制造塑料袋的制袋机以及方法技术

在使用底件而制造塑料袋的制袋机中，无需另行供给底件，也不存在印刷图案产生偏移这样的问题。第一躯体件(1)及第二躯体件(2)相互重叠，沿长度方向被输送。另外，在重叠躯体件(1、2)之前，塑料膜沿着多条长度方向切分线(13、14)被切分，被分割成第一躯体件(1)与多个底件(3、4)。之后，利用底件引导机构(21、28)对各底件(3、4)进行引导，向第一躯体件(1)或者第二躯体件(2)供给各底件(3、4)。

Bag making machine

In the bag making machine that makes plastic bags using the bottom, there is no need to supply the bottom part or the offset of the printing pattern. The first body part (1) and the two body (2) overlap each other and are transported along the length direction. In addition, before overlapping body parts (1, 2), the plastic film was cut along multiple lines of length (13, 14), and was segmented into the first body parts (1) and multiple bottom parts (3, 4). After that, the bottom parts (21, 28) are used to guide the bottom parts (3, 4), and the bottom parts (3, 4) are supplied to the first body part (1) or second body parts (2).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制袋机
本专利技术涉及制造塑料袋的制袋机。
技术介绍
如专利文献1所记载的那样，在制造塑料袋的制袋机中，通常将第一躯体件以及第二躯体件相互重叠并沿长度方向输送。然后，利用第一躯体件以及第二躯体件来制造塑料袋。专利文献2～5所记载的制袋机关于这点也是相同的。另外，在专利文献1的制袋机的情况下，该塑料袋具有前表面、后表面以及一端面。而且，在躯体件被重叠之前，将底件向第一躯体件或者第二躯体件供给，之后，利用第一躯体件以及第二躯体件形成前表面以及后表面，利用底件形成一端面。在这种情况下，为了形成一端面，尤其需要设置底件供给机构来另外供给底件。因而，存在制袋机的结构复杂化、成本高这样的问题。在实施印刷时，也存在着在躯体件与底件之间印刷图案产生偏移这样的问题。另一方面，在专利文献2的制袋机中，在躯体件被重叠之前，将塑料膜沿着其长度方向切分线进行切分，分割成第一躯体件与底件。进一步，利用底件引导机构来引导底件，将底件向第一躯体件或者第二躯体件供给，利用第一躯体件以及第二躯体件形成前表面以及后表面，利用底件形成一端面。在专利文献3的制袋机中，将底件向第一躯体件或者第二躯体件供给，沿着其长度方向中心线配置。之后，将底件沿着其长度方向中心线进行切分。在底件的供给前或者供给后，将第一躯体件以及第二躯体件也沿着其长度方向中心线进行切分。因而，每次制造两个塑料袋，在各塑料袋中，利用第一躯体件以及第二躯体件形成前表面以及后表面，利用底件形成一端面。出于每次制造两个的关系，该制袋机被称作2列取得。与专利文献2的制袋机相同，也能够将塑料膜沿着其长度方向切分线进行切分，分割成第一躯体件与底件。因而，在专利文献2、3的制袋机的情况下，能够从塑料膜的供给辊供给塑料膜，并分割成第一躯体件与底件，不需要另外供给底件。因而，制袋机的结构被简化，成本低。在实施印刷时，在躯体件与底件之间，印刷图案也不会产生偏移。然而，作为使用底件而制造塑料袋的制袋机，也提出了其它形式的制袋机。例如，在专利文献4的制袋机的情况下，该塑料袋在前表面、后表面以及一端面之外还具有另一端面。而且，将两个底件向第一躯体件或者第二躯体件供给，并沿着其两侧缘配置。因而，利用第一躯体件以及第二躯体件形成前表面以及后表面，利用各底件中的一方的底件形成一端面，利用另一方的底件形成另一端面。将该制袋机称作1列取得，每次制造一个塑料袋。在专利文献4的制袋机中，也考虑供给合计三个底件。而且，使三个底件中的、特定的底件具有其它底件的2倍的宽度。另外，将特定的底件向第一躯体件或者第二躯体件供给，沿着其长度方向中心线配置，将其它的底件向第一躯体件或者第二躯体件供给，沿着其两侧缘配置。另外，与专利文献3的底件相同，在供给底件之后，将特定的底件沿着其长度方向中心线进行切分。在底件的供给前或者供给后，将第一躯体件以及第二躯体件也沿着其长度方向中心线进行切分。然后，当每次制造两个塑料袋时，在各塑料袋中，能够利用第一躯体件以及第二躯体件形成前表面以及后表面。另外，能够利用特定的底件形成一端面，利用其它的底件形成另一端面。该制袋机是2列取得的制袋机。然而，尤其是在2列取得的制袋机的情况下，需要向第一躯体件或者第二躯体件供给三个底件，即便该制袋机采用专利文献2的方式，将塑料膜分割成第一躯体件与底件，在此基础上，也需要另外供给底件，因而是没有意义的。制袋机的结构复杂化，成本高。在实施印刷时，也存在着在躯体件与底件之间印刷图案产生偏移这样的问题。2列取得的制袋机还具有其它的形式，在该制袋机中，将两个底件向第一躯体件或者第二躯体件供给，沿着其两侧缘进行配置。之后，将第一躯体件以及第二躯体件沿着其长度方向中心线进行切分。因而，每次制造两个塑料袋，在各塑料袋中，利用第一躯体件以及第二躯体件形成前表面以及后表面，利用底件来形成一端面。然而，需要另外供给底件。也存在印刷图案产生偏移这样的问题。在专利文献4的制袋机中，在每次制造一个塑料袋时，需要向第一躯体件或者第二躯体件供给两个底件。因而，同样需要另外供给底件。也存在印刷图案产生偏移这样的问题。在专利文献5的制袋机中，伴随着躯体件的输送，利用躯体件引导机构对第一躯体件或者第二躯体件进行引导，将第一躯体件或者第二躯体件沿着其一侧缘弯折并折回，由此形成两个折叠部。因而，利用第一躯体件以及第二躯体件形成前表面以及后表面，利用两个折叠部形成一端面。在专利文献5所公开的制袋机中也具有2列取得的制袋机。在该制袋机中，将第一躯体件或者第二躯体件沿着其两侧缘弯折并折回，由此形成两个折叠部。进一步，将第一躯体件以及第二躯体件沿着其长度方向中心线进行切分。因而，每次制造两个塑料袋。因而，在该制袋机中，向第一躯体件或者第二躯体件供给底件，并沿着其长度方向中心线进行配置。之后，将底件沿着其长度方向中心线进行切分。在底件的供给前或者供给后，将第一躯体件以及第二躯体件也沿着其长度方向中心线进行切分。然后，当每次制造两个塑料袋时，在各塑料袋中，能够利用底件形成一端面，利用两个折叠部形成另一端面。然而，需要另外供给底件。也存在印刷图案产生偏移这样的问题。因而，本专利技术的目的在于，使得在使用底件来制造塑料袋的制袋机中，无需另外供给底件，也不存在印刷图案产生偏移这样的问题。在先技术文献专利文献专利文献1：专利第4436521号公报专利文献2：专利第4469412号公报专利文献3：专利第4429379号公报专利文献4：专利第4526592号公报专利文献5：专利第3655627号公报
技术实现思路
根据本专利技术，在制造具有前表面、后表面以及一端面的塑料袋的制袋机中，将第一躯体件以及第二躯体件相互重叠并沿长度方向输送。另外，在躯体件被重叠之前，利用第一切分机构，将塑料膜沿着长度方向切分线进行切分，分割成第一躯体件与底件。然后，分割后，将第一躯体件以及第二躯体件相互重叠并沿长度方向输送。另外，利用底件输送机构，将切分后的底件沿长度方向输送，利用第二切分机构将底件进一步切分为多个底件，利用底件引导机构对切分后的多个底件进行引导，并向第一躯体件或者第二躯体件供给。因而，根据本专利技术，能够每次制造多个塑料袋，在各塑料袋中，利用第一躯体件以及第二躯体件形成前表面以及后表面，利用底件形成一端面。另外，在制造具有前表面、后表面、一端面以及另一端面的塑料袋的制袋机中，利用第二切分机构将底件进一步切分为三个底件。然后，三个底件中的、特定的底件具有其它的底件的2倍的宽度，将特定的底件向第一躯体件或者第二躯体件供给，沿着第一躯体件或者第二躯体件的长度方向中心线进行配置。将其它的底件向第一躯体件或者第二躯体件供给，沿着第一躯体件或者第二躯体件的两侧缘进行配置。另外，在供给底件之后，将特定的底件沿着其长度方向中心线进行切分，在底件的供给前或者供给后，将第一躯体件以及第二躯体件也沿着其长度方向中心线进行切分。因而，每次制造两个塑料袋，在各塑料袋中，利用第一躯体件以及第二躯体件形成前表面以及后表面，利用特定的底件形成一端面，利用其它的底件形成另一端面。另外，在制造除前表面、后表面、一端面以及另一端面之外还具有两侧面的塑料袋的制袋机中，在躯体件被重叠之前，将侧围件向第一躯体件或者第二躯体件供给，并沿第一躯体件或者第二躯体件的宽度方向进行配置，在将第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制袋机，其用于制造具有前表面、后表面以及一端面的塑料袋，其特征在于，所述制袋机具有：躯体件输送机构，其使第一躯体件以及第二躯体件相互重叠，并将它们沿长度方向输送；第一切分机构，其在所述躯体件被重叠之前，沿着长度方向切分线对塑料膜进行切分，分割成所述第一躯体件与底件，分割后，使所述第一躯体件以及所述第二躯体件相互重叠并沿长度方向输送；底件输送机构，其沿长度方向输送切分后的所述底件；第二切分机构，其将所述底件进一步切分为多个底件；以及底件引导机构，其对切分后的所述多个底件进行引导，并将它们向所述第一躯体件或者所述第二躯体件供给，每次制造多个所述塑料袋，在各塑料袋中，利用所述第一躯体件以及所述第二躯体件形成所述前表面以及所述后表面，利用所述底件形成所述一端面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.11 JP 2015-1186131.一种制袋机，其用于制造具有前表面、后表面以及一端面的塑料袋，其特征在于，所述制袋机具有：躯体件输送机构，其使第一躯体件以及第二躯体件相互重叠，并将它们沿长度方向输送；第一切分机构，其在所述躯体件被重叠之前，沿着长度方向切分线对塑料膜进行切分，分割成所述第一躯体件与底件，分割后，使所述第一躯体件以及所述第二躯体件相互重叠并沿长度方向输送；底件输送机构，其沿长度方向输送切分后的所述底件；第二切分机构，其将所述底件进一步切分为多个底件；以及底件引导机构，其对切分后的所述多个底件进行引导，并将它们向所述第一躯体件或者所述第二躯体件供给，每次制造多个所述塑料袋，在各塑料袋中，利用所述第一躯体件以及所述第二躯体件形成所述前表面以及所述后表面，利用所述底件形成所述一端面。2.一种制袋机，其用于制造具有前表面、后表面、一端面以及另一端面的塑料袋，其特征在于，所述制袋机具有：躯体件输送机构，其使第一躯体件以及第二躯体件相互重叠，并将它们沿长度方向输送；第一切分机构，其在所述躯体件被重叠之前，沿着长度方向切分线对塑料膜进行切分，分割成所述第一躯体件与底件，分割后，使所述第一躯体件以及所述第二躯体件相互重叠并沿长度方向输送；底件输送机构，其沿长度方向输送切分后的所述底件；以及第二切分机构，其将所述底件进一步切分为三个底件，使所述三个底件中的、特定的底件具有其它的底件的2倍的宽度，向所述第一躯体件或者所述第二躯体件供给所述特定的底件，沿着所述第一躯体件或者所述第二躯体件的长度方向中心线进行配置，向所述第一躯体件或者所述第二躯体件供给其它的底件，沿着所述第一躯体件或者所述第二躯体件的两侧缘进行配置，在供给所述底件之后，将所述特定的底件沿着其长度方向中心线切分，在所述底件的供给前或者供给后，将所述第一躯体件以及所述第二躯体件也沿着其长度方向中心线进行切分，每次制造两个所述塑料袋，在各塑料袋中，利用所述第一躯体件以及所述第二躯体件形成所述前表面以及所述后表面，利用所述特定的底件形成所述一端面，利用所述其它的底件形成所述另一端面。3.根据权利要求2所述的制袋机，其特征在于，所述制袋机用于制造除前表面、后表面、一端面以及另一端面之外还具有两侧面的塑料袋，所述制袋机具备侧围件供给机构，该侧围件供给机构在所述躯体件被重叠之前将侧围件向所述第一躯体件或者所述第二躯体件供给，并沿所述第一躯体件或者所述第二躯体件的宽度方向进行配置，使得在所述第一躯体件以及所述第二躯体件相互重叠时，所述侧围件配置在所述第一躯体件与所述第二躯体件之间，利用所述侧围件形成所述两侧面。4.一种制袋机，其用于制造具有前表面、后表面以及一端面的塑料袋，其特征在于，所述制袋机具有：躯体件输送机构，其使第一躯体件以及第二躯体件相互重叠，并将它们沿长度方向输送；第一切分机构，其在所述躯体件被重叠之前，沿着长度方向切分线对塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：户谷干夫，
申请(专利权)人：户谷技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP