天然气耦合污泥发电系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种天然气耦合污泥发电系统，包括天然气锅炉，与天然气锅炉的蒸汽出口连接的汽轮机、由汽轮机驱动的发电机，所述天然气锅炉的燃烧器连通天然气管，还包括污泥仓、污泥输送装置、干燥管、磨粉机、旋风分离器、送粉机、收水器、炉烟混合室，所述污泥仓经所述污泥输送装置连接到所述干燥管的污泥入口，所述炉烟混合室的混合烟气出口连接到所述干燥管的干燥烟气入口，所述干燥管的污泥出口连接到所述磨粉机。本实用新型专利技术实现了将污泥与天然气耦合燃烧用于发电，使得污泥变废为宝，提高了污泥的利用效率并避免了污泥对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
天然气耦合污泥发电系统
本技术属于污泥处理
，尤其涉及一种天然气耦合污泥发电系统。
技术介绍
随着我国城市人口的增加和规模的扩大，城市污水处理难度日益增大，污水处理会产生较多的固体废弃物，其处置成为当今一大难题。从来源上讲，污泥主要分为工业污泥与生活用水污泥。当下，生活用水污泥占据了较大比重，其主要来源于污水处理厂，也就是市政污水。公开资料显示，污泥是在污水处理的过程中，有机物和不能被降解的物质沉淀下来形成的。一般来讲，1000吨污水大约会产生1吨左右的污泥。由于污水中的污染物一半以上都会被浓缩到污泥中，所以污泥中含有大量有机物，以及恶臭物质、病原体、重金属和持久性有机物等污染物。我国污泥处置方法主要是土地填埋，这些污泥未经过稳定处理，容易对环境造成二次污染；还有一部分是污泥与垃圾混合填埋，这些污泥处理实际上还是属于填埋范畴；再有一部分污泥为农业利用。这些污泥处置方法的着眼点都是把污泥当作废料、有害物，处理过程容易造成环境污染并且污泥的利用效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种天然气耦合污泥发电系统，该系统利用污泥与天然气结合燃烧发电，可以提高污泥利用效率、将污泥变废为宝，并且不会造成对环境的二次污染。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种天然气耦合污泥发电系统，包括天然气锅炉，与天然气锅炉的蒸汽出口连接的汽轮机、由汽轮机驱动的发电机，所述天然气锅炉的燃烧器连通天然气管，其特征在于：还包括污泥仓、污泥输送装置、干燥管、磨粉机、旋风分离器、送粉机、收水器、炉烟混合室，所述污泥仓经所述污泥输送装置连接到所述干燥管的污泥入口，所述炉烟混合室的混合烟气出口连接到所述干燥管的干燥烟气入口，所述干燥管的污泥出口连接到所述磨粉机，所述磨粉机再连接到旋风分离器的入料口，所述旋风分离器的出粉口连接到送粉机，所述送粉机再连接到天然气锅炉的燃烧器，所述旋风分离器的烟气出口连接所述收水器的进口，所述烟气混合室的第一烟气入口连接所述天然气锅炉的高温炉烟出口，所述烟气混合室的第二烟气入口连接所述收水器的出口。在本技术的实施例中，所述天然气锅炉的烟道还连接到热能回收器，所述热能回收器再分两路，一路连接到烟囱，另一路连接到送粉机。在本技术的实施例中，所述旋风分离器的出粉口和送粉机之间还连接有过渡粉仓。在本技术的实施例中，所述污泥输送装置为螺杆式输送器。所述热能回收器经风机连接到送粉机。所述收水器和所述热能回收器均为热交换器。采用上述技术方案，本技术实现了将污泥与天然气耦合燃烧用于发电，使得污泥变废为宝，提高了污泥的利用效率并避免了污泥对环境的污染。附图说明下面结合附图和具体实施方式本技术进行详细说明：图1本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，天然气耦合污泥发电系统，包括天然气锅炉100、汽轮机200、发电机300、天然气管101、污泥仓401、螺杆式输送器402、干燥管403、磨粉机404、旋风分离器405、过渡粉仓406、收水器407、送粉机408、风机409、热能回收器410、烟囱411以及烟气混合室412。其中，天然气锅炉100的蒸汽出口连接汽轮机200，汽轮机200驱动发电机300。污泥仓401经螺杆式输送器402连接到干燥管403的污泥入口，炉烟混合室412的混合烟气出口连接到干燥管403的干燥烟气入口，干燥管403的污泥出口连接到磨粉机404，磨粉机404再连接到旋风分离器405的入料口，旋风分离器405的出粉口连接到过渡粉仓406，过渡粉仓406再连接到送粉机408，送粉机408再连接到天然气锅炉100的燃烧器，旋风分离器405的烟气出口连接收水器407的进口，烟气混合室412的第一烟气入口连接天然气锅炉100的高温炉烟出口，烟气混合室412的第二烟气入口连接收水器407的出口。收水器407和热能回收器410均为热交换器。天然气锅炉100的烟道还连接到热能回收器410，热能回收器4190再分两路，一路连接到烟囱411，另一路经风机409连接到送粉机408。以上就是本技术的天然气耦合污泥发电系统，其工作方式如下：螺杆式输送器402将污泥仓401中的污泥输送至干燥管403中，干燥管403中通入干燥烟气对潮湿的污泥进行干燥，干燥后的污泥然后输送至磨粉机404中进行磨碎，形成污泥粉，然后再被输送至旋风分离器405，旋风分离器405将含有烟气的污泥粉进行气粉分离，分离后，污泥粉输送至过渡粉仓，然后再由送粉机408输送至天然气锅炉的燃烧器与天然气混合进行燃烧，烟气输送指收水器407，含有水汽的烟气再经过收水器407的热交换，将烟气中的水汽冷凝成水回收利用，烟气中热量也用于加热系统中的水，干燥后的烟气通入烟气混合室412中与从天然气锅炉100中出来的高温炉烟进行混合调节输入到干燥管的干燥烟气的温度。热能回收器410通过热交换一方面回收烟气中的热能和水汽，另一方面调节送粉烟气的温度。通过上述详细描述可以看出，本技术实现了将污泥与天然气耦合燃烧用于发电，使得污泥变废为宝，提高了污泥的利用效率并避免了污泥对环境的污染。但是，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气耦合污泥发电系统，包括天然气锅炉，与天然气锅炉的蒸汽出口连接的汽轮机、由汽轮机驱动的发电机，所述天然气锅炉的燃烧器连通天然气管，其特征在于：还包括污泥仓、污泥输送装置、干燥管、磨粉机、旋风分离器、送粉机、收水器、炉烟混合室，所述污泥仓经所述污泥输送装置连接到所述干燥管的污泥入口，所述炉烟混合室的混合烟气出口连接到所述干燥管的干燥烟气入口，所述干燥管的污泥出口连接到所述磨粉机，所述磨粉机再连接到旋风分离器的入料口，所述旋风分离器的出粉口连接到送粉机，所述送粉机再连接到天然气锅炉的燃烧器，所述旋风分离器的烟气出口连接所述收水器的进口，所述烟气混合室的第一烟气入口连接所述天然气锅炉的高温炉烟出口，所述烟气混合室的第二烟气入口连接所述收水器的出口。

【技术特征摘要】
1.一种天然气耦合污泥发电系统，包括天然气锅炉，与天然气锅炉的蒸汽出口连接的汽轮机、由汽轮机驱动的发电机，所述天然气锅炉的燃烧器连通天然气管，其特征在于：还包括污泥仓、污泥输送装置、干燥管、磨粉机、旋风分离器、送粉机、收水器、炉烟混合室，所述污泥仓经所述污泥输送装置连接到所述干燥管的污泥入口，所述炉烟混合室的混合烟气出口连接到所述干燥管的干燥烟气入口，所述干燥管的污泥出口连接到所述磨粉机，所述磨粉机再连接到旋风分离器的入料口，所述旋风分离器的出粉口连接到送粉机，所述送粉机再连接到天然气锅炉的燃烧器，所述旋风分离器的烟气出口连接所述收水器的进口，所述烟气混合室的第一烟气入口连接所述天然气锅炉的高温炉烟出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：施大钟，施登宇，
申请(专利权)人：上海垒锦环境科技中心，
类型：新型
国别省市：上海,31