立式转子气流采棉机制造技术

一种立式转子气流采棉机，包括带有行走轮的机架上安装着由内燃机带动的风机，电动机通过间歇机构带动气流分配器的立式转子转动，分配器气室壁上依次均布有进风口，吸、排棉口，排风口和吸、排棉口，风机的吸风管和排风管分别与分配器气室的排风口和进风口连通，分配器的吸、排棉口上安装着气花分离管，在分离管上分别装有带采摘头的吸棉软管，在分离器后方安装有集棉箱。用机械代替人工采棉，提高工效，改善劳动条件，其体积小，造价低，机动灵活，易于推广。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
立式转子气流采棉机本技术属于棉花采摘设备，特别是立式转子气流采棉机。目前，我国广大农村在棉花收获季节采摘棉花主要采用人工采摘。每年到棉花收获期，需要雇用大批的民工采摘棉花。其劳动强度大，劳动条件差，耗用的工时多，采摘棉花的成本高。也有一些单位从国外引进大型采棉机械，用机械代替人工采棉，其工效高，大大改善了劳动条件，节省了大量的人力。但是大型采棉机的体积庞大，结构复杂，造价昂贵，不易推广；而且采摘的棉花质量差。本技术的目的在于提供一种立式转子气流采棉机，用机械代替人工采摘棉花，可以降低采摘棉花工作的劳动强度，提高工效，改善劳动条件，而且机器的体积小，重量轻，机动灵活，成本低，易于推广，采摘的棉花质量高。本技术的目的是这样实现的：一种立式转子气流采棉机，包括带有行走轮的机架上安装着由内燃机带动的离心式风机，安装在气流分配器顶部的直流电动机通过间歇机构带动气流分配气室内与气室相配合的立式扁平转子转动，气流分配器的立式圆筒形气流分配气室壁上依次均布开设有进风口，吸、排棉口，排风口和吸、排棉口，离心风机的吸风管和排风管分别与气流分配气室的排风口和进风口连通，气流分配气室两侧的吸、排棉口上分别安装着带有网状隔板的气花分离管，气花分离管的排放口上安装着单向阀板，在气花分离管上分别安装着带有小口径采摘头的吸棉软管，气花分离管的后方安装有集棉箱。用本技术进行采棉工作时，将本技术拉入棉垅行间，发动内燃机带动离心式风机工作，由两名作业人员分别在采棉机的两侧，手持吸棉软管，将采棉头对准已开的棉花进行采棉。离心风机产生的高压气流通过进风管送入气流分离器；直流电机通过间歇机构带动气流分配器的立式转子实现间歇转动，转子每转90°圆心角停顿一次，当转子转到第一停歇位置时，气流分配器的气室被分割成两部分，其中一侧气室的第一吸、排棉口与出排风口连通，离心风机吸风管内的负压使与该吸、排棉口相通的气花分离管上的吸棉软管内产生负压，棉花通过采摘头被吸入吸棉软管内，并被网状隔板阻隔在气花分离管内。另一侧气室进风口与第二吸、排棉口连通，离心风机吹出的高压风将与第二吸、排棉口相通的气花分离管内积存的棉花吹入集棉箱内。当电动机带动气流分配器的转子再转90°时，仍然被分割成两部分，其中第一吸、排棉口与进风口相通，离心风机吹出的高压风将与第一吸、排棉口相通的气花分离管内积存的棉花吹入集棉箱内，第二吸、排棉口与排风口相通，离心风机吸风管内的负压使与该-->吸、排棉口相通的气花分离室上的吸棉软管内产生负压，棉花通过采摘头被吸入吸棉软管内，并被网状隔板阻隔在气花分离管内。转子每转90°圆心角上述的采棉、排棉程序变换一次，连续不断地完成棉花采摘工作。本技术用机械代替人工采摘棉花，大大提高了采棉速度，显著地降低了采摘棉花工作的劳动强度，提高了工效，改善了作业人员的劳动条件，而且机器的体积小，重量轻，机动灵活，易于推广。由于采用了小口径采摘头，采棉时的接触面减小，棉叶等杂质不易被吸入，提高了采摘棉花的质量。图1为本技术的主视结构示意图，图2为本技术的侧视图，图3为本技术的俯视图，图4为图1的A-A剖视转子工作示意图，图5为图1A-A剖视转子旋转90°的工作示意图，图6为采摘头的剖视结构示意图，图7为拨爪驱动定位间歇机构主视结构示意图，图8为拨爪驱动定位间歇机构的B-B剖视示意图，图9为转子主视结构示意图，图10为图9的C-C剖视结构示意图。下面将结合附图对本技术作进一步详细的描述，一种立式转子气流采棉机，包括带有行走轮1的机架3上安装着由内燃机4带动的离心式风机5，安装在气流分配器6顶部的直流电动机7通过间歇机构带动气流分配气室21内与气室相配合的立式扁平转子22转动，如图8，图9所示，转子22为两端设置有转子轴和挡板34的扁平转子，其两侧的圆弧面与气流分配气室21相配合，其两端设置的圆盘形挡板34与气流分配气室21相配合。间歇机构可以是拨爪驱动定位间歇机构，也可以是槽轮间歇机构；如图7，图8所示，拨爪驱动定位间歇机构为与转子22同轴安装的定位盘30的外圆周面上均布设置着四个定位槽33，弹簧控制的棘爪32与定位槽33相配合，与转子轴偏心安装的直流电机7带动的拨抓31与定位盘30渐近点上的定位槽33的外缘相配合，在转动时推开棘爪32对定位槽33的约束，使定位盘30转动90°后，定位盘30的下一个定位槽33又被棘爪32锁定，拨抓31每转一周定位盘30转动90°；如图4，图5所示，气流分配器6的立式圆筒形气流分配气室21壁上依次均布开设有进风口24，吸、排棉口23，排风口20和吸、排棉口26，离心风机5的吸风管13和排风管14分别与气流分配气室21的排风口20和进风口24连通，气流分配气室21两侧的吸、排棉口23，26上分别安装着带有网状隔板25的气花分离管27，气花分离管27的排放口上安装着单向阀板11，在吸风管13上安装着气流三通阀19。当采摘棉花时，气花分离管27内的负压使阀板11关闭，当排出棉花时，气花分离管27内的高压风将阀板11吹开，使棉花卸入集棉箱12内。在气花分离管27上分别安装着带有小口径采摘头9的吸棉软管10，采摘头9为口径收缩的吸棉口，在其周边的内侧均布设置着倒齿35。在采摘棉花时，当遇到棉花与棉株的结合力较大，棉花不易摘下时，可将小口径采摘头9前端插入棉花中，将吸棉口的倒齿35挂住棉花往回牵引，使棉花与棉株脱离，并被吸入采棉机，气花-->分离管27的后方安装有集棉箱12。集棉箱12为分体式集棉网箱，当前一个集棉箱12装满棉花时，可将其取下，把后一个集棉箱12移至前方进行安装。被取下的集棉箱12可把其中的棉花装进运输带中，该集棉箱12以备下次使用。机架3为可变轮距和可转向的行走机架，顶部具有竖轴，侧部活动连接着具有水平轴的轮支架2，其竖轴通过轴承安装在机架3上，在竖轴的轴头上安装着转向手柄17，与竖轴固结在一起的转向座15上铰接着转向拉杆16，左、右转向拉杆16通过带有正反丝扣的变距套管连接在一起。扳动转向手柄17可以使左、右行走轮1转向；左、右轮支架2的水平轴另一端分别安装在带有调节定位孔29的固定套管28内，通过销钉使其相对固定。通过调节左、右轮支架2的水平轴插入固定套管28内深度，以达到调节轮距的目的，使本技术可以在不同垅宽的田间行走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式转子气流采棉机，包括带有行走轮（１）的机架（３）上安装着由内燃机（４）带动的离心式风机（５），其特征是：安装在气流分配器（６）顶部的直流电动机（７）通过间歇机构带动气流分配气室（２１）内与气室相配合的立式扁平转子（２２）转动，气流分配器（６）的立式圆筒形气流分配气室（２１）壁上依次均布开设有进风口（２４），吸、排棉口（２３），排风口（２０）和吸、排棉口（２６），离心风机（５）的吸风管（１３）和排风管（１４）分别与气流分配气室（２１）的排风口（２０）和进风口（２４）连通，气流分配器气室（２１）两侧的吸、排棉口（２３，２６）上分别安装着带有网状隔板（２５）的气花分离管（２７），气花分离管（２７）的排放口上安装着单向阀板（１１），在气花分离管（２７）上分别安装着带有小口径采摘头（９）的吸棉软管（１０），气花分离管（２７）的后方安装有集棉箱（１２）。

【技术特征摘要】
1.一种立式转子气流采棉机，包括带有行走轮(1)的机架(3)上安装着由内燃机(4)带动的离心式风机(5)，其特征是：安装在气流分配器(6)顶部的直流电动机(7)通过间歇机构带动气流分配气室(21)内与气室相配合的立式扁平转子(22)转动，气流分配器(6)的立式圆筒形气流分配气室(21)壁上依次均布开设有进风口(24)，吸、排棉口(23)，排风口(20)和吸、排棉口(26)，离心风机(5)的吸风管(13)和排风管(14)分别与气流分配气室(21)的排风口(20)和进风口(24)连通，气流分配器气室(21)两侧的吸、排棉口(23，26)上分别安装着带有网状隔板(25)的气花分离管(27)，气花分离管(27)的排放口上安装着单向阀板(11)，在气花分离管(27)上分别安装着带有小口径采摘头(9)的吸棉软管(10)，气花分离管(27)的后方安装有集棉箱(12)。2.根据权利要求1所述的立式转子气流采棉机，其特征是：间歇机构可以是拨爪驱动定位间歇机构，也可以是槽轮间歇机构。3.根据权利要求2所述的立式转子气流采棉机，其特征是：拨爪驱动定位间歇机构为与转子(22)同轴安装的定位盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘普生，
申请(专利权)人：刘普生，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]