弹簧发圈焊接机制造技术

本实用新型专利技术的弹簧发圈焊接机，包括有焊接部分与脚控部分；焊接部分为：在焊接机底盘上，设置有三个延时启动器，延时启动器分别电连接调速器，调速器与两相驱动电机电连接；行程开关与曲轴相互配合工作；曲轴连杆连接有连接杆；在连接杆上，固定有电烙铁；在焊接头前进方向上，在滑动板的两侧分别设置有工具夹持钳；脚控部分为：在门形支架横梁上，穿入闸线的另一端，闸线内芯固定在闸线固定器上，闸线固定器下端设置有电磁铁，在电磁铁的下部，设置有脚踏板。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术能够提高了弹簧发圈的焊接效率，同时保证了焊接质量，能够为企业赢得更多的效益。

Spring ring welding machine

Spring ring of the utility model comprises a welding machine, the welding part and the foot control part; part: Welding in the welding machine chassis, equipped with three delay starter, time-delay starter are respectively electrically connected with the governor, the governor and the two-phase electric drive motor connected to work with each other; the travel switch and the crankshaft; the crankshaft connecting rod is connected with a connecting rod; on the connecting rod, fixed with electric iron; in the direction of the welding head, on both sides of the sliding plate are respectively provided with a tool clamp; the foot control part is: in the portal frame beam, the other end passes through the brake line, of which the inner core is fixed on the brake line holder, brake line holder is arranged at the lower end with an electromagnet, the electromagnet is provided with the foot board. The utility model has the advantages that: the utility model can improve the welding efficiency of spring ring, at the same time to ensure the welding quality, to win more benefits for enterprises.

【技术实现步骤摘要】
弹簧发圈焊接机
本技术属于螺旋工件焊接工具
，具体属于弹簧发圈焊接机。
技术介绍
在生产中，经常需要将弹簧状螺旋工件的首位两端焊接在一起，形成圆形状后再进行使用。在生产弹簧发圈时，目前还是通过手工将弹簧发圈焊接在一起，不仅工作效率低，而且焊接质量得不得保证；影响企业效益。
技术实现思路
本技术所提供的弹簧发圈焊接机，以达到提高焊接速度，保证焊接质量的目的。本技术的弹簧发圈焊接机，其特征在于，包括有焊接部分与脚控部分；所述的焊接部分为：在焊接机底盘上，设置有第一延时启动器、第二延时启动器、第三延时启动器，第一延时启动器与第二延时启动器、第三延时启动器分别电连接调速器，调速器与两相驱动电机电连接；在第一延时启动器与调速器之间的电路上，火线上设置有第一开关，在第二延时启动器、第三延时启动器与调速器之间的电路上，火线上设置有第二开关。两相驱动电机连接有皮带，皮带的另一端连接在曲柄连杆机构上，在曲柄连杆机构的曲轴一侧，设置有行程开关，行程开关与曲轴相互配合工作；曲轴连杆连接有连接杆，连接杆的另一端连接有导向块，导向块的前端，连接有焊接点控制板，导向块的下部设置有滑轨，在底板上设置有滑道，与滑轨配合；在连接杆上，固定有电烙铁，电烙铁的焊接头伸出导向块，电烙铁连接有预热器；在导向块的两侧，分别设置有滑轨，在滑轨上，设置有滑动板，在滑动板上，设置有滚轮固定架，使滚轮与导向块接触；在两侧滚轮固定架上部，共同连接第一弹簧；紧挨滚轮固定架，在焊接头前进方向上，在滑动板的两侧分别设置有工具夹持钳，工具夹持钳的一端固定在滑动板上，另一端连接在竖直滑道上，同时连接在联动板的一端，在联动板的下端与滑动板之间，设置有第二弹簧，在联动板的另一端，贯穿连接有闸线；在滑动板的外侧设置有调节螺栓；在滚轮固定架的上侧，固定有刮刀架，所述的刮刀架上设置有一对刮刀连接杆，刮刀连接杆向前突出，突出距离小于到达电烙铁焊接点的位置，一对刮刀朝向下方分别连接在刮刀连接杆上；所述的脚控部分为：在基座上，设置有门形支架，在门形支架横梁上，穿入闸线的另一端，闸线内芯固定在闸线固定器上，闸线固定器下端设置有电磁铁，闸线固定器为被电磁铁吸引的材质，在电磁铁的下部，设置有脚踏板，脚踏板的前端向前延伸，通过合页连接在支撑板上，脚踏板的中间部位穿过电磁铁与闸线固定器连接。进一步的，所述的行程开关的型号为：YBLX-JW2/11H。进一步的，所述的焊接点控制板为从导向块下部连接平板之后平板弯折，向上垂直，之后再平行向前端凸出，为凸出板，在凸出板的两端连接有两根金属棒；金属棒通过紧固螺栓连接在凸出板上。进一步的，所述的第一弹簧为一根。进一步的，所述的闸线固定器为金属铁材质。进一步的，所述的刮刀连接杆上通过移动块连接在刮刀架上，在刮刀架上，设置有固定块，固定块与移动块之间设置调整螺栓；在一对刮刀连接杆上，共同连接有第三弹簧，第三弹簧配合调整螺栓，实现一对刮刀之间距离的调节。本技术的有益效果为：本技术能够提高了弹簧发圈的焊接效率，同时保证了焊接质量，能够为企业赢得更多的效益。附图说明图1为本技术的焊接部分俯视结构示意图；图2为本技术的焊接部分未安装刮刀架时俯视结构示意图；图3为本技术的焊接部分的主视结构示意图；图4为本技术的刮刀架结构示意图；图5为本技术的脚控部分的俯视结构示意图；图6为本技术的脚控部分的主视结构示意图。图中：1、焊接机底盘；2-1、第一延时启动器；2-2、第二延时启动器；2-3、第三延时启动器；3、调速器；4、电机；4-1、皮带；5、曲轴；5-1、连接杆；6、行程开关；7、导向块；8、焊接点控制板；8-1、金属棒；9、滑轨；9-1、滑道；10、电烙铁；11、预热器；12、滑动板；13、滚轮固定架；14、第一弹簧；15、工具夹持钳；16、竖直滑道；17、联动板；18、第二弹簧；19、闸线；20、刮刀架；20-1、刮刀连接杆；20-2、刮刀；20-3、第三弹簧；20-4、移动块；20-5固定块；21、基座；21-1、门形支架；21-2、闸线固定器；21-3、电磁铁；21-4、脚踏板；21-5支撑板。具体实施方式参见附图：本技术的弹簧发圈焊接机，其特征在于，包括有焊接部分与脚控部分；所述的焊接部分为：在焊接机底盘1上，设置有第一延时启动器2-1、第二延时启动器2-2、第三延时启动器2-3，第一延时启动器2-1与第二延时启动器2-2、第三延时启动器2-3分别电连接调速器3，调速器3与两相驱动电机4电连接；在第一延时启动器2-1与调速器3之间的电路上，火线上设置有第一开关，在第二延时启动器2-2、第三延时启动器2-3与调速器3之间的电路上，火线上设置有第二开关。两相驱动电机4连接有皮带4-1，皮带4-1的另一端连接在曲柄连杆机构上，在曲柄连杆机构的曲轴5一侧，设置有行程开关6，行程开关6与曲轴5相互配合工作；行程开关的型号为：YBLX-JW2/11H。曲轴连杆连接有连接杆5-1，连接杆5-1的另一端连接有导向块7，导向块7的前端，连接有焊接点控制板8，所述的焊接点控制板8为从导向块7下部连接平板之后平板弯折，向上垂直，之后再平行向前端凸出，为凸出板，在凸出板的两端连接有两根金属棒8-1；金属棒8-1通过紧固螺栓连接在凸出板上。转动紧固螺栓可以调节金属棒8-1的长短，金属棒的长短，控制两个工件夹持钳之间的距离，从而控制焊接点的接触面大小；导向块7的下部设置有滑轨9，在底板上设置有滑道9-1，与滑轨9配合；在连接杆5-1上，固定有电烙铁10，电烙铁10的焊接头伸出导向块7，电烙铁10连接有预热器11；在导向块7的两侧，分别设置有滑轨，在滑轨上，设置有滑动板12，在滑动板12上，设置有滚轮固定架13，使滚轮与导向块接触；在两侧滚轮固定架上部，共同连接第一弹簧14，第一弹簧可以为一根或者多根；紧挨滚轮固定架13，在焊接头前进方向上，在滑动板12的两侧分别设置有工具夹持钳15，工具夹持钳15的一端固定在滑动板12上，另一端连接在竖直滑道16上，同时连接在联动板17的一端，在联动板17的下端与滑动板12之间，设置有第二弹簧18，在联动板17的另一端，贯穿连接有闸线19；第一弹簧14使两侧滑动板12向导向块靠拢，从而滚轮与工具夹持钳向中间靠拢工作；在滑动板的外侧设置有调节螺栓，调节螺栓能够调节滑动板在向中间靠拢时停留的位置，从而控制工具成品的圆度；在滚轮固定架13的上侧，固定有刮刀架20，所述的刮刀架20上设置有一对刮刀连接杆20-1，刮刀连接杆20-1向前突出，突出距离小于到达电烙铁焊接点的位置，一对刮刀20-2朝向下方分别连接在刮刀连接杆20-1上；使刮刀在电烙铁焊接完一次回位过程中，将黏贴的多余的溶胶刮除；所述的刮刀连接杆20-1上通过移动块20-4连接在刮刀架20上，在刮刀架20上，设置有固定块20-5，固定块20-5与移动块20-4之间设置调整螺栓；在一对刮刀20-2连接杆上，共同连接有第三弹簧20-3，第三弹簧20-3配合调整螺栓，实现一对刮刀之间距离的调节。所述的脚控部分为：在基座21上，设置有门形支架21-1，在门形支架21-1横梁上，穿入闸线19的另一端，闸线内芯固定在闸线固定器21-2上，闸线固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
弹簧发圈焊接机，其特征在于，包括有焊接部分与脚控部分；所述的焊接部分为：在焊接机底盘上，设置有第一延时启动器、第二延时启动器、第三延时启动器，第一延时启动器与第二延时启动器、第三延时启动器分别电连接调速器，调速器与两相驱动电机电连接；在第一延时启动器与调速器之间的电路上，火线上设置有第一开关，在第二延时启动器、第三延时启动器与调速器之间的电路上，火线上设置有第二开关；两相驱动电机连接有皮带，皮带的另一端连接在曲柄连杆机构上，在曲柄连杆机构的曲轴一侧，设置有行程开关，行程开关与曲轴相互配合工作；曲轴连杆连接有连接杆，连接杆的另一端连接有导向块，导向块的前端，连接有焊接点控制板，导向块的下部设置有滑轨，在底板上设置有滑道，与滑轨配合；在连接杆上，固定有电烙铁，电烙铁的焊接头伸出导向块，电烙铁连接有预热器；在导向块的两侧，分别设置有滑轨，在滑轨上，设置有滑动板，在滑动板上，设置有滚轮固定架，使滚轮与导向块接触；在两侧滚轮固定架上部，共同连接第一弹簧；紧挨滚轮固定架，在焊接头前进方向上，在滑动板的两侧分别设置有工具夹持钳，工具夹持钳的一端固定在滑动板上，另一端连接在竖直滑道上，同时连接在联动板的一端，在联动板的下端与滑动板之间，设置有第二弹簧，在联动板的另一端，贯穿连接有闸线；在滑动板的外侧设置有调节螺栓；在滚轮固定架的上侧，固定有刮刀架，所述的刮刀架上设置有一对刮刀连接杆，刮刀连接杆向前突出，突出距离小于到达电烙铁焊接点的位置，一对刮刀朝向下方分别连接在刮刀连接杆上；所述的脚控部分为：在基座上，设置有门形支架，在门形支架横梁上，穿入闸线的另一端，闸线内芯固定在闸线固定器上，闸线固定器下端设置有电磁铁，闸线固定器为被电磁铁吸引的材质，在电磁铁的下部，设置有脚踏板，脚踏板的前端向前延伸，通过合页连接在支撑板上，脚踏板的中间部位穿过电磁铁与闸线固定器连接。...

【技术特征摘要】
1.弹簧发圈焊接机，其特征在于，包括有焊接部分与脚控部分；所述的焊接部分为：在焊接机底盘上，设置有第一延时启动器、第二延时启动器、第三延时启动器，第一延时启动器与第二延时启动器、第三延时启动器分别电连接调速器，调速器与两相驱动电机电连接；在第一延时启动器与调速器之间的电路上，火线上设置有第一开关，在第二延时启动器、第三延时启动器与调速器之间的电路上，火线上设置有第二开关；两相驱动电机连接有皮带，皮带的另一端连接在曲柄连杆机构上，在曲柄连杆机构的曲轴一侧，设置有行程开关，行程开关与曲轴相互配合工作；曲轴连杆连接有连接杆，连接杆的另一端连接有导向块，导向块的前端，连接有焊接点控制板，导向块的下部设置有滑轨，在底板上设置有滑道，与滑轨配合；在连接杆上，固定有电烙铁，电烙铁的焊接头伸出导向块，电烙铁连接有预热器；在导向块的两侧，分别设置有滑轨，在滑轨上，设置有滑动板，在滑动板上，设置有滚轮固定架，使滚轮与导向块接触；在两侧滚轮固定架上部，共同连接第一弹簧；紧挨滚轮固定架，在焊接头前进方向上，在滑动板的两侧分别设置有工具夹持钳，工具夹持钳的一端固定在滑动板上，另一端连接在竖直滑道上，同时连接在联动板的一端，在联动板的下端与滑动板之间，设置有第二弹簧，在联动板的另一端，贯穿连接有闸线；在滑动板的外侧设置有调节螺栓；在滚轮固定架的上侧，固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘久彪，
申请(专利权)人：潘久彪，
类型：新型
国别省市：山东,37