一种农用悬挂式灭茬机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种农用悬挂式灭茬机，包括有悬挂架、固定板、柴油机、减速箱、定位杆、限位单元、灭茬单元，悬挂架的一端固接在固定板上，柴油机和减速箱安装在固定板上，定位杆套接在固定板上，限位单元安装在定位杆和固定板交接的处，灭茬单元设置在定位杆上；本实用新型专利技术解决了固定板和定位杆不稳定而导致灭茬机颠簸、受力不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种农用悬挂式灭茬机
本技术涉及一种农用机械
，特别是一种农用悬挂式灭茬机。
技术介绍
目前市面上的灭茬机在实际使用过程中存在以下不足之处：灭茬刀体的深浅调节大多是通过位于灭茬刀体后方两侧的螺纹杆进行深浅调节的，调节时必须分别对两侧的螺纹杆进行调节，如此经常会出现两侧调节的高度有误差，使得在进行灭茬机械作业时机体不平衡，受力不均匀，影响了作业的正常进行，长时间使用还会缩短刀体的寿命；且现有的灭茬机大多是单轴灭茬，灭茬效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种农用悬挂式灭茬机，能够缩减灭茬时间、且通过调节限位单元能够使灭茬刀保持在同一水平高度。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有悬挂架、减速箱、柴油机、传动轴、第一转动轴、第二转动轴、限位单元、灭茬刀、灭茬刀盘；所述悬挂架的一端固接在水平放置的固定板上，固定板的两端上分别垂直固接有一个限位单元，每个限位单元靠近地面的一端上均固接有支撑盒，且支撑盒位于固定板的下方；所述第一转动轴和第二转动轴的两端分别通过轴承与两个支撑盒连接，且第一转动轴和第二转动轴在水平面上平行；第一转动轴和第二转动轴上分别设置至少一个的灭茬刀盘，且灭茬刀盘的盘面与第一转动轴或第二转动轴垂直；所述灭茬刀盘的两面上分别设置有至少一个的灭茬刀，且两个面上的灭茬刀相互交错；所述柴油机和减速箱分别设置在固定板上，柴油机的动力输出端与减速箱的动力输入端通过皮带连接，减速箱的动力输出端通过皮带与水平设置在固定板与第一转动轴之间的传动轴连接，且传动轴的两端通过轴承分别与限位单元连接，传动轴的两端通过皮带分别与第一转动轴和第二转动轴连接；进一步，所述限位单元包括有定位杆、限位块、滑套；滑套套设在定位杆上，且定位杆上设置有至少一个的凹槽，滑套上设置有与凹槽相配合的孔，所述限位块通过滑套上的孔插入定位杆上的凹槽内；所述固定板和传动轴与左右两侧的滑套连接，支撑盒与定位杆靠近地面的一端固接。进一步，所述传动轴和第一转动轴之间设置有挡泥板，挡泥板的两端分别与一个限位单元固接。进一步，所述支撑盒上可拆卸的安装有行走轮，且行走轮位于灭茬刀的下方。进一步，所述悬挂架上固接有防滑手柄。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：采用双轴输出进行灭茬，使灭茬效果更明显，更能使土壤中的农作物残渣翻铲出来，限位单元能够进行深浅调节，且能保证第一转动轴和第二转动轴的平衡，避免了机械作业时，因不平衡而导致受力不均的现象。且采用机械作业，能够将传统的手工灭茬转换成机械劳作，降低了劳动强度、提高了劳作效率。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A的侧视放大图；图中：1.悬挂架；2.减速箱；3.柴油机；4.固定板；5.传动轴；6.挡泥板；7.第二转动轴；8.第一转动轴；91.定位杆；92.限位块；93.滑套；10.支撑盒；11.行走轮；12.灭茬刀；13.灭茬刀盘；14.手柄。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例：如图1、图2所示，一种农用悬挂式灭茬机，包括有悬挂架1、减速箱2、柴油机3、固定板4、传动轴5、第一转动轴8、第二转动轴7、限位单元、支撑盒10、灭茬刀12、灭茬刀盘13；所述悬挂架1的一端固接在水平放置的固定板4上，固定板4的两端上分别垂直固接有限位单元，每个限位单元靠近地面的一端上均固接有支撑盒10，且支撑盒10位于固定板4的下方；左右两侧的支撑盒10相对的面上水平设置有第一转动轴8和第二转动轴7，且第一转动轴8和第二转动轴7平行，第一转动轴8和第二转动轴7分别通过轴承与左右两侧的支撑盒10连接；第一转动轴8和第二转动轴7上分别设置十二个的灭茬刀盘13，灭茬刀盘13的圆心与第一转动轴8或第二转动轴7的外侧圆周表面垂直固接；灭茬刀盘13的两面上均匀的设置有八个灭茬刀12，同一个灭茬刀盘13上的灭茬刀12与相邻不同灭茬刀盘面上的灭茬刀12交错设置，且灭茬刀12通过螺钉与灭茬刀盘13连接；采用双轴灭茬工作，缩短了灭茬的劳作时间，将土壤中的残渣更易翻腾出来。所述柴油机3和减速箱2分别设置在固定板4上，柴油机3与减速箱2通过皮带连接，减速箱3通过皮带与水平设置在固定板4与第一转动轴8之间的传动轴5连接，且传动轴5的两端通过轴承与左右两侧的限位单元连接，传动轴5的两端通过皮带分别与第一转动轴8和第二转动轴7连接；所述行走轮11分别可拆卸的安装在支撑盒10的正下方。因为柴油机3提供的动力过大，需要通过减速箱2将动力传递给传动轴5。传动轴5通过皮带将动力传递给第一转动轴8和第二转动轴7，使灭茬刀12随着灭茬刀盘13转动，达到灭茬的目的。作为本实施例的改进，所述限位单元包括有定位杆91、限位块92、滑套93；滑套93套设在定位杆91上，且定位杆91上设置有至少一个的凹槽，滑套93上设置有与凹槽相配合的孔，所述限位块92通过滑套93上的孔插入定位杆91上的凹槽内；固定板4和传动轴5与左右两侧的滑套93连接，支撑盒10与定位杆91靠近地面的一端固接。通过限位块92能够改变定位杆91的长度，从而改变灭茬刀12伸入土壤的距离。使耕作时能控制其耕作深浅程度。传动轴5和第一转动轴8之间设置有挡泥板6，挡泥板6的两端分别固接在左右两端的限位单元上。在灭茬机工作时能够避免土壤飞溅到其他零部件上，造成其他零部件难以清洗的问题。支撑盒10上可拆卸的安装有行走轮11，且行走轮11位于灭茬刀12的下方，利用轮子滑动的特点将灭茬机运送到待耕作的地方，更省力，避免用运输机进行运送。悬挂架1上固接有防滑的手柄14，方便提拉。本技术是这样来实现的：将行走轮15安装在左支撑盒7和右支撑盒8上，拖动灭茬机到待灭茬的土壤处，取下行走轮15；悬挂架1的一端固定在拖拉机上，且保持悬挂架1与拖拉机之间的距离不变。设置一个固定位置，通过滑动套接在定位杆5上的滑套6，使滑套6上的孔与定位杆5中的凹槽重合，将限位块62推进凹槽内，使其上锁固定，启动柴油机3，柴油机3的动力通过皮带传送给减速箱4，减速箱4改变动能大小后再通过皮带分别传递给第一转动轴11和第二转动轴17，第一转动轴11和第二转动轴12得到动能后带动灭茬刀盘13和灭茬刀14转动，达到给土壤灭茬的目的；该技术采用双轴同时进行灭茬，有利于解决土壤灭茬效果不佳的问题。避免了灭茬时受力均匀，使整个装置在工作时颠簸的难题。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种农用悬挂式灭茬机，其特征在于：包括有悬挂架、减速箱、柴油机、传动轴、第一转动轴、第二转动轴、限位单元、灭茬刀、灭茬刀盘；所述悬挂架的一端固接在水平放置的固定板上，固定板的两端上分别垂直固接有一个限位单元，每个限位单元靠近地面的一端上均固接有支撑盒，且支撑盒位于固定板的下方；所述第一转动轴和第二转动轴的两端分别通过轴承与两个支撑盒连接，且第一转动轴和第二转动轴在水平面上平行；第一转动轴和第二转动轴上分别设置至少一个的灭茬刀盘，且灭茬刀盘的盘面与第一转动轴或第二转动轴垂直；所述灭茬刀盘的两面上分别设置有至少一个的灭茬刀，且两个面上的灭茬刀相互交错；所述柴油机和减速箱分别设置在固定板上，柴油机的动力输出端与减速箱的动力输入端通过皮带连接，减速箱的动力输出端通过皮带与水平设置在固定板与第一转动轴之间的传动轴连接，且传动轴的两端通过轴承分别与限位单元连接，传动轴的两端通过皮带分别与第一转动轴和第二转动轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种农用悬挂式灭茬机，其特征在于：包括有悬挂架、减速箱、柴油机、传动轴、第一转动轴、第二转动轴、限位单元、灭茬刀、灭茬刀盘；所述悬挂架的一端固接在水平放置的固定板上，固定板的两端上分别垂直固接有一个限位单元，每个限位单元靠近地面的一端上均固接有支撑盒，且支撑盒位于固定板的下方；所述第一转动轴和第二转动轴的两端分别通过轴承与两个支撑盒连接，且第一转动轴和第二转动轴在水平面上平行；第一转动轴和第二转动轴上分别设置至少一个的灭茬刀盘，且灭茬刀盘的盘面与第一转动轴或第二转动轴垂直；所述灭茬刀盘的两面上分别设置有至少一个的灭茬刀，且两个面上的灭茬刀相互交错；所述柴油机和减速箱分别设置在固定板上，柴油机的动力输出端与减速箱的动力输入端通过皮带连接，减速箱的动力输出端通过皮带与水平设置在固定板与第一转动轴之间的传动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继友，
申请(专利权)人：巫山向南山农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50