一种E型电感、变压器全自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种E型电感、变压器全自动生产线，包括至少两个绕线包胶组，绕线包胶组包括绕线组、包胶组和提升机，绕线组的出料口和包胶组的进料口之间通过提升机连接，包胶组的出料口设有提升机；绕线组包括振动盘、上料装置和绕线机，电感零件通过振动盘送料，经过上料装置进入绕线机的进料口；包胶组包括振动盘和包胶机，电感零件通过振动盘送料，进入包胶机的进料口，通过增设的提升机，将半成品传输到下一个工位，直接有效的将绕线机和包胶机连接起来，可以连续实现多道绕组。

A E type inductor and transformer fully automatic production line

The utility model discloses a E type inductor, transformer automatic production lines, including at least two winding rubber group, winding rubber group including winding, rubber group and hoist group wound between the discharge hole and the encapsulated group feed through the elevator connection, a the material plastic bag group are provided with hoist; winding includes vibration plate, feeding device and winding machine, inductance parts through vibration disc feeding, the feeding feeding device into the winding machine; plastic bag group comprises a vibrating plate and rubber coating machine, inductance parts through vibration disc feeding. The feed enters plastic bag machine, through the addition of the hoist, the half finished product transfer to the next station, linking the winding machine and wrapping machine directly and effectively, can realize multi-channel continuous winding.

【技术实现步骤摘要】
一种E型电感、变压器全自动生产线
本技术涉及电感、变压器等行业的零部件自动化加工领域领域，特别涉及一种E型电感、变压器全自动生产线。
技术介绍
电感、变压器等行业，很多规格的产品都需要打多个绕组+包胶带。现有的工厂模式为单机作业，先通过绕线机绕第一组，再将半成品通过人工搬运倒入单轴包胶机振动盘内，单轴包胶机包完胶带后，再通过人工搬运倒入第二台绕线机的振动盘内。进行第二次绕线，以及第二次包胶带，以此循环，进行第三次绕线，以及第三次包胶带，以及更多组。人工成本极高。效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种E型电感、变压器全自动生产线，通过增设的提升机，提高工作效率，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种E型电感、变压器全自动生产线，包括至少两个绕线包胶组，绕线包胶组包括绕线组、包胶组和提升机，绕线组的出料口和包胶组的进料口之间通过提升机连接，包胶组的出料口设有提升机；绕线组包括振动盘、上料装置和绕线机，电感零件通过振动盘送料，经过上料装置进入绕线机的进料口；包胶组包括振动盘和包胶机，电感零件通过振动盘送料，进入包胶机的进料口。优选的，所述提升机包括支架和传输带，传输带设置在支架上，传输带相对于水平面倾斜设置，传输带的进料口低于传输带的出料口。优选的，所述传输带的出料口设有下料板，下料板相对于水平面倾斜设置，下料板的进料口高于下料板的出料口。优选的，所述传输带的上表面竖直向上等间距设有隔板，相邻的隔板间平行设置，隔板相对于传输带的传输方向垂直设置。优选的，所述传输带的两侧设有挡板。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的E型电感、变压器全自动生产线，通过提升机将半成品传输到下一个工位，直接有效的将绕线机和包胶机连接起来，可以连续实现多道绕组，减掉中间的人力成本，减少了再人工转运的过程中产生的不良品，使企业产能最大化。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是提升机的结构示意图；图3是绕线组的结构示意图；图4是上料装置的局部示意图；图5是绕线机的局部示意图；图6是包胶组的结构示意图。其中，1--绕线组、2--包胶组、3--提升机、4--振动盘、11-上料装置、12--绕线机、21--包胶机；31--支架、32--传输带、33--下料板、34--隔板、35--挡板。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-图6出示本技术的具体实施方式：一种E型电感、变压器全自动生产线，包括至少两个绕线包胶组，绕线包胶组包括绕线组1、包胶组2和提升机3，绕线组1的出料口和包胶组2的进料口之间通过提升机3连接，包胶组2的出料口设有提升机3；绕线组1包括振动盘4、上料装置11和绕线机12，电感零件通过振动盘4送料，经过上料装置11进入绕线机12的进料口；包胶组2包括振动盘4和包胶机21，电感零件通过振动盘4送料，进入包胶机21的进料口。提升机3包括支架31和传输带32，传输带32设置在支架31上，传输带32相对于水平面倾斜设置，传输带32的进料口低于传输带32的出料口；传输带32的出料口设有下料板33，下料板33相对于水平面倾斜设置，下料板33的进料口高于下料板33的出料口；传输带32的上表面竖直向上等间距设有隔板34，相邻的隔板34间平行设置，隔板34相对于传输带32的传输方向垂直设置；传输带32的两侧设有挡板35。其中，上料装置、绕线机和包胶机都是由中山一特公司生产的设备。本技术结构的E型电感、变压器全自动生产线，通过提升机将半成品传输到下一个工位，直接有效的将绕线机和包胶机连接起来，可以连续实现多道绕组，减掉中间的人力成本，减少了再人工转运的过程中产生的不良品，使企业产能最大化。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种E型电感、变压器全自动生产线，其特征在于，包括至少两个绕线包胶组，绕线包胶组包括绕线组、包胶组和提升机，绕线组的出料口和包胶组的进料口之间通过提升机连接，包胶组的出料口设有提升机；绕线组包括振动盘、上料装置和绕线机，电感零件通过振动盘送料，经过上料装置进入绕线机的进料口；包胶组包括振动盘和包胶机，电感零件通过振动盘送料，进入包胶机的进料口。

【技术特征摘要】
1.一种E型电感、变压器全自动生产线，其特征在于，包括至少两个绕线包胶组，绕线包胶组包括绕线组、包胶组和提升机，绕线组的出料口和包胶组的进料口之间通过提升机连接，包胶组的出料口设有提升机；绕线组包括振动盘、上料装置和绕线机，电感零件通过振动盘送料，经过上料装置进入绕线机的进料口；包胶组包括振动盘和包胶机，电感零件通过振动盘送料，进入包胶机的进料口。2.根据权利要求1所述的E型电感、变压器全自动生产线，其特征在于，所述提升机包括支架和传输带，传输带设置在支架上，传输带...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄文振，陈霞，
申请(专利权)人：中山一特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44