一种硅钢片的冲孔剪切机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硅钢片的冲孔剪切机构，包括工作台，还包括通过多根导柱与所述工作台组成滑动连接的移动架，所述移动架位于所述工作台上方，所述移动架底部固定安装有一冲针机构跟一剪切刀，所述工作台下方还设有一电机，所述电机通过减速器驱动一转盘转动，所述转盘外边缘通过铰接有的一曲柄，该曲柄另一端铰接一滑动杆，所述滑动杆穿过所述工作台并与其组成滑动连接，所述滑动杆末端连接所述移动架。本实用新型专利技术采用电机通过减速器驱动冲孔及剪切刀的移动，冲孔与截切的速度快，加工效率高；采用卡槽的方式安装冲针，安装方便。

A punching and shearing mechanism for silicon steel sheet

The utility model relates to a silicon steel sheet punching shear mechanism, comprising a worktable, also includes a movable frame through a plurality of guide pillar and the worktable sliding connection, the movable frame is positioned on the table top, the movable frame is fixedly installed at the bottom part of a needle punching mechanism with a knife, below the workbench is also provided with a motor, wherein the motor is driven by a speed reducer of a rotating disk, the outer edge of the rotary crank and the crank are hinged, the other end is hinged with a slide bar, the slide bar across the table and with the composition of sliding connection ends of the sliding rod is connected with the mobile frame. The utility model adopts a motor to drive the punching and cutting knife movement through the reducer, and has the advantages of fast speed of punching and cutting, high processing efficiency, and installation of the punching needle by the way of clamping slot, so that the installation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片的冲孔剪切机构
本技术涉及硅钢片的机械加工
，特指一种硅钢片的冲孔剪切机构。
技术介绍
硅钢片加工时，是将成卷的硅钢条剪切成短的硅钢片，硅钢片的厚度一般较薄，传统的冲孔及剪切都是采用油缸来驱动的，但油缸工作时，加工速度较慢，限制加工效率，而且冲孔及剪切需要有两个驱动机构分别带动，成本高，另外，冲针机构一般位于移动架底部，当冲针磨损后需要更换时，需要拆下整个移动架，这样费时费力，更换麻烦。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种硅钢片的冲孔剪切机构，采用电机通过减速器驱动冲孔及剪切刀的移动，冲孔与截切的速度快，加工效率高；采用一个电机带动冲孔机构与剪切刀的同时动作，节约需要用到的电机；增加了弹簧来抵消移动架的重量，使得移动架的上下移动时负载接近，加工速度快；采用卡槽的方式安装冲针，安装方便。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种硅钢片的冲孔剪切机构，包括工作台，还包括通过多根导柱与所述工作台组成滑动连接的移动架，所述移动架位于所述工作台上方，所述移动架底部固定安装有一冲针机构跟一剪切刀，所述工作台下方还设有一电机，所述电机通过减速器驱动一转盘转动，所述转盘外边缘通过铰接有的一曲柄，该曲柄另一端铰接一滑动杆，所述滑动杆穿过所述工作台并与其组成滑动连接，所述滑动杆末端连接所述移动架。进一步而言，每根所述导柱外套设有一弹簧。进一步而言，所述冲针机构包括有冲针安装座、冲针底座、卡件与冲针，所述冲针安装座固定在所述移动架底部，所述冲针安装座设有与冲针底座外轮廓配合的燕尾槽，所述冲针底座塞入所述冲针安装座的燕尾槽中，所述冲针安装座的燕尾槽两端分别设有一所述卡件将所述冲针底座固定，所述卡件通过两螺栓固定在所述冲针安装座上，所述冲针固定在所述冲针底座底部。进一步而言，所述冲针的底端低于所述剪切刀的底部。本技术有益效果：1.采用电机通过减速器驱动冲孔及剪切刀的移动，冲孔与截切的速度快，加工效率高。2.采用一个电机带动冲孔机构与剪切刀的同时动作，节约需要用到的电机。3.增加了弹簧来抵消移动架的重量，使得移动架的上下移动时负载接近，加工速度快。4.采用卡槽的方式安装冲针，安装方便。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的另一角度的立体图。图3是本技术的主视图。图4是冲针机构3的分解示意图。图中：1-工作台，2-移动架，3-冲针机构，31-冲针安装座，32-冲针底座，33-卡件，34-冲针，4-剪切刀，5-电机，6-减速器，7-曲柄，8-弹簧，9-转盘，10-导柱，11-滑动杆。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。如图1至图4所示，本技术所述一种硅钢片的冲孔剪切机构，包括工作台1，还包括通过多根导柱10与所述工作台1组成滑动连接的移动架2，所述移动架2位于所述工作台1上方，多根导柱10位于移动架2外边缘，所述移动架2底部固定安装有一冲针机构3跟一剪切刀4，所述工作台1下方还设有一电机5，所述电机5通过减速器6驱动一转盘9转动，所述转盘9外边缘通过铰接有一曲柄7，该曲柄7另一端铰接一滑动杆11，所述滑动杆11穿过所述工作台1并与其组成滑动连接，所述滑动杆11末端连接所述移动架2，电机5带动转盘9转动，转盘9通过曲柄7带动滑动杆11上下移动，从而带动移动架2上下移动。具体的，为了抵消移动架2的重量，每根所述导柱10外套设有一弹簧8。具体的，所述冲针机构3包括有冲针安装座31、冲针底座32、卡件33与冲针34，所述冲针安装座31固定在所述移动架2底部，所述冲针安装座31设有与冲针底座32外轮廓配合的燕尾槽，所述冲针底座32塞入所述冲针安装座31的燕尾槽中，所述冲针安装座31的燕尾槽两端分别设有一所述卡件33将所述冲针底座32固定，所述卡件33通过两螺栓固定在所述冲针安装座31上，所述冲针34固定在所述冲针底座32底部。安装冲针底座32时，从水平方向塞入，这样安装，更换冲针34时，就不需要拆下整个移动架2，另外，需要说明的是冲针34是固定在所述冲针底座32底部的，所以所述冲针底座32与冲针34是一同更换的。具体的，为了避免硅钢片在剪切后错位，所述冲针34的底端低于所述剪切刀4的底部，即先对硅钢片进行冲孔加工，再进行剪切，分开加工，也可减轻电机5的负载。以上结合附图对本技术的实施例进行了描述，但本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅钢片的冲孔剪切机构，包括工作台（1），其特征在于：还包括通过多根导柱（10）与所述工作台（1）组成滑动连接的移动架（2），所述移动架（2）位于所述工作台（1）上方，所述移动架（2）底部固定安装有一冲针机构（3）跟一剪切刀（4），所述工作台（1）下方还设有一电机（5），所述电机（5）通过减速器（6）驱动一转盘（9）转动，所述转盘（9）外边缘通过铰接有一曲柄（7），该曲柄（7）另一端铰接一滑动杆（11），所述滑动杆（11）穿过所述工作台（1）并与其组成滑动连接，所述滑动杆（11）末端连接所述移动架（2）。

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片的冲孔剪切机构，包括工作台（1），其特征在于：还包括通过多根导柱（10）与所述工作台（1）组成滑动连接的移动架（2），所述移动架（2）位于所述工作台（1）上方，所述移动架（2）底部固定安装有一冲针机构（3）跟一剪切刀（4），所述工作台（1）下方还设有一电机（5），所述电机（5）通过减速器（6）驱动一转盘（9）转动，所述转盘（9）外边缘通过铰接有一曲柄（7），该曲柄（7）另一端铰接一滑动杆（11），所述滑动杆（11）穿过所述工作台（1）并与其组成滑动连接，所述滑动杆（11）末端连接所述移动架（2）。2.根据权利要求1所述的硅钢片的冲孔剪切机构，其特征在于：每根所述导柱（10）外套设有一弹簧（8）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜炜，
申请(专利权)人：佛山市英标电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44