具有低点加速度的模切机制造技术

技术编号:17122413 阅读:22 留言:0更新日期:2018-01-25 02:17
本实用新型专利技术提供一种具有低点加速度的模切机,其包括:切刀、传动机构以及伺服电机;切刀设置于机台上,伺服电机进行升降运动,传动机构包括连杆和偏心轴,切刀具有加速位置,偏心轴具有高点和低点,高点和低点分布于偏心轴的周侧边缘上,伺服电机通过控制偏心轴的高点位于3点钟位置时,切刀处于加速位置,且切刀具有向下的加速度,伺服电机通过控制偏心轴的高点位于9点钟位置时,切刀处于正常速度。本实用新型专利技术的具有低点加速度的模切机在进行模切时,当偏心轴的最高点在3点钟位置时,切刀具有向下的加速度,当偏心轴的最高点在9点钟位置时,切刀处于正常速度,从而能够克服设备低速与高速运转时的重力加速度导致的冲切力不稳地的问题。

A die cutting machine with low acceleration

【技术实现步骤摘要】
具有低点加速度的模切机
本技术涉及一种具有低点加速度的模切机,尤其涉及一种精密控制冲切深度的具有低点加速度的模切机。
技术介绍
具有低点加速度的模切机(DieCuttingMachine)又叫裁切机、数控冲压机,其主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废等。目前,具有低点加速度的模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,其是印后包装加工成型的重要设备。然而,现有的具有低点加速度的模切机在模切产品时,低速与高速运转时都是匀速运行,由于主机低速与高速运转时有重力加速度的原因,导致低速运转时比高速运转时冲压力小,从而导致产品冲切深度不稳定,影响了产品的模切合格率。因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有低点加速度的模切机,以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的,本技术提供一种具有低点加速度的模切机,其包括:切刀、传动机构以及伺服电机;所述切刀升降地设置于所述具有低点加速度的模切机的机台上,所述伺服电机通过所述传动机构驱动所述切刀进行升降运动,所述传动机构包括连杆和以及与所述连杆同轴连接的偏心轴,所述切刀具有加速位置,所述偏心轴具有高点和低点,所述高点和低点分布于所述偏心轴的周侧边缘上,所述伺服电机通过控制所述偏心轴的所述高点位于3点钟位置时,所述切刀处于所述加速位置,且所述切刀具有向下的加速度,所述伺服电机通过控制所述偏心轴的所述高点位于9点钟位置时,所述切刀处于正常速度。作为本技术的具有低点加速度的模切机的改进,所述具有低点加速度的模切机还包括导向机构,所述导向机构包括位于所述机台四角位置的导杆,所述切刀的刀座沿所述导杆进行升降运动。作为本技术的具有低点加速度的模切机的改进,所述切刀拆卸地与所述刀座相连接。作为本技术的具有低点加速度的模切机的改进,所述低点与所述偏心轴的轴心之间的距离最小,所述高点与所述偏心轴的轴心之间的距离最大。作为本技术的具有低点加速度的模切机的改进,所述切刀位于所述加速位置时,所述切刀高速通过最高点。作为本技术的具有低点加速度的模切机的改进,所述偏心轴的所述高点位于3点钟方向时,所述伺服电机对所述偏心轴施加瞬间的加速驱动力。作为本技术的具有低点加速度的模切机的改进,所述具有低点加速度的模切机还包括感应所述高点位置的传感器。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的具有低点加速度的模切机在进行模切时,当偏心轴的最高点在3点钟位置时,切刀具有向下的加速度,当偏心轴的最高点在9点钟位置时,切刀处于正常速度,从而能够克服设备低速与高速运转时的重力加速度导致的冲切力不稳地的问题,有利于精准控制产品的冲切深度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的具有低点加速度的模切机一具体实施方式的主视图;图2为图1中具有低点加速度的模切机圆圈部分的放大图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本技术的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本技术的保护范围之内。如图1所示,本专利技术的具有低点加速度的模切机包括:切刀、传动机构以及伺服电机。所述切刀10用于对产品进行切断,其可升降地设置于所述具有低点加速度的模切机的机台12上。从而,在切刀10下降时,其对产品施加切断作用力,实现对产品的模切。为了使得所述切刀10能够平稳地进行切断,所述具有低点加速度的模切机还包括导向机构30,具体地,所述导向机构30包括位于所述机台12四角位置的导杆,该导杆与所述机台12相垂直,所述切刀10的刀座11可沿所述导杆带动所述切刀10进行升降运动。此外,为了方便切刀10的安装和拆卸,以适应不同产品的切断使用需求。所述切刀10可拆卸地与所述刀座11相连接。如此,根据需要,可方便地安装不同型号的切刀对相应产品进行切断加工。所述伺服电机通过所述传动机构驱动所述切刀10进行升降运动。具体地,所述传动机构包括连杆21和以及与所述连杆21同轴连接的偏心轴22,其中,所述偏心轴22具有高点23和低点24,所述高点23和低点24分布于所述偏心轴22的周侧边缘上。上述高点23是指所述偏心轴22的周侧边缘上与所述偏心轴22的轴心之间的距离最大的点,上述低点24是指所述偏心轴22的周侧边缘上与所述偏心轴22的轴心之间的距离最小的点。所述切刀10具有加速位置,所述伺服电机通过控制所述偏心轴22的所述所述高点23位于3点钟位置时,所述切刀10处于所述加速位置。当所述切刀10处于加速位置时,其具有向下的加速度。所述伺服电机通过控制所述偏心轴22的所述所述高点23位于9点钟位置时,所述切刀10处于正常速度位置。如此使得切刀在主机低速或高速运转时,都是高速通过下死点,有利于精准控制产品的冲切深度。为了实现上述加速裁切,所述伺服电机通过制动方式控制所述偏心轴22的所述高点23位于3点钟位置。此时,所述伺服电机对所述偏心轴22施加瞬间的加速驱动力,进而偏心轴22带动所述切刀10进行加速裁切。在一个实施方式中,本技术的具有低点加速度的模切机在进行模切时,自动设置两种运行模式,主机速度设置范围为30-150次/分钟,当以80-150次/分钟的速度运行时,设备处于匀速模式,当以80次/分钟以下的速度运行时,例如30次/分钟,设备自动切换处于加速度模式。即当偏心轴的高点位于3点钟位置时,以80的速度通过,当偏心轴的高点位于9点钟位置时,以30的速度通过,从而能够克服重力加速度对于冲切深度的影响,有利于精准控制产品冲切深度。为了检测所述切刀10处于所述加速位置,所述具有低点加速度的模切机还包括感应所述高点位置的传感器。综上所述,本技术的具有低点加速度的模切机在进行模切时,当偏心轴的最高点在3点钟位置时,切刀具有向下的加速度,当偏心轴的最高点在9点钟位置时,切刀处于正常速度,从而能够克服设备低速与高速运转时的重力加速度导致的冲切力不稳地的问题,有利于精准控制产品的冲切深度。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当本文档来自技高网...
具有低点加速度的模切机

【技术保护点】
一种具有低点加速度的模切机,其特征在于,所述具有低点加速度的模切机包括:切刀、传动机构以及伺服电机;所述切刀升降地设置于所述具有低点加速度的模切机的机台上,所述伺服电机通过所述传动机构驱动所述切刀进行升降运动,所述传动机构包括连杆和以及与所述连杆同轴连接的偏心轴,所述切刀具有加速位置,所述偏心轴具有高点和低点,所述高点和低点分布于所述偏心轴的周侧边缘上,所述伺服电机通过控制所述偏心轴的所述高点位于3点钟位置时,所述切刀处于所述加速位置,且所述切刀具有向下的加速度,所述伺服电机通过控制所述偏心轴的所述高点位于9点钟位置时,所述切刀处于正常速度。

【技术特征摘要】
1.一种具有低点加速度的模切机,其特征在于,所述具有低点加速度的模切机包括:切刀、传动机构以及伺服电机;所述切刀升降地设置于所述具有低点加速度的模切机的机台上,所述伺服电机通过所述传动机构驱动所述切刀进行升降运动,所述传动机构包括连杆和以及与所述连杆同轴连接的偏心轴,所述切刀具有加速位置,所述偏心轴具有高点和低点,所述高点和低点分布于所述偏心轴的周侧边缘上,所述伺服电机通过控制所述偏心轴的所述高点位于3点钟位置时,所述切刀处于所述加速位置,且所述切刀具有向下的加速度,所述伺服电机通过控制所述偏心轴的所述高点位于9点钟位置时,所述切刀处于正常速度。2.根据权利要求1所述的具有低点加速度的模切机,其特征在于,所述具有低点加速度的模切机还包括导向机构,所述导向机构包括位...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖成平宋海根吴波
申请(专利权)人:苏州飞人自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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