纤维集合体制造技术

本发明专利技术涉及一种纤维集合体，其是通过将热塑性树脂进行熔融纺丝而得到的纤维集合体，纤维集合体的纤维直径具有1μm以下的中值粒径，且纤维集合体的熔融粘度为100mPa·s以上且1000mPa·s以下。

Fiber aggregate

The invention relates to a fiber assembly, it is through the thermoplastic resin obtained by melt spinning fiber assembly, fiber aggregate fiber diameter with 1 m below the median particle size, and melt viscosity of fiber assemblies for more than 100mPa - s and 1000mPa - S.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】纤维集合体
本申请涉及纤维集合体。
技术介绍
以往已知的是，通过将固态的热塑性树脂熔融，并利用热风将熔融的热塑性树脂(以下，称为熔融树脂)进行细纤维化并捕集，从而生成纤维集合体的熔融纺丝法。该方法中，使用例如具备喷出熔融树脂的单元和对该熔融树脂吹出热风的单元的纤维生成装置。熔融树脂被热风粉碎从而进行细纤维化，生成极细的纤维。并且，极细的纤维发生聚集而生成极细的纤维的集合体。就这样的纤维生成装置而言，为了将纤维有效地进行细纤维化而实施了各种改进。例如，专利文献1中公开了一种在喷出熔融树脂的喷嘴孔的两侧具备用于吹出热风的一对狭缝的装置。该装置以从各狭缝吹出的热风在喷嘴孔的前端处合流的方式构成，实现了熔融树脂的有效的细纤维化。然而，专利文献1的技术中，由于直接对从喷嘴孔喷出的纤维状熔融树脂吹热风，因此存在纤维长度容易变短的问题。可以认为纤维长度变短的问题可通过例如专利文献2、3中公开的方法来解决。专利文献中2公开了一种通过将熔融树脂承载于热风的平行流并使其拉伸，从而得到长纤维的方法。另外，专利文献3中公开了一种利用1股平行的热风将熔融树脂进行长纤维化的方法。另外，就熔融树脂的细纤维化而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维集合体，其是通过将热塑性树脂进行熔融纺丝而得到的纤维集合体，所述纤维集合体的纤维直径具有1μm以下的中值粒径，所述纤维集合体的熔融粘度为100mPa·s以上且1000mPa·s以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.21 JP 2015-248749;2016.09.26 JP 2016-187201.一种纤维集合体，其是通过将热塑性树脂进行熔融纺丝而得到的纤维集合体，所述纤维集合体的纤维直径具有1μm以下的中值粒径，所述纤维集合体的熔融粘度为100mPa·s以上且1000mPa·s以下。2.根据权利要求1所述的纤维集合体，其中，在400℃以下的温度区域中，所述纤维集合体的熔融粘度为100mPa·s以上且1000mPa·s以下。3.根据权利要求1或2所述的纤维集合体，其中，在比所述热塑性树脂的熔点高10℃以上的温度区域中，所述纤维集合体的熔融粘度为100mPa·s以上且1000mPa·s以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的纤维集合体，其中，将所述纤维集合体的熔融温度记作T时，所述纤维集合体的熔融粘度为1011T-3.6mPa·s以上且1012T-3.6mPa·s以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的纤维集合体，其中，将所述纤维集合...

【专利技术属性】
技术研发人员：畑中基，名木野俊文，宫武和史，中平航太，桝田昇，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP