一种穿肉串装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种穿肉串装置：包括模板机构、用于排布签条的存取签机构以及用于将签条压入模板机构的推签机构，所述模板机构包括用于将肉料沿穿串方向压制为波浪形的上模板和下模板以及用于将肉料按穿串数进行分割的刀片；所述上模板以及下模板的表面上设置有可沿穿串方向贯通的签条导向槽。通过设置的上、下模板以及刀片，依靠人工动力使上、下模板对合，实现对于肉料的分割和形状固定的操作，并通过将上、下模板表面设计为波浪形以及利用其上开设的签条导向槽，使签条在同一操作工段内完成自动穿串，装置结构简单、操作方便、易于存放、占地面积小、成本低，可提高肉串串制的效率，降低人工的劳动强度，还可用于串制豆腐、蔬菜等其它对象。

A device for wearing a meat string

The utility model provides a meat stringing device comprises: template mechanism for the arrangement of the access mechanism and will sign the label label press sign pushing mechanism of template, the template for the meat feed mechanism comprises a string along the direction to suppress wave shape on the template and the lower template and for segmentation according to the number of meat on blade wear; the upper template and set the template on the surface along the groove direction on wear label through. By setting the upper and lower template and blades, rely on artificial power of the upper and lower template to achieve for the meat material, segmentation and shape fixing operation, and through the upper and lower surface of the template design is wavy and the guide groove arranged on the label, the label automatically in the same string the operation section, has the advantages of simple structure, convenient operation, easy storage, small area, low cost, and can improve the efficiency of meat string system, reduce the labor intensity of manual, can also be used on tofu, vegetables and other objects.

【技术实现步骤摘要】
一种穿肉串装置
本技术涉及一种以人为动力，能实现自动取签、自动穿肉功能的穿肉串装置。
技术介绍
肉串串制主要以手工方式和大型自动化设备为主。手工串制效率低、成本高，在操作时很容易扎到手指，劳动强度大且不卫生，不能保证肉串质量；而大型自动化设备成本高、占地面积大，只适应于大型烤肉店或企业加工用，对于小本经营的店面或家庭并不适合，市场应用受到限制。现有的穿肉串装置，一般采用不同的工艺段完成切肉和串肉操作，需要动力设备驱动物料在工段间移动，故体积大、成本高；个别简易的穿肉串装置，虽然将切肉和串肉设置于同一工段内完成，但切肉、串肉操作较为复杂、费时，故亟待设计一款操作更为简单、方便、快速的穿肉串装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种穿肉串装置。为达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：该穿肉串装置包括模板机构、用于排布签条的存取签机构以及用于将签条压入模板机构的推签机构，所述模板机构包括用于将肉料沿穿串方向压制为波浪形的上模板和下模板以及用于将肉料按穿串数进行分割的刀片；所述上模板以及下模板的表面上设置有可沿穿串方向贯通的签条导向槽。所述模板机构还包括上模板固定壳以及下模板固定壳，所述上模板设置于上模板固定壳上，所述下模板设置于下模板固定壳内，上模板固定壳与下模板固定壳通过铰链相连。所述上模板固定壳、下模板固定壳或上模板固定壳与下模板固定壳的交界处设置有供签条进入所述模板机构的开孔或通槽，该开孔或通槽与所述签条导向槽相对。所述下模板的表面上还设置有用于容纳所述刀片的刀槽，刀槽的延伸方向与穿串方向相同。所述签条导向槽设置于所述上模板及下模板表面的按所述刀槽分隔形成的各个部分上，签条导向槽位于上、下模板表面向对侧突出的每个波峰处。所述存取签机构包括可移动的签盒以及设置于该签盒的下端的用于投放签条的签条落口，签盒的移动方向与穿串方向垂直。所述签盒的下端为楔形，签盒的截面为漏斗状。所述存取签机构还包括固定导向板、移动导向板以及延伸方向与穿串方向相同的移动导向板导轨，移动导向板设置于移动导向板导轨上，固定导向板设置于移动导向板与所述模板机构之间，移动导向板及固定导向板的上端设置有与所述签条导向槽相对的导向板凹槽，所述签条落口在签盒移动中与移动导向板及固定导向板的上端保持接触。所述推签机构包括设置于所述移动导向板导轨上的用于将签条沿所述签条导向槽压入所述模板机构的推动板，所述移动导向板位于推动板和固定导向板之间。所述穿肉串装置还包括机架，所述模板机构、存取签机构及推签机构依次设置于机架上。本技术的有益效果体现在：本技术中通过设置的上、下模板以及刀片，依靠人工动力使上、下模板对合，实现对于肉料的分割和形状固定的操作，并通过将上、下模板表面设计为波浪形以及利用其上开设的签条导向槽，使签条可在同一操作工段内完成自动穿串，装置结构简单、操作方便、易于存放、占地面积小、成本低，可提高肉串串制的效率，降低人工的劳动强度。进一步的，通过设置签盒、签条落口，以及固定导向板、移动导向板，仅依靠重力作用原理就实现了自动取签，并且利用导向板凹槽在签条移动中进行导向，提高了穿串效率。附图说明图1为穿肉串装置结构示意图；图2为上、下模板配合示意图；其中，(a)为主视图，(b)为俯视图，(c)为(a)的A-A剖视；图3为存取签机构示意图；其中，(a)为存取签机构主视图(签盒移动)，(b)为存取签机构俯视图；图4为图1中所示推签机构的俯视图；图中：1-机架；2-上模板固定壳；3-下模板固定壳；4-存取签机构；5-推签机构；6-上模板；7-间隙；8-签条；9-紧定螺钉；10-下模板；11-刀片；12-刀槽；13-固定螺钉；14-铰链；15-签条导向槽；16-签盒；17-签盒移动导轨；18-固定导向板；19-移动导向板导轨；20-移动导向板；21-签条落口；22-推动板；23-定位块；24-手柄；25-转轴；26-连杆；27-推杆；28-连杆轴；29-导向板凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。本技术所述穿肉串装置由四部分组成，如图1所示，部分一是固定其他三个部分的机架1；部分二是可开合的用于固定及分割肉料(通常为整片肉片)的模板机构；部分三是存取签机构4；部分四是推签机构5。如图2所示，所述模板机构包括由上模板固定壳2和下模板固定壳3构成的外壳，上模板固定壳2和下模板固定壳3通过固定螺钉13、铰链14相连接，方便开合，上模板6与上模板固定壳2以及下模板10与下模板固定壳3内侧分别通过紧定螺钉9相连，使上、下模板固定壳2、3和上、下模板6、10的安装或拆卸较为方便。下模板固定壳3固定在机架1上，通过上模板固定壳2的闭合将肉片夹紧在上模板6和下模板10之间的间隙7内，下模板10包括多列相同的波浪形凹凸形状的支模(波浪延伸方向与穿串方向一致)，当人工把肉片放置于下模板10上时，在重力作用下肉片贴合于下模板10的支模上，上模板6包括与下模板10的支模形状互补的多列相同的波浪形凹凸形状的压模，其目的是为了夹紧肉片(使肉片形状固定为波浪形)。上模板6上的各列波浪形凹凸(即各列压模)之间设置有刀片11，下模板10上的各列波浪形凹凸(即各列支模)之间设置有与刀片11相对应的刀槽12，上模板6和下模板10合拢时刀片11和刀槽12相结合的过程中把肉片切成条状，即当肉片被夹紧固定的同时，在刀片11的作用下肉片被切成条状。这时签条8就可在推签机构5的作用下进入所述模板机构内，可一次完成多条(与压模或支模列数对应)肉片的串制。由于波浪形凹凸设计，导致签条串过肉片的同时会周期性穿过波浪形凹凸局部，为此，在每列支模及与之位置对应的压模上设置签条导向槽15，签条导向槽15沿穿串方向开设于上、下模板6、10波浪形凸凹的向对侧突出的每个波峰处，并向各自内部延伸一定距离(最好不低于波谷位置)，两端穿透至表面，经过这样的设计，肉片穿串后可以顺利取下，与上、下模板6、10分离。如图3所示，所述存取签机构4包括存放签条的签盒16、签盒移动导轨17、固定导向板18、移动导向板20及移动导向板导轨19，移动导向板导轨19设置在机架1上，签盒移动导轨17支撑在移动导向板导轨19上方。所述签盒16可沿签盒移动导轨17移动(与穿串方向垂直)，在移动的过程中当签盒16下端的签条落口21与导向板凹槽29对齐时，存放在截面形似漏斗的签盒16中的签条8在重力的作用下放入安装在移动导向板导轨19上的固定导向板18和移动导向板20相应的导向板凹槽29中，实现自动取签。自动取签结束，由推签机构5完成肉串的串制。推签机构5如图4所示，由推动板22、手柄24、转轴25、连杆26、推杆27及连杆轴28组成曲柄滑块机构以推动签条8完成串肉动作。曲柄滑块机构中，转轴25设置在机架1上，手柄24及连杆26的一端固定连接在转轴25上，通过转动手柄24带动连杆26转动，连杆26的另一端与连杆轴28通过转动副相连，推杆27的一端固定连接在连杆轴28上，推杆27的另一端通过转动副与推动板22相连，这样当转动手柄24时，通过推杆27就可带动推动板22沿移动导向板导轨19做往复直线运动，达到推动签条8移动，实现串肉的目的和使推动板22回归原位的效果，推动签条8的同时移动导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿肉串装置，其特征在于：该穿肉串装置包括模板机构、用于排布签条(8)的存取签机构(4)以及用于将签条(8)压入模板机构的推签机构(5)，所述模板机构包括用于将肉料沿穿串方向压制为波浪形的上模板(6)和下模板(10)以及用于将肉料按穿串数进行分割的刀片(11)；所述上模板(6)以及下模板(10)的表面上设置有可沿穿串方向贯通的签条导向槽(15)。

【技术特征摘要】
1.一种穿肉串装置，其特征在于：该穿肉串装置包括模板机构、用于排布签条(8)的存取签机构(4)以及用于将签条(8)压入模板机构的推签机构(5)，所述模板机构包括用于将肉料沿穿串方向压制为波浪形的上模板(6)和下模板(10)以及用于将肉料按穿串数进行分割的刀片(11)；所述上模板(6)以及下模板(10)的表面上设置有可沿穿串方向贯通的签条导向槽(15)。2.根据权利要求1所述一种穿肉串装置，其特征在于：所述模板机构还包括上模板固定壳(2)以及下模板固定壳(3)，所述上模板(6)设置于上模板固定壳(2)上，所述下模板(10)设置于下模板固定壳(3)内，上模板固定壳(2)与下模板固定壳(3)通过铰链(14)相连。3.根据权利要求2所述一种穿肉串装置，其特征在于：所述上模板固定壳(2)、下模板固定壳(3)或上模板固定壳(2)与下模板固定壳(3)的交界处设置有供签条(8)进入所述模板机构的开孔或通槽，该开孔或通槽与所述签条导向槽(15)相对。4.根据权利要求1所述一种穿肉串装置，其特征在于：所述下模板(10)的表面上还设置有用于容纳所述刀片(11)的刀槽(12)，刀槽(12)的延伸方向与穿串方向相同。5.根据权利要求4所述一种穿肉串装置，其特征在于：所述签条导向槽(15)设置于所述上模板(6)及下模板(10)表面的按所述刀槽(12)分隔形成的各个部分上，签条导向槽(15)位于上、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩丽，孔洪双，景辉，刘二梅，石幸，屈五娃，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：新型
国别省市：陕西,61