一种拉力试验工装制造技术

本发明专利技术公开了一种拉力试验工装，属于试验设备领域。所述拉力试验工装包括：试验平台、安装座、第一端盖、第二端盖和活塞件，所述第一端盖用于固定安装待试验工件的一端，所述第二端盖用于固定安装所述待试验工件的另一端，所述安装座用于可滑动地套装所述待试验工件的一端，所述安装座位于所述第一端盖和所述第二端盖之间，所述安装座和所述第二端盖分别间隔固定安装在所述试验平台上，所述安装座的朝向所述第一端盖的一侧上设有油腔，所述活塞件可滑动地插装在所述油腔内，且所述活塞件的一端与所述第一端盖相抵，所述安装座上设有输油通道，所述输油通道与所述油腔连通。本发明专利技术提高了拉力试验效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉力试验工装
本专利技术属于试验设备领域，特别涉及一种拉力试验工装。
技术介绍
杆类工件是指杆状的工件，其广泛用于机械领域。由于杆类工件主要用于传递力和力矩，因此在杆类工件投入使用之前，需要对其受力能力进行试验，只有在试验合格后才能投入使用。现在通常采用拉力机对杆类工件进行试验，但是由于拉力机结构较为复杂，操作使用不便，所以导致试验的效率较低。
技术实现思路
为了解决拉力试验效率较低的问题，本专利技术实施例提供了一种拉力试验工装。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种拉力试验工装，所述拉力试验工装包括：试验平台、安装座、第一端盖、第二端盖和活塞件，所述第一端盖用于固定安装待试验工件的一端，所述第二端盖用于固定安装所述待试验工件的另一端，所述安装座用于可滑动地套装所述待试验工件的一端，所述安装座位于所述第一端盖和所述第二端盖之间，所述安装座和所述第二端盖分别间隔固定安装在所述试验平台上，所述安装座的朝向所述第一端盖的一侧上设有油腔，所述活塞件可滑动地插装在所述油腔内，且所述活塞件的一端与所述第一端盖相抵，所述安装座上设有输油通道，所述输油通道与所述油腔连通。在本专利技术的一种实现方式中，所述活塞件为环形结构件，所述油腔为与所述活塞件相匹配的环形槽。在本专利技术的另一种实现方式中，所述活塞件的外周壁上设有第一密封件，所述第一密封件夹设在所述活塞件的外周壁和所述油腔之间，所述活塞件的内周壁上设有第二密封件，所述第二密封件夹设在所述活塞件的内周壁和所述油腔之间。在本专利技术的又一种实现方式中，所述安装座上设有用于容置所述待试验工件的通孔，所述第一端盖的朝向所述安装座的一侧上设有第一限位凸起，所述第一限位凸起插装在所述通孔内，且所述第一限位凸起与所述通孔间隙配合。在本专利技术的又一种实现方式中，所述安装座上还设有泄油通道，所述泄油通道与所述油腔连通。在本专利技术的又一种实现方式中，所述拉力试验工装还包括保护轴套，所述保护轴套套装在所述待试验工件外，所述保护轴套的一端安装在所述安装座上，所述保护轴套的另一端固定在所述第二端盖上。在本专利技术的又一种实现方式中，所述保护轴套包括首轴套、尾轴套和中间轴套，所述首轴套的一端与所述安装座安装在一起，所述首轴套的另一端设有止口，所述尾轴套的一端与所述端盖安装在一起，所述尾轴套的另一端设有止口，所述中间轴套的两端均设有止口，所述首轴套和所述中间轴套之间通过止口安装在一起，所述尾轴套和所述中间轴套之间通过止口安装在一起。在本专利技术的又一种实现方式中，所述安装座的与所述首轴套安装在一起的一侧设有第二限位凸起，所述第二限位凸起插装在所述首轴套内。在本专利技术的又一种实现方式中，所述拉力试验工装还包括多个支座组件，每个所述支座组件均固定安装在所述试验平台上，每个所述支座组件均套装在所述保护轴套外且分别位于对应所述止口的位置。在本专利技术的又一种实现方式中，所述支座组件包括上支座和下支座，所述上支座和所述下支座之间可拆卸地安装在一起构成用于容置所述保护轴套的插孔。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：在通过本专利技术实施例所提供的拉力试验工装试验杆类工件的受力能力时，首先将待试验工件的另一端穿过安装座并固定在第二端盖上，接着将第一端盖固定在待试验工件的一端，使得第一端盖与活塞件相抵，然后通过输油通道向油腔内泵入一定压力的液压油，使得活塞件在液压力的作用下推动第一端盖，从而使得第一端盖具有背向第二端盖运动的趋势，最后将杆类工件从拉力试验工装上拆卸下来，测量杆类工件的形变量，如果杆类工件的形变量小于标准值，则表示杆类工件的受力能力符合要求，反之则表示杆类工件的受力能力不符合要求。由于本专利技术实施例所提供的拉力试验工装结构简单，操作便捷，所以提高了试验效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的拉力试验工装的剖视图；图2是本专利技术实施例提供的支座组件的剖视图；图中各符号表示含义如下：1-试验平台，11-第一支撑座，12-第二支撑座，13-支撑板，2-安装座，21-油腔，22-输油通道，23-泄油通道，24-第二限位凸起，3-第一端盖，31-第一限位凸起，4-第二端盖，5-活塞件，61-第一密封件，62-第二密封件，7-保护轴套，71-首轴套，72-尾轴套，73-中间轴套，74-止口，8-支座组件，81-上支座，82-下支座，a-插孔，A-待试验工件。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。实施例本专利技术实施例提供了一种拉力试验工装，如图1所示，拉力试验工装包括：试验平台1、安装座2、第一端盖3、第二端盖4和活塞件5，第一端盖3用于固定安装待试验工件A的一端，第二端盖4用于固定安装待试验工件A的另一端，安装座2用于可滑动地套装待试验工件A的一端，安装座2位于第一端盖3和第二端盖4之间，安装座2和第二端盖4分别间隔固定安装在试验平台1上，安装座2的朝向第一端盖3的一侧上设有油腔21，活塞件5可滑动地插装在油腔21内，且活塞件5的一端与第一端盖3相抵，安装座2上设有输油通道22，输油通道22与油腔21连通。在通过本专利技术实施例所提供的拉力试验工装试验杆类工件的受力能力时，首先将待试验工件A的另一端穿过安装座2并固定在第二端盖4上，接着将第一端盖3固定在待试验工件A的一端，使得第一端盖3与活塞件5相抵，然后通过输油通道22向油腔21内泵入一定压力的液压油，使得活塞件5在液压力的作用下推动第一端盖3，从而使得第一端盖3具有背向第二端盖4运动的趋势，最后将待试验工件A从拉力试验工装上拆卸下来，测量工件的形变量，如果工件的形变量小于标准值，则表示工件的受力能力符合要求，反之则表示工件的受力能力不符合要求。由于本专利技术实施例所提供的拉力试验工装结构简单，操作便捷，所以提高了试验效率。在本实施例中，试验平台1可以包括第一支撑座11、第二支撑座12和支撑板13，支撑板13水平布置，第一支撑座11和第二支撑座12均固定在支撑板13上，第一支撑座11和第二支撑座12间隔布置，第一支撑座11用于支承固定安装座2，第二支撑座12用于支承固定第二端盖4。在本实施例中，活塞件5为环形结构件，油腔21为与活塞件5相匹配的环形槽。在上述实现方式中，第一端盖3可以为圆柱状结构件，活塞件5的外径小于第一端盖3的外径，由于活塞件5为环形结构件，所以在活塞件5推动第一端盖3的时候，可以使得第一端盖3均匀的受力，从而使得被第一端盖3拉动的待试验工件A也均匀受力，进而保证了拉力试验的结果可靠度。具体地，活塞件5的外周壁上设有第一密封件61，第一密封件61夹设在活塞件5的外周壁和油腔21之间，活塞件5的内周壁上设有第二密封件62，第二密封件62夹设在活塞件5的内周壁和油腔21之间。在上述实现方式中，为了保证活塞件5再油腔21内的正常滑动，活塞件5的外周壁与油腔21的内周壁之间为间隙配合，在活塞件5的外周壁上同轴设有第一密封槽(图未视)，在活塞件5的内周壁上同轴设有第二密封槽(图未视)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉力试验工装，其特征在于，所述拉力试验工装包括：试验平台、安装座、第一端盖、第二端盖和活塞件，所述第一端盖用于固定安装待试验工件的一端，所述第二端盖用于固定安装所述待试验工件的另一端，所述安装座用于可滑动地套装所述待试验工件的一端，所述安装座位于所述第一端盖和所述第二端盖之间，所述安装座和所述第二端盖分别间隔固定安装在所述试验平台上，所述安装座的朝向所述第一端盖的一侧上设有油腔，所述活塞件可滑动地插装在所述油腔内，且所述活塞件的一端与所述第一端盖相抵，所述安装座上设有输油通道，所述输油通道与所述油腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种拉力试验工装，其特征在于，所述拉力试验工装包括：试验平台、安装座、第一端盖、第二端盖和活塞件，所述第一端盖用于固定安装待试验工件的一端，所述第二端盖用于固定安装所述待试验工件的另一端，所述安装座用于可滑动地套装所述待试验工件的一端，所述安装座位于所述第一端盖和所述第二端盖之间，所述安装座和所述第二端盖分别间隔固定安装在所述试验平台上，所述安装座的朝向所述第一端盖的一侧上设有油腔，所述活塞件可滑动地插装在所述油腔内，且所述活塞件的一端与所述第一端盖相抵，所述安装座上设有输油通道，所述输油通道与所述油腔连通。2.根据权利要求1所述的拉力试验工装，其特征在于，所述活塞件为环形结构件，所述油腔为与所述活塞件相匹配的环形槽。3.根据权利要求2所述的拉力试验工装，其特征在于，所述活塞件的外周壁上设有第一密封件，所述第一密封件夹设在所述活塞件的外周壁和所述油腔之间，所述活塞件的内周壁上设有第二密封件，所述第二密封件夹设在所述活塞件的内周壁和所述油腔之间。4.根据权利要求1所述的拉力试验工装，其特征在于，所述安装座上设有用于容置所述待试验工件的通孔，所述第一端盖的朝向所述安装座的一侧上设有第一限位凸起，所述第一限位凸起插装在所述通孔内，且所述第一限位凸起与所述通孔间隙配合。5.根据权利要求1所述的拉力试验工装，...

【专利技术属性】
技术研发人员：易兆红，张志清，金彩，武江勇，朱国斌，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42