自调节凹凸地面刮粪机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自调节凹凸地面刮粪机，包括刮粪板和连接在刮粪板后端的粪便预处理机构，刮粪板上端通过弹性缓冲件连接在一支撑横梁上，支撑横梁上设有与行走机构相连接的连接架；所述弹性缓冲件包括数根导向杆和弹簧，导向杆下端与刮粪板刚性连接，其上端贯穿支撑横梁上的连接孔并与连接孔间隙配合，位于刮粪板和支撑横梁之间的导向杆上套装有弹簧；所述粪便预处理机构包括连接在刮粪板后端的集粪箱，集粪箱内设有粪便破碎齿轮，且集粪箱前端的进粪口与位于刮粪板板面下部的漏粪口相对应。本实用新型专利技术将粪便收集和前期预处理工作进行有效衔接，大大提高了作业效率，在避免刮粪板硬性损坏的同时，能够将粪便清理干净、完全，节省了人力投入。

Self regulating concave and convex ground shaving machine

【技术实现步骤摘要】
自调节凹凸地面刮粪机
本技术涉及一种牲畜养殖辅助机械，具体指一种自调节凹凸地面刮粪机。
技术介绍
在规模化牲畜养殖业中，养殖场地的清洁工作是保证牲畜养殖质量、提高养殖产量的重点工作之一。目前，养殖场地的清扫方式主要为人工清扫，存在劳动强度大、工作时间长，需要反复更换清扫工具，清扫成本大，费时费力以及清扫效果不理想等问题。然而一些结构简易的辅助机械刮粪机，一方面存在粪便清理不干净、不完全，清扫后的场地粪便遗留较为严重，还需要人工二次清理的问题；另一方面，在刮粪机作业过程中因地面有石头等障碍物以及地面凹凸不平等因素，极易造成刮粪机损坏，增加了成本投入。此外，无论是机械还是人工清扫收集的粪便都需要运往特定的场地进行发酵处理，用于生物肥料或用于产生生物能源等功用；就现阶段来说，粪便清扫收集工作和后续的粪便处理工作完全脱节，严重影响了工作效率。因此，亟需设计一种能够实现粪便机械化收集、处理的装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种实现粪便机械化收集和处理的自调节凹凸地面刮粪机，使得粪便收集和前期处理工作能够有效衔接，粪便收集干净、完全，效果显著，作业效率高，且大大节省了劳力投入，降低了成本。本技术通过以下技术方案来实现：一种自调节凹凸地面刮粪机，包括倾斜设置的刮粪板和连接在刮粪板后端的粪便预处理机构，所述刮粪板上端通过弹性缓冲件连接在一支撑横梁上，支撑横梁上设有与行走机构相连接的连接架；所述弹性缓冲件包括数根并排设置的导向杆和弹簧，导向杆下端与刮粪板刚性连接，其上端贯穿支撑横梁上的连接孔并与连接孔间隙配合，位于刮粪板和支撑横梁之间的导向杆上套装有弹簧；所述粪便预处理机构包括连接在刮粪板后端的集粪箱，集粪箱内设有粪便破碎齿轮，且集粪箱前端的进粪口与位于刮粪板板面中下部的漏粪口相对应。作为本案的优化方案，所述刮粪板前端设有刮粪耙，刮粪耙由若干间隔设置的金属细杆组成，刮粪耙水平贴近地面。作为本案的优化方案，所述集粪箱与刮粪板为活动可拆卸式连接。作为本案的优化方案，所述刮粪板与地面接触的一侧设有耐磨橡胶。作为本案的优化方案，所述集粪箱后端设有自动泄粪口。作为本案的优化方案，所述刮粪板两侧设有挡板。本技术的有益效果是：将粪便收集和前期预处理工作进行有效衔接，大大提高了作业效率，并通过设置弹性缓冲件和刮粪耙，在有效避免刮粪板硬性损坏的同时，有效解决了粪便清理不干净、不完全，清扫后的场地粪便遗留较为严重，需要人工二次清理的问题；结构合理、操作便捷，具有较好的市场前景和经济效益，适于推广应用。附图说明图1为本技术自调节凹凸地面刮粪机的结构示意图；图2为图1的侧视图；图中：1-刮粪板，2-支撑横梁，3-导向杆，4-弹簧，5-集粪箱，6-漏粪口，7-粪便破碎齿轮，8-挡板，9-刮粪耙，10-连接架。具体实施方式下面将结合附图及实施例对本技术及其效果作进一步阐述。如图1所示，一种自调节凹凸地面刮粪机，包括倾斜设置的刮粪板1和连接在刮粪板1后端的粪便预处理机构，所述刮粪板1上端通过弹性缓冲件连接在一支撑横梁2上，支撑横梁2上设有连接架10，通过连接架10将刮粪机与行走机构相连接，以驱动刮粪机行走清理粪便；所述弹性缓冲件包括数根并排设置的导向杆3和缓冲弹簧4，导向杆3下端与刮粪板1刚性连接，导向杆3上端贯穿支撑横梁2上的连接孔，并与连接孔为间隙配合，位于刮粪板1和支撑横梁2之间的导向杆3上套装有用于缓冲的弹簧4；具体地，当地面有石头等障碍物或者地面凹凸不平时，通过弹性缓冲件能有效缓解刮粪板1局部硬性受力，使刮粪板1能够轻易绕过障碍物或地面不平处，避免刮粪板1损坏，有效延长了刮粪机的使用寿命，降低了成本。进一步地，粪便预处理机构包括活动可拆卸式连接在刮粪板1后端的集粪箱5，集粪箱5内设有粪便破碎齿轮7，且集粪箱5前端的进粪口与位于刮粪板1板面下部的漏粪口6相对应。刮粪板1在行进清理的过程中，粪便在刮粪板1末端堆积，当到达漏粪口6时，经漏粪口6进入集粪箱5，并由集粪箱5内上方的粪便破碎齿轮7粉碎，即完成了对粪便的前期处理；粉碎后的粪便同集粪箱5一同运往特定的场地进行发酵处理，有效缩短了粪便发酵的周期，使得粪便收集和前期处理工作能够有效衔接，大大提高了作业效率，并且避免了运输过程中粪便掉落、异味等二次污染。此外，刮粪板1与地面接触的一侧可设置耐磨橡胶，以防止刮粪板1磨损，延长刮粪板1使用寿命；刮粪板1两侧设有挡板8，防止粪便由刮粪板1两侧掉落；集粪箱5后端可设置自动泄粪口，使粉碎后的粪便能自动泄入发酵池内，避免人员接触，确保了作业人员的人身健康。进一步地，刮粪板1前端设有刮粪耙9，刮粪耙9由若干间隔设置的金属细杆组成，刮粪耙9前端水平贴近地面，且金属细杆前端的杆间距小于后端的杆间距。通过刮粪耙9辅助刮粪板1作业，首先能将大块的以及粘接在地面上不易清理的粪便铲起，并由后端的金属细杆空隙漏出，再由刮粪板1行进收集；通过设置刮粪耙9有效解决了粪便清理不干净、不完全，清扫后的场地粪便遗留较为严重，还需要人工二次清理的问题。以上实施例仅是示例性的，并不会局限本技术，应当指出对于本领域的技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，所做出的其它等同变型和改进，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自调节凹凸地面刮粪机，其特征在于：包括倾斜设置的刮粪板（1）和连接在刮粪板（1）后端的粪便预处理机构，所述刮粪板（1）上端通过弹性缓冲件连接在一支撑横梁（2）上，支撑横梁（2）上设有与行走机构相连接的连接架（10）；所述弹性缓冲件包括数根并排设置的导向杆（3）和弹簧（4），导向杆下端与刮粪板（1）刚性连接，其上端贯穿支撑横梁（2）上的连接孔并与连接孔间隙配合，位于刮粪板（1）和支撑横梁（2）之间的导向杆（3）上套装有弹簧（4）；所述粪便预处理机构包括连接在刮粪板（1）后端的集粪箱（5），集粪箱（5）内设有粪便破碎齿轮（7），且集粪箱（5）前端的进粪口与位于刮粪板（1）板面中下部的漏粪口（6）相对应。

【技术特征摘要】
1.一种自调节凹凸地面刮粪机，其特征在于：包括倾斜设置的刮粪板（1）和连接在刮粪板（1）后端的粪便预处理机构，所述刮粪板（1）上端通过弹性缓冲件连接在一支撑横梁（2）上，支撑横梁（2）上设有与行走机构相连接的连接架（10）；所述弹性缓冲件包括数根并排设置的导向杆（3）和弹簧（4），导向杆下端与刮粪板（1）刚性连接，其上端贯穿支撑横梁（2）上的连接孔并与连接孔间隙配合，位于刮粪板（1）和支撑横梁（2）之间的导向杆（3）上套装有弹簧（4）；所述粪便预处理机构包括连接在刮粪板（1）后端的集粪箱（5），集粪箱（5）内设有粪便破碎齿轮（7），且集粪箱（5）前端的进粪口与位于刮粪板（1）板面中下部的漏粪...

【专利技术属性】
技术研发人员：呼啸，呼维明，
申请(专利权)人：白银种田五星种植养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62