收棉桃机制造技术

一种收棉桃机，机架前部安装着带有主动传动轮的减速箱，机架后部装有鼓风器，其左、右两端壁上分别开有进料口，鼓风器壁上对称装有料斗，鼓风器转轴从两料斗外端壁穿出并安装在机架后端两侧的轴承座上，转轴一端安装着一个外从动传动轮，两料斗内的鼓风器转轴上分别对称设置着螺旋绞龙，两料斗外端壁与两轴承座之间的鼓风器转轴上分别装有轴承，两轴承外圈上分别固接着一个圆环盘，两圆环盘外周缘上分别均布设置着Ｌ形捋棉桃臂，两圆环盘的侧面分别固装有内从动传动轮，捋棉桃臂的折弯端均与鼓风器转轴相平行，各捋棉桃臂折弯端上均设置着至少一组捋棉桃兜板。本实用新型专利技术用机械代替人工采棉，直接采收棉桃，工人劳动强度低，有利于提高棉花品质。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用以采收棉花棉桃的机械装置，特别是收棉桃机。
技术介绍
目前，每年到了棉花的成熟季节，都需要安排大量的劳力进入棉田采收棉花，人工采收棉花劳动强度非常大，费工费时，工作效率低下。为此，人们研制了各种各样的棉花采收机，用以直接采收棉花。这样虽然可以在一定程度上降低工人的劳动强度，但是棉花采收机一般都需要有精巧的采棉结构，采棉结构不仅都较为复杂，而且并不能保证所采棉花的纯净度，其中仍然会混杂大量的棉花叶、棉桃壳等杂质，降低棉花品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种收棉桃机，用机械代替人工采棉，不仅可以降低工人田间采棉的劳动强度，而且能够直接采收棉花的棉桃，简化采棉结构，有利于对棉桃内的棉花进行后期精细采摘，提高棉花品质。本技术的目的是这样实现的：一种收棉桃机，包括机架，机架前部设置着具有动力输入轴的减速箱，动力输入轴上分别设置着两只外主动传动轮和一内主动传动轮，减速箱的动力输出轴两端分别装有下主动传动轮，机架后部中间安装着鼓风器，鼓风器左、右两端壁中部分别设置着进料口，两进料口处的鼓风器壁上分别对称固接着顶面敞开的柱筒状料斗，鼓风器转轴两端分别从两料斗外端壁穿出并安装在位于机架后端两侧的轴承座上，鼓风器转轴一端安装着一个由外主动传动轮传动的外从动传动轮，位于鼓风器壳体内的转轴上呈周向均布着鼓风叶片，位于两料斗内的鼓风器转轴上分别对称设置着向两进料口中送料的螺旋绞龙，在两料斗外端壁与机架后端两侧轴承座之间的鼓风器转轴上分别装有轴承，两轴承外圈上分别固接着一个圆环盘，两圆环盘外周缘上分别均布设置着向鼓风器折弯的L形捋棉桃臂，两圆环盘的侧面分别固装有内从动传动轮，两内从动传动轮分别通过传动带与两下主动传动轮相连，捋棉桃臂的折弯端均与鼓风器转轴相平行，各捋棉桃臂折弯端上均设置着至少一组捋棉桃兜板，每组捋棉桃兜板都由两块相对间隔布置且与捋棉桃臂所在平面相垂直的L形板构成。本技术使用时，将机架安装在拖拉机悬挂架上，由拖拉机发动机带动本技术减速箱的内主动传动轮，向减速箱输入动力，继而通过外主动传动轮和下主动传动轮分别带动鼓风器转轴以及捋棉桃臂旋转，捋棉桃臂旋转时不断地将棉桃采摘下来，旋转至柱筒状料斗上方时棉桃就会落入其中，在螺旋绞-->龙的作用下推至鼓风器中，再由鼓风器内的鼓风叶片将棉桃从鼓风器的出口排出。本技术改变了目前在棉田直接采收棉桃内棉花的局面，而是直接将棉桃采摘回来，人们可以坐着对棉桃内的棉花进行后期精细采摘，这样工人们再也不用弯着腰在棉田内采摘棉花了，有利于提高棉花品质。本技术从直接采摘棉桃入手间接采棉，既降低了工人劳动强度，又简化了采摘棉花机械的采棉结构。本技术结构简单，易于制造，生产成本低廉，易于推广。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的主视局部剖面结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图。具体实施方式一种收棉桃机，如图1所示，包括机架1，使用时，将机架1安装在拖拉机悬挂架上。机架1前部设置着具有动力输入轴的减速箱2，动力输入轴上分别设置着两只外主动传动轮4、19和一内主动传动轮3，内主动传动轮3通过皮带与拖拉机的发动机轴上安装的动力输出轮相连，由拖拉机发动机通过内主动传动轮3为本技术减速箱2输入动力。减速箱2的动力输出轴两端分别装有下主动传动轮5。机架1后部中间安装着鼓风器6，鼓风器6左、右两端壁中部分别设置着进料口，两进料口处的鼓风器壁上分别对称固接着顶面敞开的柱筒状料斗11，两料斗11均为水平布置，料斗11用以接纳棉桃。鼓风器6转轴两端分别从两料斗11外端壁穿出并安装在位于机架1后端两侧的轴承座上，鼓风器6转轴一端安装着一个由外主动传动轮4传动的外从动传动轮7，位于鼓风器6壳体内的转轴上呈周向均布着鼓风叶片9，鼓风叶片9转动就会将棉桃从鼓风器的出口15排出。位于两料斗11内的鼓风器6转轴上分别对称设置着向两进料口中送料的螺旋绞龙18。在两料斗11外端壁与机架1后端两侧轴承座之间的鼓风器转轴上分别装有轴承，两轴承外圈上分别固接着一个圆环盘10，两圆环盘10外周缘上分别均布设置着向鼓风器6折弯的L形捋棉桃臂12，两圆环盘10的侧面分别固装有内从动传动轮8，两内从动传动轮8分别通过传动带与两下主动传动轮5相连。两内从动传动轮8转动就会带动圆环盘10转动，由于圆环盘10固接在两轴承外圈上，这样圆环盘10就可以获得比鼓风器转轴快的转速，从而有利于提高采摘棉桃的速度。捋棉桃臂12的折弯端均与鼓风器转轴相平行，各捋棉桃臂12折弯端上均设置着至少一组捋棉桃兜板13，每组捋棉桃兜板13都由两块相对间隔布置且与捋棉桃臂12所在平面相垂直的L形板构成。捋棉桃兜板13可以根据一次采摘棉桃数量的多少设置2组或更多组。工作时，棉杆卡入捋棉桃兜板13之间的间隙，随着捋棉桃臂12的转动棉-->桃就会被捋棉桃兜板13摘下来，当捋棉桃臂12转动到料斗11上方时，棉桃就会掉入料斗11中，继而被螺旋绞龙18推入鼓风器6内。如图2所示，在机架1的后部两侧还分别固接着一向上延伸的辅助支架14，两辅助支架14的顶端分别设置着轴承座，两轴承座之间横置着一根位于鼓风器6顶面上方的辅助转轴，辅助转轴的一端设置着辅助从动传动轮，辅助从动传动轮通过传动带与外主传动轮19相连，该辅助转轴上竖直间隔设置着剥棉桃盘16，剥棉桃盘16的外周缘上均布设置着剥棉桃齿17，各剥棉桃盘16分别位于各相应捋棉桃兜板13的正上方。这样当剥棉桃盘16转动时，可以将粘附在捋棉桃兜板13上的棉桃剥离下来，防止棉桃再被捋棉桃臂12带到地下。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收棉桃机，包括机架（１），其特征是：机架（１）前部设置着具有动力输入轴的减速箱（２），动力输入轴上分别设置着两只外主动传动轮（４、１９）和一内主动传动轮（３），减速箱（２）的动力输出轴两端分别装有下主动传动轮（５），机架（１）后部中间安装着鼓风器（６），鼓风器（６）左、右两端壁中部分别设置着进料口，两进料口处的鼓风器壁上分别对称固接着顶面敞开的柱筒状料斗（１１），鼓风器（６）转轴两端分别从两料斗（１１）外端壁穿出并安装在位于机架（１）后端两侧的轴承座上，鼓风器（６）转轴一端安装着一个由外主动传动轮（４）传动的外从动传动轮（７），位于鼓风器（６）壳体内的转轴上呈周向均布着鼓风叶片（９），位于两料斗（１１）内的鼓风器（６）转轴上分别对称设置着向两进料口中送料的螺旋绞龙（１８），在两料斗（１１）外端壁与机架后端两侧轴承座之间的鼓风器转轴上分别装有轴承，两轴承外圈上分别固接着一个圆环盘（１０），两圆环盘（１０）外周缘上分别均布设置着向鼓风器（６）折弯的Ｌ形捋棉桃臂（１２），两圆环盘（１０）的侧面分别固装有内从动传动轮（８），两内从动传动轮（８）分别通过传动带与两下主动传动轮（５）相连，捋棉桃臂（１２）的折弯端均与鼓风器转轴相平行，各捋棉桃臂（１２）折弯端上均设置着至少一组捋棉桃兜板（１３），每组捋棉桃兜板（１３）都由两块相对间隔布置且与捋棉桃臂（１２）所在平面相垂直的Ｌ形板构成。...

【技术特征摘要】
1.一种收棉桃机，包括机架(1)，其特征是：机架(1)前部设置着具有动力输入轴的减速箱(2)，动力输入轴上分别设置着两只外主动传动轮(4、19)和一内主动传动轮(3)，减速箱(2)的动力输出轴两端分别装有下主动传动轮(5)，机架(1)后部中间安装着鼓风器(6)，鼓风器(6)左、右两端壁中部分别设置着进料口，两进料口处的鼓风器壁上分别对称固接着顶面敞开的柱筒状料斗(11)，鼓风器(6)转轴两端分别从两料斗(11)外端壁穿出并安装在位于机架(1)后端两侧的轴承座上，鼓风器(6)转轴一端安装着一个由外主动传动轮(4)传动的外从动传动轮(7)，位于鼓风器(6)壳体内的转轴上呈周向均布着鼓风叶片(9)，位于两料斗(11)内的鼓风器(6)转轴上分别对称设置着向两进料口中送料的螺旋绞龙(18)，在两料斗(11)外端壁与机架后端两侧轴承座之间的鼓风器转轴上分别装有轴承，两轴承外圈上分别固接着一个圆环盘(10)，两圆环盘(10)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：明巴特，
申请(专利权)人：明巴特，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]