干燥器。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置制冷箱与冷却箱配合使用，通过制冷箱将空气制冷，将外壳内部的热量排出，从而可以降低外壳内部的温度，可以促进零件冷却，可以避免零件出现变形，而且可以将零件加工过程中产生的碎屑排出，避免影响加工的精确度，通过冷却箱可以将支撑板内传导的热量进行吸收，与制冷箱配合使用，可以快速的降低外壳内部的温度，节省等待零件自然冷却的时间，从而能够提高工作效率。2、本技术通过在冷却箱内设置有分隔板，可以将冷却液分开设置，方便将冷却液循环利用，有利于降低成本，而且通过设置净化器，可以将冷却液中的杂质进行吸收，避免堵塞输水管或者冷却槽，使用更加方便。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术支撑板剖面图；图3为本技术制冷箱剖面图。图中：1支撑板、2排气扇、3排气管、4控制阀、5制冷箱、6电动推杆、7电机、8切割盘、9外壳、10排气阀、11净化器、12冷却箱、13冷却液回收室、14分隔板、15冷却液存储室、16第一压力泵、17输水管、18冷却槽、19蒸发器、20干燥器、21制冷器、22第二压力泵、23冷凝器、24压缩机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于零件加工的快速冷却装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定安装有外壳9，外壳9顶板的内壁上固定安装有电动推杆6，电动推杆6的底部固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有切割盘8，加工的时候，通过电动推杆6控制电机7的高度，从而对零件进行加工，利用机械化加工代替人工操作，可以节省时间，有利于提高工作效率，而且更加安全，外壳9的顶部固定安装有制冷箱5，制冷箱5的左侧板上固定安装有控制阀4，控制阀4出气口处设置的排气管3向下折弯且延伸至外壳9的内部，外壳9左侧板的内壁上固定安装有排气扇2，外壳9的右侧板上固定安装有排气阀10，制冷箱5的内部固定安装有压缩机24，制冷箱5内产生冷气，然后通过排气扇2将冷空气送进外壳9内，将外壳9内部的热量送出，从而可以快速的降低外壳9内部的温度，而且可以将碎屑排出，避免影响加工的精确性，压缩机24通过其出气口处设置的另一排气管3固定连接有蒸发器19，蒸发器19通过其出气口处设置的另一排气管3固定连接有冷凝器23，冷凝器23通过其出气口处设置的另一排气管3固定连接有制冷器21，制冷器21通过其出气口处设置的另一排气管3固定连接有干燥器20，通过设置制冷箱5与冷却箱12配合使用，通过制冷箱5产生冷空气，将外壳9内部的热量排出，从而可以降低外壳9内部的温度，可以促进零件冷却，可以避免零件出现变形。支撑板1的内部开设有螺旋状的冷却槽18，支撑板1的下侧设置有冷却箱12，冷却箱12的左侧板上固定安装有第一压力泵16，第一压力泵16出水口处设置的输水管17向上折弯且与冷却槽18的进水口连通，冷却箱12的右侧板上固定安装有第二压力泵22，冷却箱12可以将支撑板1内传导的热量进行吸收，与制冷箱5配合使用，可以快速的降低外壳9内部的温度，节省等待零件自然冷却的时间，从而能够提高工作效率，第二压力泵22通过其出水口处设置的输水管17固定连接有净化器11，净化器11进水口处设置的输水管17向上折弯且与冷却槽18的出水口连通，冷却箱12的内部固定安装有分隔板14，分隔板14的两侧分别开设有冷却液存储室15和冷却液回收室13，通过在冷却箱12内设置有分隔板14，可以将冷却液分开设置，方便将冷却液循环利用，有利于降低成本，而且通过设置净化器11，可以将冷却液中的杂质进行吸收，避免堵塞输水管17或者冷却槽18，第一压力泵16进水口处设置的输水管17贯穿冷却箱12的左侧板且与冷却液存储室15连通，第二压力泵22出水口处设置的输水管17贯穿冷却箱12的右侧板且与冷却液回收室13连通。综上所述：该用于零件加工的快速冷却装置，通过设置制冷箱5与冷却箱12配合使用，通过制冷箱5产生冷空气，将外壳9内部的热量排出，从而可以降低外壳9内部的温度，可以促进零件冷却，可以避免零件出现变形，而且可以将零件加工过程中产生的碎屑排出，避免影响加工的精确度，通过冷却箱12可以将支撑板1内传导的热量进行吸收，与制冷箱5配合使用，可以快速的降低外壳9内部的温度，节省等待零件自然冷却的时间，从而能够提高工作效率，解决了现有技术中工作效率低的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于零件加工的快速冷却装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有外壳(9)，所述外壳(9)的顶部固定安装有制冷箱(5)，所述制冷箱(5)的左侧板上固定安装有控制阀(4)，所述控制阀(4)出气口处设置的排气管(3)向下折弯且延伸至外壳(9)的内部，所述外壳(9)左侧板的内壁上固定安装有排气扇(2)，所述外壳(9)的右侧板上固定安装有排气阀(10)；所述支撑板(1)的内部开设有螺旋状的冷却槽(18)，所述支撑板(1)的下侧设置有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的左侧板上固定安装有第一压力泵(16)，所述第一压力泵(16)出水口处设置的输水管(17)向上折弯且与冷却槽(18)的进水口连通，所述冷却箱(12)的右侧板上固定安装有第二压力泵(22)，所述第二压力泵(22)通过其出水口处设置的输水管(17)固定连接有净化器(11)，所述净化器(11)进水口处设置的输水管(17)向上折弯且与冷却槽(18)的出水口连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于零件加工的快速冷却装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有外壳(9)，所述外壳(9)的顶部固定安装有制冷箱(5)，所述制冷箱(5)的左侧板上固定安装有控制阀(4)，所述控制阀(4)出气口处设置的排气管(3)向下折弯且延伸至外壳(9)的内部，所述外壳(9)左侧板的内壁上固定安装有排气扇(2)，所述外壳(9)的右侧板上固定安装有排气阀(10)；所述支撑板(1)的内部开设有螺旋状的冷却槽(18)，所述支撑板(1)的下侧设置有冷却箱(12)，所述冷却箱(12)的左侧板上固定安装有第一压力泵(16)，所述第一压力泵(16)出水口处设置的输水管(17)向上折弯且与冷却槽(18)的进水口连通，所述冷却箱(12)的右侧板上固定安装有第二压力泵(22)，所述第二压力泵(22)通过其出水口处设置的输水管(17)固定连接有净化器(11)，所述净化器(11)进水口处设置的输水管(17)向上折弯且与冷却槽(18)的出水口连通。2.根据权利要求1所述的一种用于零件加工的快速冷却装置，其特征在于：所述外壳(9)顶板的内壁上固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的底部固定安装有电机(7)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡淑英，
申请(专利权)人：胡淑英，
类型：新型
国别省市：浙江,33