片材废料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种片材废料粉碎机，其特征是：包括机体、粉碎室、吸料斗、出料通道和至少两个进料通道，所述粉碎室安装在机体中部，各所述进料通道均位于机体顶端，各所述进料通道均设有进料入口和进料出口，各所述进料出口均与粉碎室顶端相连通，所述吸料斗位于粉碎室下方，并且吸料斗顶端入口与粉碎室底端相连通，所述出料通道位于吸料斗下方，并且出料通道入口与吸料斗底端出口相连通。本实用新型专利技术能够解决现有技术的不足，它能够更好地利用粉碎室，充分回收利用片材废料，节省生产成本和场地的占用，减少片材废料对环境的污染，提高了生产效率。

Scrap pulverizer

【技术实现步骤摘要】
片材废料粉碎机
本技术涉及一种粉碎机，尤其是一种片材废料粉碎机。
技术介绍
塑料制品应用于生产和生活的各个领域，特别是制杯生产领域。制杯机在生产过程中，杯子从塑料片材上冲切下来，冲切后会剩下很多网状边角料，如果不及时回收利用，会造成浪费，也会给环境造成极大的污染。为了将这些网状边角料回收利用需要将其进行粉碎成小片状，因而在每条制杯成型生产线的输出端需安置一个片材废料粉碎机。传统片材废料粉碎机包括进料口、粉碎室、风力传输装置和出料口，其进料口只有一个，采用这种片材废料粉碎机使得粉碎室利用率偏低，导致每条制杯成型生产线都需要一个粉碎机，占用场地大，生产成本偏高，片材废料进料回收速度不高，生产效率较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种片材废料粉碎机，它能够更好地利用粉碎室，充分回收利用片材废料，节省生产成本和场地的占用，减少片材废料对环境的污染，提高了生产效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种片材废料粉碎机，其特征是：包括机体、粉碎室、吸料斗、出料通道和至少两个进料通道，所述粉碎室安装在机体中部，各所述进料通道均位于机体顶端，各所述进料通道均设有进料入口和进料出口，各所述进料出口均与粉碎室顶端相连通，所述吸料斗位于粉碎室下方，并且吸料斗顶端入口与粉碎室底端相连通，所述出料通道位于吸料斗下方，并且出料通道入口与吸料斗底端出口相连通。这种片材废料粉碎机改变了先前每条制杯成型生产线都需要一个片材废料粉碎机，它设置于多个进料通道，使得一个片材废料粉碎机能够供应多条制杯成型生产线，提高片材废料进料回收速度。这种片材废料粉碎机适用于制杯生产在线配套使用，它能够更好地利用粉碎室，充分回收利用片材废料，节省生产成本和场地的占用，减少片材废料对环境的污染，提高了生产效率。作为本技术的一种优选方案，所述进料通道的数目为两个，一个进料通道设置于机体顶端左侧，另一个进料通道设置于机体顶端右侧。通过这种设置使得这种片材废料粉碎机能够供应两条制杯成型生产线，提高片材废料进料回收速度。作为本技术的另一种优选方案，所述进料通道的数目为四个，两个进料通道设置于机体顶端左侧，另两个进料通道设置于机体顶端右侧。通过这种设置使得这种片材废料粉碎机能够供应四条制杯成型生产线，提高片材废料进料回收速度。作为本技术的优选方案，所述粉碎室包括筛网拖架、筛网和粉碎装置，所述筛网拖架安装在粉碎室底端，所述筛网固定安装在筛网拖架上，所述粉碎装置安装在粉碎室中部并位于筛网上；所述粉碎室设有粉碎入口和粉碎出口，所述粉碎入口位于粉碎装置上方，所述粉碎出口位于筛网拖架下方，所述粉碎入口与各所述进料出口相连通，所述粉碎出口与吸料斗顶端入口相连通。通过这种设置，筛网的网孔大小决定小片状废料粉碎出来的颗粒大小；片材废料从各进料通道进入经过粉碎入口，然后由粉碎装置将片材废料粉碎成小片状废料，小片状废料落到筛网上，那些小于筛网网孔大小的小片状废料就由粉碎出口掉落到吸料斗中。作为本技术进一步的优选方案，所述机体内部设有电机，所述电机与粉碎装置连接。通过电机与粉碎装置连接，带动粉碎装置运行，将片材废料粉碎成小片状废料。作为本技术更进一步的优选方案，所述粉碎装置包括刀架、旋转刀和固定刀，所述旋转刀安装在刀架上，所述固定刀安装在粉碎室内侧壁上。片材废料落入粉碎室后，通过旋转刀与固定刀的粉切，将片材废料粉切成小片状废料。作为本技术的优选方案，所述片材废料粉碎机还包括吸送料装置，所述吸送料装置与出料通道出口连接。通过这种设置，利用吸送料装置吸走粉碎后的小片状废料，把出料通道中的小片状废料吸走输送到吸送料装置中。作为本技术进一步的优选方案，所述吸送料装置为抽料风机或真空吸料机。通过在出料通道出口接抽料风机或真空吸料机，把出料通道中的小片状废料吸走输送到抽料风机或真空吸料机中。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术中的片材废料粉碎机改变了先前每条制杯成型生产线都需要一个片材废料粉碎机，它设置于多个进料通道，使得一个片材废料粉碎机能够供应多条制杯成型生产线，提高片材废料进料回收速度；这种片材废料粉碎机适用于制杯生产在线配套使用，它能够更好地利用粉碎室，充分回收利用片材废料，节省生产成本和场地的占用，减少片材废料对环境的污染，提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1的立体状态图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行具体描述。实施例1如图1-2所示，本实施例中的片材废料粉碎机，包括机体1、粉碎室2、吸料斗3、出料通道4和两个进料通道5，一个进料通道5设置于机体1顶端左侧，另一个进料通道5设置于机体1顶端右侧，粉碎室2安装在机体1中部，各进料通道5均位于机体1顶端，各进料通道5均设有进料入口51和进料出口52，各进料出口52均与粉碎室2顶端相连通，吸料斗3位于粉碎室2下方，并且吸料斗3顶端入口与粉碎室2底端相连通，出料通道4位于吸料斗3下方，并且出料通道4入口与吸料斗3底端出口相连通。粉碎室2包括筛网拖架21、筛网22和粉碎装置23，筛网拖架21安装在粉碎室2底端，筛网22固定安装在筛网拖架21上，粉碎装置23安装在粉碎室2中部并位于筛网22上；粉碎室2设有粉碎入口24和粉碎出口25，粉碎入口24位于粉碎装置23上方，粉碎出口25位于筛网拖架21下方，粉碎入口24与各进料出口52相连通，粉碎出口25与吸料斗3顶端入口相连通。机体1内部设有电机6，电机6与粉碎装置23连接。粉碎装置23包括刀架231、旋转刀232和固定刀233，旋转刀232安装在刀架231上，固定刀233安装在粉碎室2内侧壁上。片材废料粉碎机还包括吸送料装置，吸送料装置为抽料风机7，抽料风机7与出料通道4出口连接。这种片材废料粉碎机的工作过程如下：通过电机与粉碎装置连接，带动粉碎装置运行，将片材废料粉碎成小片状废料。首先，片材废料8从各进料通道5的进料入口51进入，经过进料出口52到达粉碎室2；然后，由粉碎入口21落到粉碎装置23上，通过电机6带动粉碎装置23运行实现旋转刀232与固定刀233的粉切，将片材废料8粉切成小片状废料；接着，小片状废料落到筛网22上，那些小于筛网22网孔大小的小片状废料就由粉碎出口25掉落到吸料斗3中，再由吸料斗3底端出口掉落到出料通道4；最后，利用抽料风机7把出料通道4中的小片状废料吸走输送到抽料风机7中。实施例2本实施例中的片材废料粉碎机与实施例1的区别在于：所述进料通道的数目为四个，两个进料通道设置于机体顶端左侧，另两个进料通道设置于机体顶端右侧。通过这种设置使得这种片材废料粉碎机能够供应四条制杯成型生产线，提高片材废料进料回收速度。实施例3本实施例中的片材废料粉碎机与实施例1的区别在于：所述吸送料装置为真空吸料机。通过在出料通道出口接真空吸料机，把出料通道中的小片状废料吸走输送到真空吸料机中。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片材废料粉碎机，其特征是：包括机体、粉碎室、吸料斗、出料通道和至少两个进料通道，所述粉碎室安装在机体中部，各所述进料通道均位于机体顶端，各所述进料通道均设有进料入口和进料出口，各所述进料出口均与粉碎室顶端相连通，所述吸料斗位于粉碎室下方，并且吸料斗顶端入口与粉碎室底端相连通，所述出料通道位于吸料斗下方，并且出料通道入口与吸料斗底端出口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种片材废料粉碎机，其特征是：包括机体、粉碎室、吸料斗、出料通道和至少两个进料通道，所述粉碎室安装在机体中部，各所述进料通道均位于机体顶端，各所述进料通道均设有进料入口和进料出口，各所述进料出口均与粉碎室顶端相连通，所述吸料斗位于粉碎室下方，并且吸料斗顶端入口与粉碎室底端相连通，所述出料通道位于吸料斗下方，并且出料通道入口与吸料斗底端出口相连通。2.如权利要求1所述的片材废料粉碎机，其特征是：所述进料通道的数目为两个，一个进料通道设置于机体顶端左侧，另一个进料通道设置于机体顶端右侧。3.如权利要求1所述的片材废料粉碎机，其特征是：所述进料通道的数目为四个，两个进料通道设置于机体顶端左侧，另两个进料通道设置于机体顶端右侧。4.如权利要求1所述的片材废料粉碎机，其特征是：所述粉碎室包括筛网拖架、筛网和粉碎装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪少波，
申请(专利权)人：汕头市合田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44