【技术实现步骤摘要】
一种调温式化工反应设备
本专利技术属于化工反应设备领域,具体的说是一种调温式化工反应设备。
技术介绍
现有化工蒸馏釜、反应罐大部份采用锅炉蒸汽加热,反应釜均有夹套构造,釜体是从通过夹套内的蒸汽进行热交换而得到热量,当加热温度需要200℃以上时,供给夹套内的蒸汽的供汽汽压就需要15个大气压以上。通常化工厂必需要有中、高压锅炉的设施,使得总投资大幅度增加。目前国内中、小型化工厂因此无条件装各反应温度较高的化工设备,亦无法生产反应温度较高的化工产品。且采用供蒸汽加热的化工设备均存在调温缓慢的困难。化工厂有时为单独设置高温反应釜、罐,采用工频感应电加热装置,使设备的造价和投资很大。现有技术中也出现了一些可调温化工设备的技术方案,如申请号为201220181726.6的一项中国专利公开了一种化工设备用可调温反应釜,包括反应釜本体、电热器、绝缘层、温度传感器和温度控制器,反应釜本体为夹套式结构,夹套式结构内部安装有电热器,电热器外部设有绝缘层;反应釜本体一侧设有温度传感器,温度传感器与温度控制器相连接,温度控制器的输入端与电源相连接,其输出端与电热器相连接。这种技术方案虽然实 ...
【技术保护点】
一种调温式化工反应设备,包括反应环(1)、外环形罩(11)、内环形罩(12)、盖板(13)、底座(2)、导热模块(3)、散热模块(4)、转动模块(5)、进液模块(6)和温度传感器(7),其特征在于:所述反应环(1)由外环形罩(11)、内环形罩(12)和盖板(13)组成,反应环(1)设于底座(2)上方,盖板(13)内侧设有温度传感器(7),内环形罩(12)位于外环形罩(11)的内侧,外环形罩(11)和内环形罩(12)之间连接有盖板(13),外环形罩(11)上设有导热模块(3),内环形罩(12)上设有散热模块(4),盖板(13)上设置有进料孔(131)和出料口(132),底座( ...
【技术特征摘要】
1.一种调温式化工反应设备,包括反应环(1)、外环形罩(11)、内环形罩(12)、盖板(13)、底座(2)、导热模块(3)、散热模块(4)、转动模块(5)、进液模块(6)和温度传感器(7),其特征在于:所述反应环(1)由外环形罩(11)、内环形罩(12)和盖板(13)组成,反应环(1)设于底座(2)上方,盖板(13)内侧设有温度传感器(7),内环形罩(12)位于外环形罩(11)的内侧,外环形罩(11)和内环形罩(12)之间连接有盖板(13),外环形罩(11)上设有导热模块(3),内环形罩(12)上设有散热模块(4),盖板(13)上设置有进料孔(131)和出料口(132),底座(2)上设有转动模块(5);所述导热模块(3)包括导热板(31)和导热块(32),导热块(32)内部设有加热棒,导热板(31)通过固定轴(33)安装在盖板(13)上,导热板(31)可以围绕固定轴(33)转动,导热块(32)设置在外环形罩(11)上,导热板(31)可以通过转动与导热块(32)接触或者分离;所述散热模块(4)包括散热板(41)和散热块(42),散热板(41)通过固定轴(33)安装在盖板(13)上,散热板(41)可以围绕固定轴(33)转动,用于实现散热板(41)与散热块(42)的接触或者分离,散热块(42)一部分设置在内环形罩(12)上,散热块(42)另一部分穿过内环形罩(12)与外界空气接触。2.根据权利要求1所述的一种调温式化工反应设备,其特征在于:所述散热板(41)和散热块(42)的接触面设置成波浪形,用于增大散热板(41)和散热块(42)之间的接触面积,便于散热。3.根据权利要求1所述的一种调温式化工反应设备,其特征在于:所述转动模块...
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