一种新型层流罩结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型层流罩结构，该结构包括第一箱体，所述第一箱体上部设置有进风口，所述进风口设置有初效过滤器；第二箱体，所述第二箱体位于所述第一箱体内部；所述第二箱体底部位于所述高效过滤器上部，所述第二箱体上部设置有离心风机；所述回风孔处安装有初效过滤器；所述第二箱体上部连接有压力传感器。本申请提供的结构压力传感器的设置，可以对第二箱体内的压力值进行实时监控，当该压力值大于某一预定的压力值时，则判断此时高效过滤器出现堵塞现象，造成第二箱体内部压力过高，根据该压力值用户可以及时对高效过滤器进行更换或者清理，可以进一步保证高效过滤器下游的进气的洁净程度。

A new type of laminar structure

【技术实现步骤摘要】
一种新型层流罩结构
本技术涉及空气过滤设备
，特别是涉及一种新型层流罩结构。
技术介绍
层流罩是洁净室中常用于获得局部层流(单向流)的净化设备，可灵活地安装在需要高洁净度的工艺点上方，层流罩可以单个使用，也可多个组合成带状洁净区域，用以满足洁净室内局部较高洁净度的要求。层流罩下的区域可以达到100级(相当于ISO5级)的空气洁净度，在生物制药、手术室、精密机械、电子行业等都有极其广泛的应用。层流罩的工作原理是将空气以一定地风速通过高效过滤器后，高效过滤器能够捕获空气中的微小颗粒，降低高效过滤器下游的粒子浓度，并形成均流层，使洁净空气呈垂直单向流，从而保证了工作区内达到工艺要求的洁净度。高效过滤器的过滤机理主要有以下5种：1、拦截效应。在纤维层内纤维错综排列，形成无数网格，当某一尺寸的微粒沿着流线刚好运动到纤维表面附近时，假使从流线(也是微粒的中心)到纤维表面的距离等于或小于微粒半径，微粒就在纤维表面被拦截而沉积下来。2、惯性效应。由于纤维排列复杂，所以气流在纤维内层穿过时，其流线要屡经激烈的拐弯，当微粒质量较大或者速度(可以看成气流的速度)较大，在流线拐弯时，微粒由于惯性来不及跟随流线同时绕过纤维，因而脱离流线向纤维靠近，并碰撞在纤维上而沉积下来。3、扩散效应。由于气体分子热运动对微粒的碰撞而产生的微粒布朗运动，对于越小的微粒越显著，常温下0.1μm的微粒每秒扩散距离可达17μm，比纤维间距离大几倍至几十倍，这就使微粒有更大的机会运动到纤维表面而沉积下来。4、重力效应。微粒通过纤维层时，在重力的作用下发生脱离流线的位移，也就是因重力沉降而沉积在纤维上。5、静电效应。由于种种原因，纤维和微粒都可能带上电荷，产生吸引微粒的静电效应。在实际应用中，由于设计上的缺陷现有技术中的层流罩存在密封效果差，由于高效过滤器位于层流罩内部，长时间使用没有不易察觉是否需要更换或者清理等缺点。
技术实现思路
本技术提供了一种新型层流罩结构。本技术提供了如下方案：一种新型层流罩结构，包括：第一箱体，所述第一箱体上部设置有进风口，所述进风口设置有初效过滤器；所述第一箱体底部设置有扩散孔板；所述扩散孔板上部设置有均流膜，所述均流膜上部设置有高效过滤器，所述高效过滤器侧边设置有密封槽，所述密封槽内填充有密封胶，所述第一箱体安装有密封刀架框，所述密封刀架框上端插入所述密封槽的密封胶内；第二箱体，所述第二箱体位于所述第一箱体内部；所述第二箱体底部位于所述高效过滤器上部，所述第二箱体上部设置有离心风机；其中，所述第一箱体侧壁设置有回风孔，所述回风孔处安装有初效过滤器；所述第二箱体上部连接有压力传感器，所述压力传感器用于监测所述第二箱体内的压力值，以便判断所述高效过滤器是否堵塞。优选的：所述初效过滤器为初效无纺布过滤器。优选的：所述密封胶为呈果冻状的密封胶。优选的：所述离心风机连接有控制器，所述控制器用于控制所述离心风机的转速。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种新型层流罩结构，在一种实现方式下，该结构可以包括第一箱体，所述第一箱体上部设置有进风口，所述进风口设置有初效过滤器；所述第一箱体底部设置有扩散孔板；所述扩散孔板上部设置有均流膜，所述均流膜上部设置有高效过滤器，所述高效过滤器侧边设置有密封槽，所述密封槽内填充有密封胶，所述第一箱体安装有密封刀架框，所述密封刀架框上端插入所述密封槽的密封胶内；第二箱体，所述第二箱体位于所述第一箱体内部；所述第二箱体底部位于所述高效过滤器上部，所述第二箱体上部设置有离心风机；其中，所述第一箱体侧壁设置有回风孔，所述回风孔处安装有初效过滤器；所述第二箱体上部连接有压力传感器，所述压力传感器用于监测所述第二箱体内的压力值，以便判断所述高效过滤器是否堵塞。本申请提供的结构采用双层箱体的方式，风机安装于第二箱体的内部，内外两层箱体直接形成一个空腔，此空腔位于风机吸入端，内部空气会形成负压，而高效过滤器下游(即洁净房间)空气为正压。所以泄漏方向是从高效过滤器下游流向高效过滤器上游，故不会造成高效过滤器下游洁净度不达标的问题。压力传感器的设置，可以对第二箱体内的压力值进行实时监控，当该压力值大于某一预定的压力值时，则判断此时高效过滤器出现堵塞现象，造成第二箱体内部压力过高，根据该压力值用户可以及时对高效过滤器进行更换或者清理，可以进一步保证高效过滤器下游的进气的洁净程度。同时该结构杜绝使用聚氨酯类密封胶密封，将扩散孔板的密封件插入过滤器的密封槽内，使扩散孔板与过滤器之间实现完全密封，而且不会随使用时间的推移而出现泄漏。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种新型层流罩结构的结构示意图。图中：第一箱体1、进风口2、扩散孔板3、均流膜4、高效过滤器5、密封槽6、密封胶7、密封刀架框8、第二箱体9、离心风机10、回风孔11、压力传感器12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1，为本技术实施例提供的一种新型层流罩结构，如图1所示，该结构包括第一箱体1，所述第一箱体1上部设置有进风口2，所述进风口2设置有初效过滤器；所述第一箱体1底部设置有扩散孔板3；所述扩散孔板3上部设置有均流膜4，所述均流膜4上部设置有高效过滤器5，所述高效过滤器5侧边设置有密封槽6，所述密封槽6内填充有密封胶7，所述第一箱体1安装有密封刀架框8，所述密封刀架框8上端插入所述密封槽6的密封胶7内；第二箱体9，所述第二箱体9位于所述第一箱体1内部；所述第二箱体9底部位于所述高效过滤器5上部，所述第二箱体9上部设置有离心风机10；其中，所述第一箱体1侧壁设置有回风孔11，所述回风孔11处安装有初效过滤器；所述第二箱体9上部连接有压力传感器12，所述压力传感器12用于监测所述第二箱体内的压力值，以便判断所述高效过滤器是否堵塞。进一步的，所述初效过滤器为初效无纺布过滤器。进一步的，所述密封胶为呈果冻状的密封胶。进一步的，所述离心风机连接有控制器，所述控制器用于控制所述离心风机的转速。本申请提供的结构采用双层箱体的方式，风机安装于第二箱体的内部，内外两层箱体直接形成一个空腔，此空腔位于风机吸入端，内部空气会形成负压，而高效过滤器下游(即洁净房间)空气为正压。所以泄漏方向是从高效过滤器下游流向高效过滤器上游，故不会造成高效过滤器下游洁净度不达标的问题。压力传感器的设置，可以对第二箱体内的压力值进行实时监控，当该压力值大于某一预定的压力值时，则判断此时高效过滤器出现堵塞现象，造成第二箱体内部压力过高，根据该压力值用户可以及时对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型层流罩结构，其特征在于，包括：第一箱体，所述第一箱体上部设置有进风口，所述进风口设置有初效过滤器；所述第一箱体底部设置有扩散孔板；所述扩散孔板上部设置有均流膜，所述均流膜上部设置有高效过滤器，所述高效过滤器侧边设置有密封槽，所述密封槽内填充有密封胶，所述第一箱体安装有密封刀架框，所述密封刀架框上端插入所述密封槽的密封胶内；第二箱体，所述第二箱体位于所述第一箱体内部；所述第二箱体底部位于所述高效过滤器上部，所述第二箱体上部设置有离心风机；其中，所述第一箱体侧壁设置有回风孔，所述回风孔处安装有初效过滤器；所述第二箱体上部连接有压力传感器，所述压力传感器用于监测所述第二箱体内的压力值，以便判断所述高效过滤器是否堵塞。

【技术特征摘要】
1.一种新型层流罩结构，其特征在于，包括：第一箱体，所述第一箱体上部设置有进风口，所述进风口设置有初效过滤器；所述第一箱体底部设置有扩散孔板；所述扩散孔板上部设置有均流膜，所述均流膜上部设置有高效过滤器，所述高效过滤器侧边设置有密封槽，所述密封槽内填充有密封胶，所述第一箱体安装有密封刀架框，所述密封刀架框上端插入所述密封槽的密封胶内；第二箱体，所述第二箱体位于所述第一箱体内部；所述第二箱体底部位于所述高效过滤器上部，所述第二箱体上部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁峰，
申请(专利权)人：苏州德亨节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32