一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂及其制备方法技术

技术编号:17131523 阅读:35 留言:0更新日期:2018-01-27 07:38
本发明专利技术公开一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂,由以下重量份的组分制成:污泥40~70份、磁性吸附剂10~20份、波尔多液1~5份、水15~20份。同时提供其相应的制备方法。本发明专利技术的磁性复合剂将活性污泥、含铁磁性吸附剂、波尔多液相复配,不仅有效将吸附法与生物法相结合,而且减少污泥使用量、提高活性污泥的絮凝性、沉降性,能够抑制球衣菌属的增殖,有效控制了污泥膨胀,提高了活性污泥的利用率,强化了脱氮除磷的效果。

A magnetic compound for strengthening SBR denitrification and phosphorus removal and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂及其制备方法
本专利技术属于水处理
,具体涉及一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂及其制备方法。
技术介绍
目前SBR法在废水处理中得到广泛的应用,其优点是运行效果稳定,耐冲击负荷,根据水质、水量调整各工序工艺参数,工艺流程简单、设备少、投入成本低、运行灵活、构造简单、便于操作和维护管理。而SBR技术的核心在于反应池,反应池中的活性污泥性能至关重要。目前,污水处理厂采用SBR工艺,能够使出水COD降至50mg/L以下,但氮磷的去除效果仍不理想。其原因在于,一是活性污泥膨胀、沉降性能恶化,易变成浮渣;二是单一采用活性污泥,污水中氮磷去除效果不佳,甚至不能达到去除污水中氮磷的效果,需要再去除污水中氮磷。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂,同时提供其制备方法是本专利技术的另一专利技术目的。基于上述目的,本专利技术采取以下技术方案:一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂,由以下重量份的组分制成:污泥40~70份、磁性吸附剂10~20份、波尔多液1~5份、水15~20份。所述磁性吸附剂为改性膨润土,改性膨润土由以下方法制得:1)将膨润土、废铁粉、聚合氯化铁(PFC)混合,加水混合,得浓度为10%~20%的悬浮液;废铁粉和PFC之和以Fe3+计与膨润土的用量比为10~15mmol︰1g,废铁粉和PFC的质量比值为1/2~3/4;2)向步骤1)悬浮液中添加NaOH溶液,然后微波辐射、冷却、清洗、烘干,得改性膨润土;OH-与Fe3+的用量比为(1~2):1。步骤2)微波辐射时,辐射功率为150W~550W,辐射时间为6~9min;悬浮液中添加NaOH溶液后,静置30~60min,再微波辐射;于温度为105~110℃下,烘干后,研磨至粒径为100~200目。制备强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂的方法,包括以下步骤:将污泥、磁性吸附剂、波尔多液、水混合,然后于温度为60~70℃、振荡速率为100r/min~150r/min下,振荡3~5h,烘干、研磨得磁性复合剂。烘干时,温度为105~110℃;研磨至粒径为100~200目。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:1)本专利技术的磁性复合剂将活性污泥、含铁磁性吸附剂、波尔多液相复配,不仅有效将吸附法与生物法相结合,而且减少污泥使用量、提高活性污泥的絮凝性、沉降性,能够抑制球衣菌属的增殖,有效控制了污泥膨胀,提高了活性污泥的利用率,强化了脱氮除磷的效果,能使污水中总磷含量约为5mg/L、总氮含量约为40mg/L、氨氮含量约为25mg/L,降低至《城市污水排放标准》(GB18918-2002)一级A标准以下;2)本专利技术将膨润土经铁离子改性,提高膨润土的吸附性能,同时采用微波辐射进行加热,提高了磁性吸附剂的制备效率、缩短了制备周期;3)磁性复合剂制备方法简单、易操作。具体实施方式实施例1-4中污泥为干污泥粉,取自二沉池的湿污泥,在自然条件下风干后,经粉碎机粉碎后,得干污泥粉。实施例1一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂,由以下重量份的组分制成:污泥40份、磁性吸附剂15份、波尔多液1份、水15份。所述磁性吸附剂为改性膨润土,改性膨润土由以下方法制得:1)将膨润土、废铁粉、聚合氯化铁(粉末)混合,加水混合,得浓度为10%的悬浮液;废铁粉和PFC之和以Fe3+计与膨润土的用量比为10mmol︰1g,废铁粉和PFC的质量比值为1/2;2)向步骤1)悬浮液中添加浓度为1mol/L的NaOH溶液,混匀、静置30min,然后置于微波炉中,于辐射功率为150W下,微波辐射9min,冷却、清洗后,置于烘干箱内,于温度为110℃下,烘干,研磨至粒径为200目,得改性膨润土;OH-与Fe3+的用量比为2:1。制备强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂的方法,包括以下步骤:将污泥、磁性吸附剂、波尔多液、水混合,置于恒温水浴震荡箱中,于水浴温度为60℃、振荡速率为120r/min下,振荡4h,在烘干箱内,于温度为110℃,烘干,研磨至粒径为200目,得磁性复合剂。实施例2一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂,由以下重量份的组分制成:污泥52份、磁性吸附剂12份、波尔多液3份、水17份。所述磁性吸附剂为改性膨润土,改性膨润土由以下方法制得:1)将膨润土、废铁粉、聚合氯化铁(粉末)混合,加水混合,得浓度为15%的悬浮液;废铁粉和PFC之和以Fe3+计与膨润土的用量比为13mmol︰1g,废铁粉和PFC的质量比值为3/4;2)向步骤1)悬浮液中添加浓度为1mol/L的NaOH溶液,混匀、静置60min,然后置于微波炉中,于辐射功率为450W下,微波辐射7min,冷却、清洗后,置于烘干箱内,于温度为105℃下,烘干,研磨至粒径为200目,得改性膨润土;OH-与Fe3+的用量比为1:1。制备强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂的方法,包括以下步骤:将污泥、磁性吸附剂、波尔多液、水混合,置于恒温水浴震荡箱中,于水浴温度为70℃、振荡速率为100r/minr/min下,振荡5h,在烘干箱内,于温度为105℃,烘干,研磨至粒径为200目,得磁性复合剂。实施例3一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂,由以下重量份的组分制成:污泥61份、磁性吸附剂18份、波尔多液5份、水19份。所述磁性吸附剂为改性膨润土,改性膨润土由以下方法制得:1)将膨润土、废铁粉、聚合氯化铁(粉末)混合,加水混合,得浓度为20%的悬浮液;废铁粉和PFC之和以Fe3+计与膨润土的用量比为12mmol︰1g,废铁粉和PFC的质量比值为3/4;2)向步骤1)悬浮液中添加浓度为1mol/L的NaOH溶液,混匀、静置50min,然后置于微波炉中,于辐射功率为350W下,微波辐射8min,冷却、清洗后,置于烘干箱内,于温度为110℃下,烘干,研磨至粒径为100目,得改性膨润土;OH-与Fe3+的用量比为2:1。制备强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂的方法,包括以下步骤:将污泥、磁性吸附剂、波尔多液、水混合,置于恒温水浴震荡箱中,于水浴温度为70℃、振荡速率为150r/min下,振荡3h,在烘干箱内,于温度为105℃,烘干,研磨至粒径为100目,得磁性复合剂。实施例4一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂,由以下重量份的组分制成:污泥70份、磁性吸附剂20份、波尔多液2份、水20份。所述磁性吸附剂为改性膨润土,改性膨润土由以下方法制得:1)将膨润土、废铁粉、聚合氯化铁(粉末)混合,加水混合,得浓度为17%的悬浮液;废铁粉和PFC之和以Fe3+计与膨润土的用量比为15mmol︰1g,废铁粉和PFC的质量比值为1/2;2)向步骤1)悬浮液中添加浓度为1mol/L的NaOH溶液,混匀、静置60min,然后置于微波炉中,于辐射功率为550W下,微波辐射6min,冷却、清洗后,置于烘干箱内,于温度为105℃下,烘干,研磨至粒径为150目,得改性膨润土;OH-与Fe3+的用量比为1.5:1。制备强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂的方法,包括以下步骤:将污泥、磁性吸附剂、波尔多液、水混合,置于恒温水浴震荡箱中,于水浴温度为60℃、振荡速率为100r/min下,振荡5h,在烘干箱内,于温度为110℃,烘干,研磨至粒径为150目,得磁性复合剂。实施例5效果试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂,其特征在于,由以下重量份的组分制成:污泥40~70份、磁性吸附剂10~20份、波尔多液1~5份、水15~20份。

【技术特征摘要】
1.一种强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂,其特征在于,由以下重量份的组分制成:污泥40~70份、磁性吸附剂10~20份、波尔多液1~5份、水15~20份。2.如权利要求1所述的强化SBR脱氮除磷的磁性复合剂,其特征在于,所述磁性吸附剂为改性膨润土,改性膨润土由以下方法制得:1)将膨润土、废铁粉、聚合氯化铁混合,加水混合,得浓度为10%~20%的悬浮液;废铁粉和PFC之和以Fe3+计与膨润土的用量比为10~15mmol︰1g,废铁粉和PFC的质量比值为1/2~3/4;2)向步骤1)悬浮液中添加NaOH溶液,然后微波辐射、冷却、清洗、烘干,得改性膨润土;OH-与Fe3+的用量比为(1~2):1。3.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱丽莎周明张琦
申请(专利权)人:河南永泽环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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