一种风机保养专用清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于风机保养技术领域，尤其涉及一种风机保养专用清灰装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的风机保养专用清灰装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种风机保养专用清灰装置，包括有底板、轮子、连杆、支板、推手、第一轴承座、拉线、第一电机、丝杆、螺母、L型板、滑轨、滑块、箱体等；底板底部左右对称通过螺栓连接的方式安装有轮子，底板顶部右端竖直焊接有连杆和支板，连杆位于支板的右方，连杆顶部水平设有推手。本实用新型专利技术所提供的一种风机保养专用清灰装置，采用第二电机作为驱动和气缸同时做伸缩运动，使得毛刷对风机进行高效的清灰工作。

A special cleaning device for fan maintenance

【技术实现步骤摘要】
一种风机保养专用清灰装置
本技术属于风机保养
，尤其涉及一种风机保养专用清灰装置。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机在使用一段时间后，需要正确的维护和保养，以保证风机安全可靠的运行，提高风机的使用寿命。尤其针对风机的叶轮，需定时刷除上面的积尘和锈皮等，使其运作更加平稳。传统人工对风机进行保养清灰时，存在需要耗费大量的人力、花费大量的时间、劳动强度大、工作效率低下的缺点，因此亟需研发一种能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的风机保养专用清灰装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服传统人工对风机进行保养清灰时，需要耗费大量的人力、花费大量的时间、劳动强度大、工作效率低下的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够节省人力、节约时间、劳动强度小、工作效率高的风机保养专用清灰装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种风机保养专用清灰装置，包括有底板、轮子、连杆、支板、推手、第一轴承座、拉线、第一电机、丝杆、螺母、L型板、滑轨、滑块、箱体、气缸、第二电机、绕线轮、滑轮、第二轴承座、导套、转轴、齿条、第一弹簧、齿轮、圆盘和毛刷，底板底部左右对称通过螺栓连接的方式安装有轮子，底板顶部右端竖直焊接有连杆和支板，连杆位于支板的右方，连杆顶部水平设有推手，推手底部左侧与连杆顶部通过焊接的方式连接，支板左侧面上下对称设有第一轴承座，第一轴承座通过焊接的方式与支板左侧面连接，第一轴承座的下方设有第一电机，第一电机通过螺栓连接的方式与支板左侧面连接，两第一轴承座之间连接有丝杆，丝杆的下端与第一电机的输出轴通过联轴器连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母左侧面焊接有L型板，L型板内侧水平面通过螺栓连接的方式安装有滑轨，滑轨为水平设置，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与滑轨滑动配合，滑块顶部焊接有箱体，L型板内侧竖直面中部水平设有气缸，气缸通过螺栓连接的方式与L型板内侧竖直面连接，气缸位于箱体右方，气缸的伸缩杆与箱体右侧面通过焊接的方式连接，箱体内底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器连接有绕线轮，绕线轮位于第二电机前侧，箱体内顶部中间转动式的安装有滑轮，箱体左侧面嵌入式的安装有第二轴承座，箱体内左侧面上下对称焊接有导套，导套内竖直设有齿条，齿条与导套滑动配合，第二轴承座内水平设有转轴，转轴与第二轴承座内轴承为过盈连接，转轴的右部通过键连接的方式连接有齿轮，齿轮位于齿条前侧，齿轮与齿条啮合，齿轮位于箱体内，箱体顶部中间转动式的安装有滑轮，绕线轮上绕有拉线，拉线的末端绕过滑轮与齿条顶端通过挂钩方式连接，齿条底端与箱体内底部左侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧的一端通过挂钩方式与齿条底端连接，第一弹簧的另一端通过挂钩方式与箱体内底部左侧连接，转轴的左端设有圆盘，圆盘位于箱体左方，圆盘右侧面的圆心位置与转轴的左端通过焊接的方式连接，圆盘左侧面设有毛刷。优选地，还包括有抽风装置和出风管，圆盘内设有腔体，腔体内左侧面的圆盘上开有多个出风孔，出风孔沿圆盘周向均匀分布，箱体顶部设有抽风装置，抽风装置的出风处与圆盘之间连接有出风管，出风管与腔体内连通。优选地，抽风装置包括有缸体、第二弹簧、电动凸轮、活动板、进风管、第一单向阀和第二单向阀，缸体底部与箱体顶部右侧固定连接，缸体内右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮，电动凸轮上下两方的缸体内右侧面连接有第二弹簧，缸体内滑动式地竖直设有活动板，活动板与缸体滑动配合，活动板位于电动凸轮左方，活动板与电动凸轮配合，第二弹簧的一端通过挂钩方式与缸体内右侧面连接，第二弹簧的另一端通过挂钩方式与活动板右侧面连接，缸体顶部左侧焊接有进风管，进风管与缸体内连通，进风管上通过丝扣连接的方式连接有第一单向阀，出风管的一端与缸体左侧面上部通过焊接的方式连接，出风管与缸体内连通，出风管上通过丝扣连接的方式连接有第二单向阀。优选地，毛刷上长毛的材质为钢丝。优选地，第一电机和第二电机均为伺服电机。优选地，底板的材质为Q235钢。工作原理：使用时，将本技术推至风机旁，启动第一电机顺时针转动，带动丝杆顺时针转动，带动螺母在丝杆上向上移动，L型板以及其上部件随之向上移动；启动第一电机逆时针转动，带动丝杆逆时针转动，带动螺母在丝杆上向下移动，L型板以及其上部件随之向下移动；通过启动第一电机顺时针转动或逆时针转动，即能够根据风机的高度来调节L型板以及其上部件的高度，当毛刷与风机的出风处相对应时，关闭第一电机。同时启动第二电机正反交替转动和气缸做伸缩运动，第二电机正反交替转动带动绕线轮正反交替转动，绕线轮收放拉线。当绕线轮将拉线收起时，拉线拉动齿条在导套内向上滑动，齿轮顺时针转动，毛刷随之顺时针转动，第一弹簧被拉伸；当将拉线放松时，在第一弹簧的作用下，齿条在导套内向下滑动，齿轮逆时针转动，毛刷随之逆时针转动；气缸做伸缩运动带动箱体左右移动，滑块在滑轨上左右滑动，毛刷随之左右移动，毛刷伸入风机内部，并与风机表面和叶轮接触，且毛刷同时顺时针转动和逆时针转动对风机进行刷，因为毛刷上的毛长短不一，短的毛刷对风机表面进行清灰，长的毛刷对叶轮进行刷，即能够对叶轮上面的积尘和锈皮等刷除，如此便能够完成对风机的清灰工作。当风机清灰完成后，关闭上述操作中所启动的设备即可。轮子与推手配合使本技术移动更加方便。为了清楚地说明本装置的工作原理，在说明书附图中并没有画丝杆螺母的导向装置（丝杆螺母的导向装置一般为滑轨滑块或者是线性导轨），在本装置的实际工作中，丝杆螺母的导向装置是必须要有的，否则丝杆转动，螺母也会跟着转动，丝杆螺母的导向装置就是用来限制螺母跟着丝杆转动的，迫使螺母沿丝杆的轴向运动，因为机械领域的技术人员看到有丝杆螺母装置时，就必然知道在实际制作本装置时，添加上丝杆螺母的导向装置，添加丝杆螺母的导向装置不需要机械领域人员付出创造性的劳动即可实现，特此说明。因为还包括有抽风装置和出风管，圆盘内设有腔体，腔体内左侧面的圆盘上开有多个出风孔，出风孔沿圆盘周向均匀分布，箱体顶部设有抽风装置，抽风装置的出风处与圆盘之间连接有出风管，出风管与腔体内连通，对风机清灰的过程中，启动抽风装置工作，抽风装置将风通过出风管抽入腔体内，并从出风孔吹至风机上，能够对风机上的灰尘吹干净，提高清灰效果。因为抽风装置包括有缸体、第二弹簧、电动凸轮、活动板、进风管、第一单向阀和第二单向阀，缸体底部与箱体顶部右侧固定连接，缸体内右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮，电动凸轮上下两方的缸体内右侧面连接有第二弹簧，缸体内滑动式地竖直设有活动板，活动板与缸体滑动配合，活动板位于电动凸轮左方，活动板与电动凸轮配合，第二弹簧的一端通过挂钩方式与缸体内右侧面连接，第二弹簧的另一端通过挂钩方式与活动板右侧面连接，缸体顶部左侧焊接有进风管，进风管与缸体内连通，进风管上通过丝扣连接的方式连接有第一单向阀，出风管的一端与缸体左侧面上部通过焊接的方式连接，出风管与缸体内连通，出风管上通过丝扣连接的方式连接有第二单向阀。启动电动凸轮转动，当电动凸轮与活动板配合时，活动板在缸体内向左滑动，第二弹簧被拉伸，此时第一单向阀处于打开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机保养专用清灰装置，其特征在于，包括有底板（1）、轮子（2）、连杆（3）、支板（4）、推手（5）、第一轴承座（6）、拉线（7）、第一电机（8）、丝杆（9）、螺母（10）、L型板（11）、滑轨（12）、滑块（13）、箱体（14）、气缸（15）、第二电机（16）、绕线轮（17）、滑轮（18）、第二轴承座（19）、导套（20）、转轴（21）、齿条（22）、第一弹簧（23）、齿轮（24）、圆盘（25）和毛刷（26），底板（1）底部左右对称通过螺栓连接的方式安装有轮子（2），底板（1）顶部右端竖直焊接有连杆（3）和支板（4），连杆（3）位于支板（4）的右方，连杆（3）顶部水平设有推手（5），推手（5）底部左侧与连杆（3）顶部通过焊接的方式连接，支板（4）左侧面上下对称设有第一轴承座（6），第一轴承座（6）通过焊接的方式与支板（4）左侧面连接，第一轴承座（6）的下方设有第一电机（8），第一电机（8）通过螺栓连接的方式与支板（4）左侧面连接，两第一轴承座（6）之间连接有丝杆（9），丝杆（9）的下端与第一电机（8）的输出轴通过联轴器连接，丝杆（9）上设有螺母（10），螺母（10）与丝杆（9）配合，螺母（10）左侧面焊接有L型板（11），L型板（11）内侧水平面通过螺栓连接的方式安装有滑轨（12），滑轨（12）为水平设置，滑轨（12）上滑动式地设有滑块（13），滑块（13）与滑轨（12）滑动配合，滑块（13）顶部焊接有箱体（14），L型板（11）内侧竖直面中部水平设有气缸（15），气缸（15）通过螺栓连接的方式与L型板（11）内侧竖直面连接，气缸（15）位于箱体（14）右方，气缸（15）的伸缩杆与箱体（14）右侧面通过焊接的方式连接，箱体（14）内底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机（16），第二电机（16）的输出轴上通过联轴器连接有绕线轮（17），绕线轮（17）位于第二电机（16）前侧，箱体（14）内顶部中间转动式的安装有滑轮（18），箱体（14）左侧面嵌入式的安装有第二轴承座（19），箱体（14）内左侧面上下对称焊接有导套（20），导套（20）内竖直设有齿条（22），齿条（22）与导套（20）滑动配合，第二轴承座（19）内水平设有转轴（21），转轴（21）与第二轴承座（19）内轴承为过盈连接，转轴（21）的右部通过键连接的方式连接有齿轮（24），齿轮（24）位于齿条（22）前侧，齿轮（24）与齿条（22）啮合，齿轮（24）位于箱体（14）内，箱体（14）顶部中间转动式的安装有滑轮（18），绕线轮（17）上绕有拉线（7），拉线（7）的末端绕过滑轮（18）与齿条（22）顶端通过挂钩方式连接，齿条（22）底端与箱体（14）内底部左侧之间连接有第一弹簧（23），第一弹簧（23）的一端通过挂钩方式与齿条（22）底端连接，第一弹簧（23）的另一端通过挂钩方式与箱体（14）内底部左侧连接，转轴（21）的左端设有圆盘（25），圆盘（25）位于箱体（14）左方，圆盘（25）右侧面的圆心位置与转轴（21）的左端通过焊接的方式连接，圆盘（25）左侧面设有毛刷（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种风机保养专用清灰装置，其特征在于，包括有底板（1）、轮子（2）、连杆（3）、支板（4）、推手（5）、第一轴承座（6）、拉线（7）、第一电机（8）、丝杆（9）、螺母（10）、L型板（11）、滑轨（12）、滑块（13）、箱体（14）、气缸（15）、第二电机（16）、绕线轮（17）、滑轮（18）、第二轴承座（19）、导套（20）、转轴（21）、齿条（22）、第一弹簧（23）、齿轮（24）、圆盘（25）和毛刷（26），底板（1）底部左右对称通过螺栓连接的方式安装有轮子（2），底板（1）顶部右端竖直焊接有连杆（3）和支板（4），连杆（3）位于支板（4）的右方，连杆（3）顶部水平设有推手（5），推手（5）底部左侧与连杆（3）顶部通过焊接的方式连接，支板（4）左侧面上下对称设有第一轴承座（6），第一轴承座（6）通过焊接的方式与支板（4）左侧面连接，第一轴承座（6）的下方设有第一电机（8），第一电机（8）通过螺栓连接的方式与支板（4）左侧面连接，两第一轴承座（6）之间连接有丝杆（9），丝杆（9）的下端与第一电机（8）的输出轴通过联轴器连接，丝杆（9）上设有螺母（10），螺母（10）与丝杆（9）配合，螺母（10）左侧面焊接有L型板（11），L型板（11）内侧水平面通过螺栓连接的方式安装有滑轨（12），滑轨（12）为水平设置，滑轨（12）上滑动式地设有滑块（13），滑块（13）与滑轨（12）滑动配合，滑块（13）顶部焊接有箱体（14），L型板（11）内侧竖直面中部水平设有气缸（15），气缸（15）通过螺栓连接的方式与L型板（11）内侧竖直面连接，气缸（15）位于箱体（14）右方，气缸（15）的伸缩杆与箱体（14）右侧面通过焊接的方式连接，箱体（14）内底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机（16），第二电机（16）的输出轴上通过联轴器连接有绕线轮（17），绕线轮（17）位于第二电机（16）前侧，箱体（14）内顶部中间转动式的安装有滑轮（18），箱体（14）左侧面嵌入式的安装有第二轴承座（19），箱体（14）内左侧面上下对称焊接有导套（20），导套（20）内竖直设有齿条（22），齿条（22）与导套（20）滑动配合，第二轴承座（19）内水平设有转轴（21），转轴（21）与第二轴承座（19）内轴承为过盈连接，转轴（21）的右部通过键连接的方式连接有齿轮（24），齿轮（24）位于齿条（22）前侧，齿轮（24）与齿条（22）啮合，齿轮（24）位于箱体（14）内，箱体（14）顶部中间转动式的安装有滑轮（18），绕线轮（17）上绕有拉线（...

【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：武汉东湖学院，高原，
类型：新型
国别省市：湖北,42