一种铜针上料机构制造技术

本发明专利技术涉及一种铜针上料机构，包括震动器，感应器，铜针，铜针料槽，气缸，上料器，其特征在于：所述的震动器安装在铜针料槽的下方，所述的气缸安装在铜针料槽的下方，所述的上料器与气缸连接，所述的铜针在铜针料槽内，所述的铜针料槽一侧设有出针口，所述的铜针料槽上方设有感应器。本发明专利技术通过铜针上料机构的设置，实现了自动化上针，提高了生产效率，为铜针的装入做好的准备工作，同时也防止了漏针现象的发生。

A copper needle feeding mechanism

The invention relates to a copper needle feeding mechanism, including vibration device, sensor, copper needles, needle trough, cylinder, feeder, which is characterized in that the shaker is installed below the needle trough, the cylinder is installed below the needle trough, the feeder is connected with the cylinder the copper in copper, copper material trough, one side of the trough is provided with a needle, a needle sensor above the trough. The needle feeding mechanism, automatic needle, improve production efficiency, good for copper needle into the preparatory work, but also to prevent the occurrence of leakage phenomenon of the needle.

【技术实现步骤摘要】
一种铜针上料机构
本专利技术涉及一种铜针上料机构。
技术介绍
电池的铜针的安装一般都采用人工安装，不但效率低，同时也增加了生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜针上料机构。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种铜针上料机构，包括震动器，感应器，铜针，铜针料槽，气缸，上料器，其特征在于：所述的震动器安装在铜针料槽的下方，所述的气缸安装在铜针料槽的下方，所述的上料器与气缸连接，所述的铜针在铜针料槽内，所述的铜针料槽一侧设有出针口，所述的铜针料槽上方设有感应器。作为一种优选，所述的铜针料槽内设有下限感应器。作为一种优选，所述的感应器安装在安装架上。作为一种优选，所述的铜针料槽一侧设有多个出针口。作为一种优选，所述的上料器包括连杆，料槽一和料槽二，所述的料槽一和料槽二安装在连杆上，所述的连杆安装在气缸上。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术通过铜针上料机构的设置，实现了自动化上针，提高了生产效率，为铜针的装入做好的准备工作，同时也防止了漏针现象的发生。同时下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术一种铜针上料机构的轴视图。图2为本专利技术一种铜针上料机构的上料器的局部视图。图3为本专利技术一种铜针上料机构的局部轴视图。图中：1、震动器，2、感应器，3、铜针，4、铜针料槽，41、出针口，5、气缸，6、上料器，61、连杆，62、料槽一，63、料槽二，7、下限感应器，8、安装架。具体实施方式实施例：如图1-2所示，一种铜针上料机构，包括震动器1，感应器2，铜针3，铜针料槽4，气缸5，上料器6，其特征在于：所述的震动器1安装在铜针料槽4的下方，所述的气缸5安装在铜针料槽4的下方，所述的上料器6与气缸5连接，所述的铜针3在铜针料槽4内，所述的铜针料槽4一侧设有出针口41，所述的铜针料槽4上方设有感应器2。进一步的，所述的铜针料槽4内设有下限感应器7，通过下限感应器7的设置，防止了铜针料槽4无料现象的发生。进一步的，所述的感应器5安装在安装架8上，通过安装架8的设置，实现了感应器2的定位。进一步的，所述的铜针料槽4一侧设有多个出针口41，通过多个出针口41的设置，实现了同时供应铜针3，提高了生产效率。进一步的，所述的上料器6包括连杆61，料槽一62和料槽二63，所述的料槽一62和料槽二63安装在连杆61上，所述的连杆61安装在气缸5上，通过上料器6的设置，实现了两根铜针3同时上料。本专利技术中，震动器1一直震，将铜针料槽4中的铜针3保持整齐，四个铜针料槽1自动加铜针3，铜针3感应下限位感7应器到有铜针3后加铜针3，四个铜针料槽4分别由四个气缸5带着上料器6将单个铜针3筛选出来顶上去，感应器2感应上料器6的料槽一62和料槽二63是否有铜针3，没有的在顶一次保证四个铜针料槽4一定有铜针3在进行动作，铜针料槽4中下限感应没有铜针3时继续加铜针动作，可保证铜针3循环不会缺铜针3。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术通过铜针上料机构的设置，实现了自动化上针，提高了生产效率，为铜针的装入做好的准备工作，同时也防止了漏针现象的发生。本专利技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本专利技术的启示下做出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜针上料机构，包括震动器，感应器，铜针，铜针料槽，气缸，上料器，其特征在于：所述的震动器安装在铜针料槽的下方，所述的气缸安装在铜针料槽的下方，所述的上料器与气缸连接，所述的铜针在铜针料槽内，所述的铜针料槽一侧设有出针口，所述的铜针料槽上方设有感应器。

【技术特征摘要】
1.一种铜针上料机构，包括震动器，感应器，铜针，铜针料槽，气缸，上料器，其特征在于：所述的震动器安装在铜针料槽的下方，所述的气缸安装在铜针料槽的下方，所述的上料器与气缸连接，所述的铜针在铜针料槽内，所述的铜针料槽一侧设有出针口，所述的铜针料槽上方设有感应器。2.如权利要求1所述的铜针上料机构，其特征在于：所述的铜针料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧泽兵，唐思祖，何茂水，马益金，
申请(专利权)人：惠州市成泰自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44