一种高效板材定位切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效板材定位切割装置，涉及木材加工设备技术领域，包括底座、板材夹紧装置和切割装置，底座上设有导轨，导轨中设有驱动小车，切割装置包括切割电机和切割刀片，切割电机安装在驱动小车上，驱动小车的上方设有对称的竖直的支架一，板材夹紧装置包括通过立柱对称设于底座两端的左托座和右托座，底座的两端设有光电开关组且关电开关组设在对称在导轨的两侧，本实用新型专利技术通过光电开关组的信号来控制驱动小车进行直线往复运动，从而使得切割刀片对板件进行多次切割，提高了切割面的平整性，通过气缸来实现对板件的夹紧，降低了机械振动带来的偏移误差，提高了对大尺寸板件的切割精度以及切割效率。

A high efficiency plate positioning and cutting device

The utility model discloses a high positioning plate cutting device, which relates to the technical field of wood processing equipment, which comprises a base plate, a clamping device and a cutting device are arranged on the guide rail, a driving trolley guide rail, cutting device comprises a cutting machine and a cutting blade, a cutting motor installed in the driving vehicle, a bracket is arranged above the vertical symmetry the driver of the car, including the ends of the column plate clamping device are symmetrically arranged on base left and right bracket bracket, the two ends of the base are provided with photoelectric switches and switch off electric group on both sides of the symmetric group is located in the guide rail, the utility model through the signal of the photoelectric switch group to control the driving trolley straight reciprocating motion so that many times the cutting of plate cutting blade, improves the cutting surface smoothness, through the cylinder to achieve the clamping pieces on the board, The offset error caused by mechanical vibration is reduced, and the cutting accuracy and cutting efficiency for large size plate parts are improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高效板材定位切割装置
本技术涉及木材加工设备
，具体涉及一种高效板材定位切割装置。
技术介绍
板材是重要的建筑业的原材，广泛应用于建筑、家装等多种领域，板材的切割是重要的工艺手段，在现有的板材加工行业中，大多数还是通过木匠手动利用锯片对板材进行切割，这样的加工方式导致生产率较低，使得生产的成本提高，另外对一些尺寸较大的板材而言，因板材的尺寸过大，所以人工切割起来难度性较大，而且切割的质量达不到加工的要求，严重制约了加工质量。另外，对于一些加工要求较高的板材，如果板材在定位时不够稳定，切割时会产生相对运动，会导致切割出来的板材不符和要求，轻者需要进行多余的后期加工，重者会造成整块板材的报费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效板材定位切割装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种高效板材定位切割装置，包括底座、板材夹紧装置和切割装置，所述底座上设有导轨，所述导轨中设有驱动小车，所述切割装置包括切割电机和切割刀片，切割电机安装在驱动小车上，驱动小车的上方设有对称的竖直的支架一，切割刀片通过转轴安装在支架一上，切割电机通过驱动组件与转轴的一侧连接，所述板材夹紧装置包括通过立柱对称设于底座两端的左托座和右托座，所述左托座和右托座均由对称设于导轨两侧的托座一和托座二组成，托座一和托座二之间形成供切割刀片通过的切割口，两个托座一之间滚动安装有托板一，两个托座二之间滚动安装有托板二，托座一和托座二上分别设有顶杆朝下的气缸且气缸均位于托板一以及托板二的正上方，所述左托座和右托座上均设有刻度标尺，所述底座的两端设有光电开关组且关电开关组设在对称在导轨的两侧。优选的，所述驱动小车的上端设有升降气缸，支架一安装在一基座上，升降气缸的升降端与基座的下端面紧固连接，切割电机安装在基座上。优选的，所述驱动组件由齿轮一和齿轮二组成，齿轮一安装在切割电机的驱动端，齿轮二安装在转轴的一端，齿轮一与齿轮二啮合。优选的，所述立柱与左托座以及右托座的下端面之间均设有加强杆。优选的，所述两个托座一的相对侧、两个托座二的相对侧分别设有条形滑槽，条形滑槽的上下两侧壁分别设有轮槽，所述托板一、托板二分别通过滚轮与轮槽滚动安装。优选的，所述托座一和托座二的上端分别设有对称的支架二，支架二分别位于托座一以及托座二的两端，托座一上的两支架二之间、托座二上的两支架二之间分别设有方形的横杆，所述气缸通过安装座和锁扣紧固安装在横杆上。本技术的优点在于：本技术公开了一种高效板材定位切割装置，在执行切割任务之前需要对板材进行定位，将板材放置在托板一与托板二的上端面，并根据需要推动托举板材的托板一和托板二在条形滑槽内滚动，利用刻度标尺的刻度值来确定板材的切割位置，然后启动位于板件上方的气缸使气缸的顶杆将板材定位在托板一和托板二上，使切割装置在切割时不会因为机械振动造成板材产生较大的偏移误差，另外，本技术的升降气缸、驱动小车和光电开关组均与外部的PLC控制柜连接，当对板材进行定位后，启动驱动小车和切割电机，使得驱动小车沿着导轨进行直线运动，切割电机带动切割刀片高速旋转，切割刀片进入切割口对板材的下端面进行直线切割任务，当驱动小车行驶至底座的右端时，切割小车将底座上的右光电开关组的信号挡住，此时PLC控制柜控制切割小车内的三相异步电动机电机反向转动，同时启动升降气缸进行升降操作，升降气缸在升降后使得切割刀片上升，驱动小车沿着导轨向左运动，彻底的将板材切割开，通过驱动小车做往返直线运动，这样通过两次或者多次切割，可以使切割的端面更加的平整，切割完成后对气缸进行泄压，取下切割后的板件即可。本技术通过光电开关组的信号来控制驱动小车进行直线往复运动，从而使得切割刀片对板件进行多次切割，提高了切割面的平整性，通过气缸来实现对板件的夹紧，降低了机械振动带来的偏移误差，提高了对大尺寸板件的切割精度以及切割效率。附图说明图1为本技术所述的一种高效板材定位切割装置的主视图。图2为本技术所述的一种高效板材定位切割装置的侧视图。图3为本技术所述的一种高效板材定位切割装置的俯视图。图4为本技术所述的一种高效板材定位切割装置的A处的放大图。其中：1—左托座，1-1-托座一，1-2-托座二，1-3-切割口，1-4-轮槽，1-5-滚轮，1-6-条形滑槽，2-右托座，3-托板一，3-1-托板二，4-锁扣，5-安装座，6-气缸，7-立柱，8-左光电开关组，8-1-右光电开关组，9-底座，10-导轨，11-驱动小车，12-升降气缸，13-基座，14-支架一，15-切割刀片，16-切割电机，17-横杆，18-加强杆，19-齿轮一，20-齿轮二，21-支架二，22-刻度标尺。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1至图4所示，一种高效板材定位切割装置，包括底座9、板材夹紧装置和切割装置，所述底座9上设有导轨10，所述导轨10中设有驱动小车11，驱动小车11内的驱动电机位三相异步电机，所述切割装置包括切割电机16和切割刀片15，切割电机16安装在驱动小车11上，驱动小车11的上方设有对称的竖直的支架一14，切割刀片15通过转轴安装在支架一14上，切割电机16通过驱动组件与转轴的一侧连接，所述板材夹紧装置包括通过立柱7对称设于底座9两端的左托座1和右托座2，所述左托座1和右托座2均由对称设于导轨10两侧的托座一1-1和托座二1-2组成，托座一1-1和托座二1-2之间形成供切割刀片15通过的切割口1-3，两个托座一1-1之间滚动安装有托板一3，两个托座二1-2之间滚动安装有托板二3-1，托座一1-1和托座二1-2上分别设有顶杆朝下的气缸6且气缸6设有多个并位于托板一3以及托板二3-1的正上方，所述左托座1-1和右托座1-2上均设有刻度标尺22，所述底座9的两端设有光电开关组且关电开关组设在对称在导轨的两侧，光电开关组包括左光点开关组8和右光电开关组8-1且均有可实现信号连接的光电开关组成。在本实施例中，所述驱动小车21的上端设有升降气缸12，支架一14安装在一基座13上，升降气缸12的升降端与基座13的下端面紧固连接，切割电机16安装在基座13上，利用升降气缸12可以使切割刀片15向上位移一段距离，当板材的厚度较厚时，可以对板材进行多次切割从而提高切割的精度。在本实施例中，所述驱动组件由齿轮一19和齿轮二20组成，齿轮一19安装在切割电机16的驱动端，齿轮二20安装在转轴的一端，齿轮一19与齿轮二20啮合，从而通过切割电机来驱动切割刀片15的高速旋转。在本实施例中，所述立柱7与左托座1以及右托座2的下端面之间均设有加强杆18，以提高支撑的牢固性与稳定性。在本实施例中，所述两个托座一1-1的相对侧、两个托座二1-2的相对侧分别设有条形滑槽1-6，条形滑槽1-6的上下两侧壁分别设有轮槽1-4，所述托板一3、托板二3-1分别通过滚轮1-5与轮槽1-4滚动安装，通过这样的安装形式，可以在对板材定位之前根据需要并结合刻度标尺22来调整板材的切割位置，通过滚动调节的方式使调节更加快捷、灵敏。在本实施例中，所述托座一1-1和托座二1-2的上端分别设有对称的支架二21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效板材定位切割装置，其特征在于，包括底座（9）、板材夹紧装置和切割装置，所述底座（9）上设有导轨（10），所述导轨（10）中设有驱动小车（11），所述切割装置包括切割电机（16）和切割刀片（15），切割电机（16）安装在驱动小车（11）上，驱动小车（11）的上方设有对称的竖直的支架一（14），切割刀片（15）通过转轴安装在支架一（14）上，切割电机（16）通过驱动组件与转轴的一侧连接，所述板材夹紧装置包括通过立柱（7）对称设于底座（9）两端的左托座（1）和右托座（2），所述左托座（1）和右托座（2）均由对称设于导轨（10）两侧的托座一（1‑1）和托座二（1‑2）组成，托座一（1‑1）和托座二（1‑2）之间形成供切割刀片（15）通过的切割口（1‑3），两个托座一（1‑1）之间滚动安装有托板一（3），两个托座二（1‑2）之间滚动安装有托板二（3‑1），托座一（1‑1）和托座二（1‑2）上分别设有顶杆朝下的气缸（6）且气缸（6）均位于托板一（3）以及托板二（3‑1）的正上方，所述左托座（1）和右托座（2）上均设有刻度标尺（22），所述底座（9）的两端设有光电开关组且关电开关组设在对称在导轨（10）的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种高效板材定位切割装置，其特征在于，包括底座（9）、板材夹紧装置和切割装置，所述底座（9）上设有导轨（10），所述导轨（10）中设有驱动小车（11），所述切割装置包括切割电机（16）和切割刀片（15），切割电机（16）安装在驱动小车（11）上，驱动小车（11）的上方设有对称的竖直的支架一（14），切割刀片（15）通过转轴安装在支架一（14）上，切割电机（16）通过驱动组件与转轴的一侧连接，所述板材夹紧装置包括通过立柱（7）对称设于底座（9）两端的左托座（1）和右托座（2），所述左托座（1）和右托座（2）均由对称设于导轨（10）两侧的托座一（1-1）和托座二（1-2）组成，托座一（1-1）和托座二（1-2）之间形成供切割刀片（15）通过的切割口（1-3），两个托座一（1-1）之间滚动安装有托板一（3），两个托座二（1-2）之间滚动安装有托板二（3-1），托座一（1-1）和托座二（1-2）上分别设有顶杆朝下的气缸（6）且气缸（6）均位于托板一（3）以及托板二（3-1）的正上方，所述左托座（1）和右托座（2）上均设有刻度标尺（22），所述底座（9）的两端设有光电开关组且关电开关组设在对称在导轨（10）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种高效板材定位切割装置，其特征在于：所述驱动小车（11）的上端设有升降气缸（12），支架一（14）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海燕，
申请(专利权)人：涟水县佳兴木材加工厂，
类型：新型
国别省市：江苏,32